[发明专利]一种基于视觉测量的回转台中心轴线的原点位置标定方法在审

专利信息
申请号: 201811342595.3 申请日: 2018-11-12
公开(公告)号: CN109596073A 公开(公告)日: 2019-04-09
发明(设计)人: 毕超;郝雪;朱亚洁;王东伟;房建国 申请(专利权)人: 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所
主分类号: G01B11/27 分类号: G01B11/27;G01B11/00
代理公司: 中国航空专利中心 11008 代理人: 陈宏林
地址: 100076 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明提供一种基于视觉测量的回转台中心轴线的原点位置标定方法,该方法的步骤为:1、将由标定球和球杆组成的整体组件固定在回转台的台面上,并偏离回转台的中心轴线;2、使回转台转动到各个角度位置,并使三维移动桥架带动图像采集装置运动以对准标定球并且采集具有相同清晰程度和位置居中的标定球的图像,记录下此时每个位置处的X、Y、Z三个直线轴的光栅尺读数;3、对所记录的数据进行最小二乘拟合,进而解算得到回转台的中心轴线在视觉测量装置的机器坐标系中的原点坐标,从而确定其在机器坐标系中的空间位置。本发明原理简单、应用方便,解决了回转体零件视觉测量中的关键问题。
搜索关键词: 回转台 标定 中心轴线 视觉测量 机器坐标系 原点位置 视觉测量装置 图像采集装置 最小二乘拟合 光栅尺读数 回转体零件 关键问题 角度位置 空间位置 三维移动 原点坐标 整体组件 位置处 直线轴 记录 解算 桥架 球杆 转动 对准 偏离 采集 图像 清晰 应用
【主权项】:
1.一种基于视觉测量的回转台中心轴线的原点位置标定方法,所述视觉测量装置包括工作台(1)、回转台(2)、图像采集装置(3)、相机安装座(4)和三维移动桥架(5)。该测量装置具有四个运动轴,分别为X、Y、Z三个直线轴和一个回转轴A,并且X、Y、Z三个直线轴集成在一起,而回转轴A单独布置。所述视觉测量装置的X、Y、Z三个直线轴的运动由三维移动桥架(5)来实现,而回转轴A的运动由回转台(2)来实现。三维移动桥架(5)安装在工作台(1)上,X轴和Y轴位于水平面内,而Z轴位于竖直方向,并且符合右手定则;各轴均配备有气浮导轨和光栅尺,以确保各轴的运动平稳性和位移精度。相机安装座(4)固定在三维移动桥架(5)的Z轴的移动末端上,图像采集装置(3)安装在相机安装座(4)上,并且通过位姿调整使图像采集装置(3)的成像光轴与三维移动桥架(5)的X轴方向平行。回转台(2)的底座固定在工作台(1)上,并使回转台(2)位于三维移动桥架(5)的Y轴行程的中间位置;通过机械调整使回转台(2)的中心轴线(8)与视觉测量装置的Z轴平行;回转台(2)内置圆光栅尺以实现各个回转角度位置的精确测量。该种基于视觉测量的回转台中心轴线的原点位置标定方法的特征在于:该方法的步骤如下:步骤一、将标定球(7)和球杆(6)组合在一起并固定在回转台(2)的台面上,球杆(6)垂直安装在回转台(2)的台面上,而标定球(7)固定在球杆(6)的顶端,并且球杆(6)的安装位置偏离回转台(2)的中心轴线(8);步骤二、使回转台(2)转动到0°位置处,即δ0位置,然后由三维移动桥架(5)带动图像采集装置(3)运动到成像位置,使图像采集装置(3)对准标定球(7)并且能够拍摄到达到规定清晰程度且位置居中的标定球(7)的图像,记录此位置处的三维移动桥架(5)中的X、Y和Z三个直线轴的光栅尺读数(X0,Y0,Z0),记为P0;步骤三、使回转台(2)继续依次转到δi位置处,i=1,2,…,N‑1,N≥3,N为整数,并且每次旋转的角度相同,该角度为δ=360°/N;步骤四、在每个旋转位置δi处,通过图像采集装置(3)对准标定球(7)并进行拍摄,得到与δ0位置处的清晰程度相同且位置居中的标定球(7)的图像,依次记录每个位置处的三维移动桥架(5)中的X、Y和Z三个直线轴的光栅尺读数(Xi,Yi,Zi),分别记为P1,P2,…,PN‑1,则P0,P1,…,PN‑1形成一个绕回转台(2)的中心轴线(8)的圆,而且P0,P1,…,PN‑1均位于与回转台(2)的中心轴线(8)垂直且与XOY平面平行的空间平面上;步骤五、提取出P0,P1,…,PN‑1的X坐标和Y坐标,即(X0,Y0),(X1,Y1),…,(XN‑1,YN‑1)。应用最小二乘法对(X0,Y0),(X1,Y1),…,(XN‑1,YN‑1)进行圆拟合,得到圆心的坐标为(XR,YR),再取ZR=Z0,则得到圆心在视觉测量装置中的机器坐标系O‑XYZ中的空间坐标为(XR,YR,ZR),此圆心即为回转台(2)的中心轴线(8)的原点OR,则回转台(2)的中心轴线(8)的原点OR的坐标为(XR,YR,ZR),从而确定中心轴线(8)的原点位置。
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  • 本实用新型公开了一种金属制品同心度与外观检测设备,涉及检测装置技术领域,针对现有的费时费力的问题,现提出如下方案,其包括检测台,所述检测台的下方通过螺栓固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,且旋转轴通过轴承与检测台转动连接,所述检测台远离电机的一端固定调节有放置台,所述放置台的上方通过螺栓固定连接有固定柱,所述检测台的一侧通过螺栓固定连接有支撑架,本实用新型结构简单,使用方便,自动检测外观可以使人们免受疲劳之苦,同时没有操作者,减少人为造成的操作变化,且自动检测装置的检测速度快、精度高,符合生产需要。
  • 机架同轴度测量系统、装置、方法及存储介质-201910383385.7
  • 孙步梁;师中华;章卫 - 上海联影医疗科技有限公司
  • 2019-05-09 - 2019-09-17 - G01B11/27
  • 本发明实施例公开了一种机架同轴度测量系统、装置、方法及存储介质,该系统包括:校准光装置,设置于第一待校准设备上,用于发出校准光;拍摄装置,用于获取多幅目标图像,所述目标图像包括携带有第一待校准设备在至少三个旋转角度时的校准光信息的图像,以及至少一幅包含第二待校准设备的机架旋转中心信息的图像;校准装置,用于获取目标图像,并根据所述目标图像中的所述校准光信息和所述机架旋转中心信息,确定所述第一待校准设备的机架旋转中心和所述第二待校准设备的机架旋转中心之间的位置关系。解决了现有技术的同轴度检测方法的固有误差较大,很难精确地评估出两设备机架的旋转轴心误差的问题,提高了同轴度检测的准确性。
  • 一种直线度检测工装和检测方法-201910444063.9
  • 崔闻天;郑丽萍;于丹丹;潘刘良 - 新兴能源装备股份有限公司
  • 2019-05-27 - 2019-09-17 - G01B11/27
  • 本发明公开了一种直线度检测工装和检测方法,该工装包括固定系统、激光发射装置和线坠系统,固定系统包括均布箱体内后板上的固定磁铁和电磁铁。激光发射装置包括电连接的激光发射器、蓄电池和控制器,激光发射器安装在发射柱上,发射柱可回收放置在发射柱收纳槽中。所述线坠系统放置在线坠系统放置槽内,该槽包括自上而下连通的悬挂柱收纳槽、收线槽和线坠收纳槽。本工装在使用时,先用线坠检测工装的垂直度,然后利用激光与工件表面的距离检测工件的直线度和水平度。在检测底梁直线度的同时,可检测底梁是否处于水平状态,方便快捷;将所有检测结构收回至槽中,起到保护作用,整体美观,携带方便。
  • 一种转子动态同轴度监测装置-201920002071.3
  • 张福海;孙忠志;杨运忠;李健;刘永生;牛培宇 - 江苏核电有限公司
  • 2019-01-02 - 2019-09-17 - G01B11/27
  • 本实用新型属于核电站大型转动设备运行状态监测工程技术领域,具体涉及一种转子动态同轴度监测装置及其监测方法,包括:底座长槽钢梁A与底座长槽钢梁B通过底座短槽钢梁焊接连接;底座长槽钢梁B前、后两端分别焊接有槽钢支撑梁;两槽钢支撑梁上方水平焊接有槽钢横梁;槽钢横梁左、右两端通过六角螺栓A分别固定有调整板;每个调整板上还设有一个同轴度测量激光探头。
  • 一种旋转轴转动角度检测装置-201920252396.7
  • 袁运琪;闵长俊;袁小聪;金孟娟;张治斌;杨奎雷 - 深圳大学
  • 2019-02-27 - 2019-09-17 - G01B11/27
  • 本实用新型公开了一种旋转轴转动角度检测装置,包括激光出射装置、贴合装置和处理显示装置,激光出射装置产生激光光束并调节为圆偏振光,贴合装置包括对称安装的第一棱镜和第二棱镜,第一棱镜的镜面与第二棱镜的镜面垂直,第一棱镜的一侧与第二棱镜的一侧接触,贴合装置固定在被测物体上且第一棱镜与第二棱镜的相接线与被测物体的旋转轴处于同一直线上,圆偏振光射入贴合装置,经第一棱镜反射和第二棱镜反射后输出椭圆偏振光并射入处理显示装置,处理显示装置将椭圆偏振光调节为线偏振光并进行滤波,并基于滤波后的线偏振光测量s光与p光的光强差,基于光强差确定被测物体的转动角度。该装置能在不影响被测物体转动的情况下测量转动角度。
  • 一种孔检测方法-201910587295.X
  • 于大国;林江;李艳兰 - 中北大学
  • 2019-06-20 - 2019-09-13 - G01B11/27
  • 本发明属于机械制造领域,具体涉及一种孔检测方法,检测孔直线度等形位误差。检测方法包括孔检测装置,有基准部分、驱动部分、探测部分、光学部分、读数部分等。带孔工件或探测部分相对于基准部分移动。探测头与孔壁接触。探测部分能够绕支点在空间内运动。光线及光斑随探测部分的运动而变化。光线从孔的外部或内部穿过。光线的长度大于或小于或等于工件的长度。在一次检测中,光发射装置与光接收装置的距离是不变的,利于提高检测精度。检测方法的步骤如下:第一步,放置带孔工件、发出光线或发出光线、放置带孔工件;第二步,使带孔工件或探测部分沿基准部分移动;第三步,根据光斑信息求孔直线度或孔垂直度、平行度、倾斜度。
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