[发明专利]一种针对含易挥发材料铸造成形的方法在审
申请号: | 201811286016.8 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109434114A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 郎利辉;徐文才;肖毅;李世越 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | B22F3/14 | 分类号: | B22F3/14;B22F3/15 |
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地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提出了一种针对含易挥发材料铸造成形的方法,属于铸造成形领域,可解决含易挥发材料铸造成形困难的问题。该方法包括内部模具制备、外部型壳及底板制备、待成形材料的预处理、工艺参数选择和后期处理等步骤。该方法采用粉末状材料填充至密封型壳内,进行真空处理及封焊,升温至材料变成熔融态后,通过一定压力作用,完成材料在型壳填充成形。该方法兼具粉末冶金和精密铸造两种技术的优点,机加工少、材料利用率高,能实现近净成形、精确成形,成形零件性能优异,而且还可以推广应用到其他相关合金铸造成形方面,具有良好的发展潜力。 | ||
搜索关键词: | 成形 材料铸造 易挥发 填充 预处理 工艺参数选择 材料利用率 待成形材料 粉末状材料 成形零件 底板制备 粉末冶金 合金铸造 后期处理 近净成形 精密铸造 模具制备 真空处理 铸造成形 机加工 密封型 熔融态 封焊 外部 | ||
【主权项】:
1.一种针对含易挥发材料铸造成形的方法,其特征在于:所述的一种针对含易挥发材料铸造成形的方法,包括按顺序进行的下列步骤:1)根据零件(7)的内部特征设计制备出相应的内部模具(4)。2)根据零件(7)外部形状设计制备出合理的外部型壳(1)和底板(2)。3)将待成形材料制备成粉末状材料(5)。4)为了防止在运输、成形等过程中发生移动,将内部模具(4)与底板(2)进行固定,并完成将外部型壳(1)、底板(2)的密封连接。5)将制备好的粉末状材料(5)装入型腔内,并通过机械振动使其密实。6)将外部型壳(1)与抽真空管(3)进行焊接,并进行抽真空处理。真空处理后,对抽真空管(3)加热,用液压钳将抽真空管(3)压紧,截断并进行封焊。7)将封焊好的整体件放进热压设备中进行升温,使粉末状材料(5)熔化成固液共存相的半固态,对型壳进行加压,完成型腔的填充。8)采用机械加工去除型壳(1)、底板(2)和模具(4),得到零件半成品(6)。9)经过少量机械精加工,最终成形符合要求的零件(7)。
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