[发明专利]一种烧成铝碳滑板的制备工艺

摘要

本发明公开了一种烧成铝碳滑板的制备工艺，包括以下步骤：S1、原料，S2、将以下组分按照重量份数比取出，并放入加热混合机中混合均匀：刚玉粉60‑70、二硫化钼2‑3、酚醛树脂15‑20、鳞片石墨粉10‑15、碳化硅2‑3、铝粉5‑7、电解铝粉5‑7；S3、将混合后的原料通过600‑650吨以上的压力压制成砖坯；S4、放入烘干机中，通过200‑300℃的高温气流烘干6‑8小时；S5、将S4处理后的砖坯加热至1300‑1500℃进行焙烧；S6、将在S5处理后的砖坯浸沥青；S7、将S6处理后的砖坯放入干馏炉中，通过480‑550℃的温度干馏处理4‑6小时，然后取出风冷至室温；S8、将S7处理后的砖坯加工成碳滑板尺寸、形状即可。本发明实施起来较为简单，且成本偏低，成品具有较好的导电性能和耐磨性、自润滑性。

主权项

1.一种烧成铝碳滑板的制备工艺，其特征是：包括以下步骤：S1、原料：刚玉粉，细度为80‑100目，其中80‑90目的占总重量的30‑40%，95‑100目的的占总重量的60‑70%；二硫化钼，细度为100‑120目；酚醛树脂，固态，细度为90‑100目；鳞片石墨粉，细度为100‑120目；碳化硅，细度为90‑100目；铝粉，纯度为99.99%，细度为90‑100目；电解铝粉，细度为100‑120目；改质煤沥青，符合YB/T5194‑93改质沥青标准；S2、将以下组分按照重量份数比取出，并放入加热混合机中混合均匀：刚玉粉60‑70、二硫化钼2‑3、酚醛树脂15‑20、鳞片石墨粉10‑15、碳化硅2‑3、铝粉5‑7、电解铝粉5‑7；S3、混合均匀后，加热至80‑100℃后继续混合2‑3小时，然后取出，倒入热压成型机的模具中，然后通过600‑650吨以上的压力压制成砖坯，要求砖坯压缩率不高于0.85；S4、将砖坯放入阴凉处自然干燥1‑2天，然后放入烘干机中，通过200‑300℃的高温气流烘干6‑8小时；S5、将S4处理后的砖坯放入地道窖中，同时在砖坯一周填充碳粒，然后加热至1300‑1500℃进行焙烧；S6、将在S5处理后的砖坯预热至200‑240℃，然后放入浸渍罐中，密封，抽真空至真空度在133pa以下，保持4‑6小时；然后将改质煤沥青加热至180‑240℃，倒入浸渍罐中，保证改质煤沥青淹没砖坯，然后对浸渍罐进行加压，气压为1‑1.6MPa，浸渍40‑45小时，然后抽出改质煤沥青，取出砖坯；S7、将S6处理后的砖坯放入干馏炉中，通过480‑550℃的温度干馏处理4‑6小时，然后取出风冷至室温；S8、将S7处理后的砖坯加工成碳滑板尺寸、形状即可。