[发明专利]一种颜料的制备方法

摘要

一种颜料的制备方法，所述颜料的制备装置包括包括箱体，所述箱体内固设有左右对称的敞腔，所述敞腔上端壁连通设置有与外部空间相通的敞口腔，所述敞口腔下方设置有开口朝下的敞腔，所述敞腔下端壁连通设置有贯穿腔，所述贯穿腔后端壁固设有后块，所述后块内固设有驱动电机，所述驱动电机上侧输出轴转动的贯穿所述后块并与所述敞腔上端壁转动配合连接，所述驱动电机上侧输出轴外表面固设有位于所述贯穿腔内的主动齿轮，所述驱动电机上侧输出轴外表面滑动设置有连块，所述连块外表面固设有位于所述敞腔内的主动锥齿轮，所述连块外表面转动设置有位于所述贯穿腔内的转块，转动的贯穿所述敞腔左右端壁设置有左右对称的转柱。

主权项

1.一种颜料的制备方法，其使用一种颜料的制备方法，所述颜料的制备装置包括箱体，所述箱体内固设有左右对称的敞腔，所述敞腔上端壁连通设置有与外部空间相通的敞口腔，所述敞口腔下方设置有开口朝下的敞腔，所述敞腔下端壁连通设置有贯穿腔，所述贯穿腔后端壁固设有后块，所述后块内固设有驱动电机，所述驱动电机上侧输出轴转动的贯穿所述后块并与所述敞腔上端壁转动配合连接，所述驱动电机上侧输出轴外表面固设有位于所述贯穿腔内的主动齿轮，所述驱动电机上侧输出轴外表面滑动设置有连块，所述连块外表面固设有位于所述敞腔内的主动锥齿轮，所述连块外表面转动设置有位于所述贯穿腔内的转块，转动的贯穿所述敞腔左右端壁设置有左右对称的转柱，所述转柱外表面固设有位于所述敞腔内且与所述主动锥齿轮彼此啮合的动力锥齿轮，所述贯穿腔上下端壁转动设置左右对称的导杆，所述贯穿腔上端壁固设有左右对称的导柱，所述导杆外表面固设有与所述主动齿轮彼此啮合的从动齿轮，所述导杆外表面螺纹配合设置有与所述导柱滑动配合设置的动块，所述动块内固设有开口朝向所述驱动电机的开腔，所述转块伸入所述开腔内，所述贯穿腔左右端壁连通设置有左右对称的倒料腔，所述转柱外表面固设有位于所述倒料腔内的料块，所述料块内固设有开口朝上的料腔，所述料腔下端壁固设有重量感应器，所述倒料腔下端壁连通设置有上下贯穿的封腔，所述封腔前后端壁转动设置有封板，所述封板内固设有前后对称的通腔，所述通腔前后端壁连通设置有滑槽，所述滑槽上下端壁滑动设置有滑块，所述滑块转动设置有连杆，所述倒料腔远离所述驱动电机端壁连通设置左右对称的侧腔，所述侧腔上下端壁转动设置有前后对称的通杆，所述通杆外表面固设有皮带轮，所述皮带轮间通过皮带动力连接，与所述通杆外表面螺纹配合连接设置有与所述侧腔远离所述驱动电机端壁滑动配合设置的螺纹块，所述连杆与所述螺纹块转动配合连接，所述前侧通杆通过固设于所述侧腔下端壁的旋转电机驱动；所述方法包括如下步骤：首先，所述驱动电机、旋转电机处于停止工作状态，所述重量感应器、进水阀、进料阀、出料阀处于关闭状态，所述料块处于开口向上的位置，所述主动锥齿轮处于与所述动力锥齿轮啮合位置，所述螺纹块处于下极限位置，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性；最后，然后，所述重量感应器启动，将粉末状颜料从所述敞口腔倒入，通过所述通料腔落入所述料腔内，此时所述重量感应器感应重量，并将重量信息传输至控制中心，控制中心通过分析粉末重量得出最佳配比的水和润湿剂，以此控制水和润湿剂的输入量，提高颜料的精准度和质量，此时所述旋转电机启动，所述螺纹块向上移动，拉动所述封板向上转动，将所述倒料腔与所述搅腔连通，此时所述驱动电机启动，所述料块将粉末状颜料倒入所述搅腔内，此时所述旋转电机启动，使所述搅腔处于封闭状态，避免搅拌时颜料飞溅，此时控制中心输送信号，将所述进水阀打开，并通过所述进水管输入对应重量的水，同时所述转轴转动，同时所述转动锥齿轮沿所述锥齿轮转动，使所述搅拌棒在随所述转轴公转时同时自转，从而提高搅拌效率和质量，当搅拌一定时间后，此时控制中心输送信号，将所述进料阀打开，并通过所述进料管输入对应重量的润湿剂，此时继续搅拌即可，当搅拌完成后，所述出料阀打开，液体颜料通过所述出料管流入所述传送腔内，并通过传送块传送至外部空间。