[发明专利]一种颜料的制备方法

说明书

一种颜料的制备方法，所述颜料的制备装置包括包括箱体，所述箱体内固设有左右对称的敞腔，所述敞腔上端壁连通设置有与外部空间相通的敞口腔，所述敞口腔下方设置有开口朝下的敞腔，所述敞腔下端壁连通设置有贯穿腔，所述贯穿腔后端壁固设有后块，所述后块内固设有驱动电机，所述驱动电机上侧输出轴转动的贯穿所述后块并与所述敞腔上端壁转动配合连接，所述驱动电机上侧输出轴外表面固设有位于所述贯穿腔内的主动齿轮，所述驱动电机上侧输出轴外表面滑动设置有连块，所述连块外表面固设有位于所述敞腔内的主动锥齿轮，所述连块外表面转动设置有位于所述贯穿腔内的转块，转动的贯穿所述敞腔左右端壁设置有左右对称的转柱。

技术领域

本发明涉及颜料加工领域，具体为一种颜料的制备方法。

背景技术

颜料是能使物体染上颜色的物质，目前广泛应用于涂料、油墨、印染、塑料制品等行业，随着社会发展，颜料的需求不断扩大，这就对颜料制备的质量和效率提出了进一步要求，而对颜料质量起关键作用的工序是颜料的预分散，传统的预分散工序中，通常采用人工搅拌，并通过人工加水和润湿剂，无法达到精确控制，造成不同批次颜料的质量不一，对于颜料的质量无法把控，且自动化程度低，本设备有效的解决了此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颜料的制备方法，其能够克服现有技术中的缺陷。

根据本发明的一方面的一种颜料的制备方法，所述颜料的制备装置包括箱体，所述箱体内固设有左右对称的敞腔，所述敞腔上端壁连通设置有与外部空间相通的敞口腔，所述敞口腔下方设置有开口朝下的敞腔，所述敞腔下端壁连通设置有贯穿腔，所述贯穿腔后端壁固设有后块，所述后块内固设有驱动电机，所述驱动电机上侧输出轴转动的贯穿所述后块并与所述敞腔上端壁转动配合连接，所述驱动电机上侧输出轴外表面固设有位于所述贯穿腔内的主动齿轮，所述驱动电机上侧输出轴外表面滑动设置有连块，所述连块外表面固设有位于所述敞腔内的主动锥齿轮，所述连块外表面转动设置有位于所述贯穿腔内的转块，转动的贯穿所述敞腔左右端壁设置有左右对称的转柱，所述转柱外表面固设有位于所述敞腔内且与所述主动锥齿轮彼此啮合的动力锥齿轮，所述贯穿腔上下端壁转动设置左右对称的导杆，所述贯穿腔上端壁固设有左右对称的导柱，所述导杆外表面固设有与所述主动齿轮彼此啮合的从动齿轮，所述导杆外表面螺纹配合设置有与所述导柱滑动配合设置的动块，所述动块内固设有开口朝向所述驱动电机的开腔，所述转块伸入所述开腔内，所述贯穿腔左右端壁连通设置有左右对称的倒料腔，所述转柱外表面固设有位于所述倒料腔内的料块，所述料块内固设有开口朝上的料腔，所述料腔下端壁固设有重量感应器，所述倒料腔下端壁连通设置有上下贯穿的封腔，所述封腔前后端壁转动设置有封板，所述封板内固设有前后对称的通腔，所述通腔前后端壁连通设置有滑槽，所述滑槽上下端壁滑动设置有滑块，所述滑块转动设置有连杆，所述倒料腔远离所述驱动电机端壁连通设置左右对称的侧腔，所述侧腔上下端壁转动设置有前后对称的通杆，所述通杆外表面固设有皮带轮，所述皮带轮间通过皮带动力连接，与所述通杆外表面螺纹配合连接设置有与所述侧腔远离所述驱动电机端壁滑动配合设置的螺纹块，所述连杆与所述螺纹块转动配合连接，所述前侧通杆通过固设于所述侧腔下端壁的旋转电机驱动。

所述封腔下端壁连通设置有搅腔，所述搅腔左端壁连通设置有进水管，所述进水管连通设置有进水阀，所述搅腔右端壁连通设置有进料管，所述进料管连通设置有进料阀，所述驱动电机下侧输出轴外表面固设有与所述搅腔上下端壁转动设置的转轴，所述转轴固设有内腔，所述内腔内设置有固设于所述搅腔下端壁的主轴，所述主轴外表面固设有若干锥齿轮，转动的贯穿所述内腔左右端壁设置有左右对称的若干转杆，所述转杆外表面固设有位于所述内腔内的转动锥齿轮和位于所述搅腔内的搅拌棒，所述转动锥齿轮与所述锥齿轮彼此啮合。

所述搅腔下端壁设置有开口朝左的开口腔，所述搅腔下端壁连通设置有左右对称的出料管，所述出料管延伸入所述开口腔内，所述出料管连通设置有位于所述开口腔内的出料阀，所述开口腔下端壁连通设置有传送块，所述传送块内固设有开口朝上的传送腔。

所述左侧搅拌棒处于竖直位置，所述右侧搅拌棒处于水平位置。