[发明专利]一种锻造铝材料的方法在审
| 申请号： | 201811116670.4 | 申请日： | 2018-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN108971401A | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 张瑾;大岩一彦;姚科科;广田二郎;兵藤芳温;吕培聪 | 申请（专利权）人： | 宁波锦越新材料有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/06 | 分类号： | B21J5/06;C22F1/04 |
| 代理公司： | 北京东正专利代理事务所(普通合伙) 11312 | 代理人： | 刘瑜冬 |
| 地址： | 315100 浙江省宁波市余*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开的一种锻造铝材料的方法，包括如下步骤：(1)将铝材料进行加热处理；(2)将经步骤(1)加热后的铝材料放置在锻打锤设备平台上，采用锻打锤设备平台上的空气锤，沿顺时针方向对铝材料进行击打；(3)对经步骤(2)击打后的铝材料进行找平光滑处理即可。本发明的优点在于，通过简单的物理方式即可使铝材料内部晶粒尺寸变小、密集，从而保证铝材料的硬度提高，使该铝材料再用于制成其他产品时，不易变形，保障了产品的高性能、高质量。 | ||
| 搜索关键词： | 铝材料 锤设备 击打 锻打 锻造 不易变形 光滑处理 加热处理 物理方式 晶粒 空气锤 顺时针 变小 找平 加热 保证 | ||
【主权项】：
1.一种锻造铝材料的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)将铝材料进行加热处理；(2)将经步骤(1)加热后的铝材料放置在锻打锤设备平台上，采用锻打锤设备平台上的空气锤，沿顺时针方向对铝材料进行击打；(3)对经步骤(2)击打后的铝材料进行找平光滑处理即可。
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然后，在所述棱形型槽内，将坯料按45°螺旋翻转进料进行锻压，高度由
压至D1，最后，在圆弧形型槽中将多边形截面滚压成圆形截面，使直径为D1。完成所述锻件的锻造。本发明所提供的高温合金锻件锻造拔长方法，能显著提高材料变形的均匀性。
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- 2014-09-10 - 2018-09-04 - B21J5/06
- 在中心孔成形方法中，将待加工的物体(2)插入到模孔(18)中，并且从物体挤压出轴(3)。在不将物体从模孔中取出的情况下对物体的第二轴向端面(4a)施加朝向物体的第一轴向端面(3a)的载荷。第一轴向端面的直径小于第二轴向端面的直径。在对第二轴向端面施加载荷的状态下通过使反凸模(15)压靠第一轴向端面而在第一轴向端面中形成中心孔。
- 一种重型钢锭锻制板材工艺-201610893408.5
- 吉昌学;张超杰;邓勇 - 四川远方高新装备零部件股份有限公司
- 2016-10-13 - 2018-08-24 - B21J5/06
- 本发明公开了一种重型钢锭锻制板材工艺，将吨级的钢锭在加热炉中加热，并保温加热14h~16h；然后进行粗锻，粗锻完成后，返炉加热，然后进行锻拔板坯，然后将钢锭返炉加热，然后再次锻拔板坯，并使得钢锭锻拔至工艺尺寸并表面平整，终锻温度为840℃，然后将锻后的板材装入热处理炉中加热至980摄氏度，保温适当时间正火；空气中冷却，然后再将工件装炉，加热至740摄氏度保温回火后空冷。本发明的有益效果是：它具有变形容易，金属流动快，在加热过程中，增加高温扩散，以消除晶内偏析及晶内微裂纹，保证了钢锭锻造质量，使得锻后板材晶粒度较均匀。
- 一种超大规格铝合金铸锭的锻造开坯工艺方法-201510607531.1
- 张文学;徐坤和;张国方;刘东;王恒强;丁鹏飞;王国庆;周世杰;许文娟;阳代军;呼啸;徐鹤洋 - 首都航天机械公司;中国运载火箭技术研究院
- 2015-09-22 - 2018-08-21 - B21J5/06
- 本发明属于锻造成形技术领域，具体涉及一种超大规格铝合金铸锭的锻造开坯工艺方法。本发明技术方案提供了一种超大规格铝合金铸锭的锻造开坯工艺方法，采用多向锻造技术，通过控制超大规格铝合金铸锭的锻造温度、单次锻造比、累积锻比、变形速率比及砧宽比等，控制2219铝合金铸锭的变形量，细化材料的晶粒，改善了材料的组织结构，实现了超大直径2219铝合金环轧坯的组织和性能的均匀性控制，提高了产品质量的一致性和产品合格率，可以满足航天产品的研制需求。
- 一种大型吊钩的锻造工艺方法-201810521380.1
- 余佑祥;冯东林;吕汝兵;崔建强 - 四川丰元机械制造有限公司
- 2018-05-28 - 2018-08-17 - B21J5/06
- 本发明公开了一种大型吊钩的锻造工艺方法，属于机械零部件加工技术中的一种大型吊钩的锻造工艺方法，其目的在于提供一种具有减少锻造火次大型吊钩的锻造工艺方法，其技术方案为：第一步，对钢锭进行高温倒棱、切水冒口，得到钢锭初加工件。第二步：对钢锭初加工件进行整体变形镦拔；对进行镦拔后的钢锭初加工件进行保温8～10小时得到待墩拔钢锭。第三步：对待墩拔钢锭进行第二次整体镦粗，得到待拨钩钢锭。第四步：对所述待拨钩钢锭进行拨钩，将待拨钩钢锭中的钩头部分展宽后再进行锻件修整，对锻件修整完毕后的钢锭进行保温1～5小时。本发明提供的锻造方法具有减少锻造火次并保证了吊钩的锻造质量的效果。
- 一种石油钻采用锁舌体的自由锻造方法-201610788628.1
- 李伟阳;王高社;孟瑞斌;康海鹏;朱保亮;李大乔 - 宝鸡石油机械有限责任公司
- 2016-08-31 - 2018-07-10 - B21J5/06
- 本发明公开了一种石油钻采用锁舌体的自由锻造方法，具体按照以下步骤实施:步骤1、锻前准备；步骤2、锻造：主要包括下料、坯料出炉、用三角铁分料压痕，保证台阶垂直无斜度；拍扁头部，保证厚度尺寸；尾部锻造成活，符合锻件尺寸；夹持尾部一端，滚圆锻造头部：沿逆时针方向逐渐转动锻件，每次转动约15度，依次锻出圆弧，锻平圆弧上下平面，为保证锻出头部凸台部分尺寸，滚圆时顶部锻造多留5mm；锻出头部凸台，加热头部到锻造温度，尾部不需要加热，以防止变形；冷却时采用灰沙冷，覆盖厚度大于80mm；步骤3、修正；步骤4、冷却出炉，本发明解决了现有技术中存在的锁舌体锻造加工余量大，锻造流线不完整，整体质量不佳，质量无法得到提升的问题。
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