[发明专利]一种油水分离的多工位冷镦成型机在审
| 申请号： | 201811001673.3 | 申请日： | 2018-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN108971402A | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 李多全 | 申请（专利权）人： | 安徽阳天机械工业有限公司 |
| 主分类号： | B21J9/02 | 分类号： | B21J9/02;B21K29/00;B21J3/00 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 陈波 |
| 地址： | 242300 安徽省宣*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种油水分离的多工位冷镦成型机，包括：冷镦成型机包括：冷镦成型机本体、安装于冷镦成型机本体上的冷镦滑台以及与冷镦滑台对应安装的冷镦模具，其中，在冷镦滑台安装在水平设置的冷镦滑轨上，冷镦滑轨的一端与冷镦成型机本体连接，冷镦滑轨的另一端朝向冷镦模具的下方延伸；冷镦滑轨的正下方设置集油板，集油板的第一边缘固定在位于冷镦滑轨下方的冷镦成型机本体上，集油板除第一边缘以外的第二边缘朝向冷镦滑台方向弯曲形成挡油台阶；集油板靠近冷镦模具的边缘对应的挡油台阶的顶部位于冷镦滑轨的下方，且冷镦滑台在水平面上的投影位于挡油台阶与第一边缘围成的区域内。应用本发明实施例，可以消除冷镦产品表面的油污。 | ||
| 搜索关键词： | 冷镦 冷镦成型机 滑轨 滑台 集油板 冷镦模具 油水分离 多工位 产品表面 水平设置 油污 投影 延伸 应用 | ||
【主权项】：
1.一种油水分离的多工位冷镦成型机，其特征在于，所述冷镦成型机包括：所述冷镦成型机包括：冷镦成型机本体、安装于冷镦成型机本体上的冷镦滑台以及与所述冷镦滑台对应安装的冷镦模具，其中，在所述冷镦滑台安装在水平设置的冷镦滑轨上，所述冷镦滑轨的一端与所述冷镦成型机本体连接，所述冷镦滑轨的另一端朝向所述冷镦模具的下方延伸；所述冷镦滑轨的正下方设置集油板，所述集油板的第一边缘固定在位于所述冷镦滑轨下方的冷镦成型机本体上，所述集油板除所述第一边缘以外的第二边缘朝向所述冷镦滑台方向弯曲形成挡油台阶；所述集油板靠近所述冷镦模具的边缘对应的挡油台阶的顶部位于所述冷镦滑轨的下方，且所述冷镦滑台在水平面上的投影位于所述挡油台阶与所述第一边缘围成的区域内。
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- 2018-11-28 - 2019-08-20 - B21J9/02
- 本实用新型公开了一种锻压机，属于锻压领域，其技术方案要点是包括机体，机体上放置有底模；底座一侧的机体上固定连接有喷吹管，喷吹管正对底模的端部固定连接有多块隔风板，隔风板将喷吹管的端部均匀分隔为多部分，喷吹管正对底模的端部固定连接有多根分吹管，多根分吹管的一端分别与喷吹管内部被隔风板分隔的多部分连通，且单根分吹管仅连通喷吹管被隔风板分隔成的单一部分，分吹管的另一端沿底模的长度方向分布在底模一侧的机体上，且分吹管不与喷吹管连接的端部朝向底模设置，喷吹管的另一端固定连接有风机。本实用新型解决了现有技术下锻压后工件上会粘附大量氧化皮的技术问题，达到了能够工件上粘附的氧化皮数量的效果，应用于锻压机中。
- 一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机-201920011678.8
- 黄兴平 - 重庆新兴齿轮有限公司
- 2019-01-04 - 2019-08-20 - B21J9/02
- 本实用新型公开了一种用于齿轮生产的多工位纠错锻压机，包括底板，所述底板上端两侧分别固定安装有锻造台，所述锻造台两侧分别固定设置有滑杆，所述滑杆中部外侧表面活动套设有滑块，所述滑块之间固定设置有连接板，所述连接板下端固定安装有锻压头，所述滑杆上端固定安装有顶板，所述顶板下端两侧分别固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆轴端与连接板上端固定连接，所述底板上端中部固定设置有电机仓，所述电机仓内部下端通过安装座固定安装有电动机，所述电机仓上端通过轴承活动安装有旋转台。本实用新型结构简单使用效果好，可以自动将第一个工位锻压好的齿轮移动到下一个工位进行加工，方便快捷。
- 一种稳定的锻压件成形设备-201821886434.6
- 黄炳辉 - 香河云龙锻造有限公司
- 2018-11-15 - 2019-08-16 - B21J9/02
- 本实用新型涉及锻压设备技术领域，且公开了一种稳定的锻压件成形设备，包括底座、顶板、压杆与工作台，所述顶板位于底座的顶部，压杆位于顶板的下方且位于底座的上方，工作台位于底座的上方且位于压杆的下方。本实用新型通过在工作台的中间位置开设空腔，空腔内设置有限位块，并被限位块与空心管支撑在空腔的顶部，然后通过压杆、第一压头与第二压头将锻压件进行锻压贯穿，最后液压伸缩柱带动空心管向上弹起将锻压好的锻压件弹出空腔中，相较于传统的热锻压来说，针对与不规则筒状锻压件，采用冷锻压的方式，不需要对锻压件进行热熔后捶打再冷却，节省了时间，而且保证了不规则筒状锻压件性能质量不会发生改变。
- 一种连续轧钢的铸模机-201821957042.4
- 李昊烨 - 唐山市丰润区润昊轧钢机械设备有限公司
- 2018-11-26 - 2019-08-13 - B21J9/02
- 本实用新型提供一种连续轧钢的铸模机，涉及铸模机技术领域。实现了钢块的连续轧钢的效果。该连续轧钢的铸模机，包括轧钢装置和换料装置，所述换料装置位于轧钢装置的一侧，所述轧钢装置包括外壳，所述外壳的内部固定安装有挡板，所述外壳的右侧且位于挡板的下方开设有出口，所述外壳顶部内部的左侧固定安装有第一电机。该连续轧钢的铸模机，当需要对钢块进行轧钢操作时，启动第一电机，第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮旋转，因为限位杆的内部包裹位于第二齿轮一侧的固定滑块，第二齿轮在旋转的同时带动固定滑块移动，拨动限位杆左右摆动，位于限位杆底部的铸造块在滑槽上滑动，对位于出口处的钢块进行轧钢操作。
- 一种原钢锻造装置-201920009680.1
- 李献军 - 大连龙岩轴承厂
- 2019-01-04 - 2019-08-13 - B21J9/02
- 本实用新型的目的是为了解决现有的对原钢锻造时不便对冲头进行更换的难题，公开了一种原钢锻造装置，包括第一齿条、第一转轴、转盘、电机、安装杆、定位杆、第一螺旋弹簧、导杆、滑动环、第一连接杆、套环、第一紧固螺钉、定位环、第二紧固螺钉、固定杆、第一支撑板、第一导向筒、第一连接块、第二连接块、加热板、冲头、第二转轴、连接框、第二螺旋弹簧、第二支撑板、第三连接杆、第二连接块、第二导向筒、冲杆和第二齿条。本装置采用热锻的方式进行锻造，从而可以减少金属的变形抗力，同时也改变钢的铸态结构，提高钢的机械性能，也提高了钢的塑性，便于对一些低温时较脆的高合金钢进行锻造，且设计合理，操作方便，符合锻造领域的需求。
- 一种与快锻造机配合锻造的侧面锻造装置-201710271272.9
- 梁巨干;彭献才 - 湖南巨峰科技实业有限公司
- 2017-04-24 - 2019-08-09 - B21J9/02
- 本发明公布了一种与快锻造机配合锻造的侧面锻造装置，它包括机体、模具放置底座、模具和垂直冲头，机体在位于垂直冲头下方设有相互垂直的第一底座和第二底座；第二底座在位于于垂直冲头左右两侧相对设置有左油缸和右油缸；左油缸与右油缸伸出端分别连接有左安装块和右安装块；左安装块与右安装块上分别穿插有左转轴和右转轴；左转轴和右转轴分别通过齿轮与左液压马达和右液压马达连接；左转轴和右转轴上分别固定有左推动模块和右推动模块；左推动模块和右推动模块上分别固定有左水平冲头和右水平冲头。本发明在实现竖直方向锻造的同时还能够实现水平方向的锻造，满足了复杂型产品锻造的需求。
- 一种特高压铝合金锻压件坯料加工装置-201822180179.X
- 苏桂花 - 兴化市天东软件科技有限公司
- 2018-12-25 - 2019-08-06 - B21J9/02
- 本实用新型涉及铝合金锻压件加工设备技术领域，且公开了一种特高压铝合金锻压件坯料加工装置，包括底座，所述底座顶端的四角分别固定连接有支柱，四个所述支柱的顶端均固定连接有顶座，所述顶座底端的中部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板，所述压板顶端的两侧分别固定安装有圆筒，两个所述圆筒的内部分别活动套接有圆杆。该特高压铝合金锻压件坯料加工装置，通过设置环形弹簧、斜杆和卡槽，使上压模和下压模可以轻松的固定在压板和矩形块上或者从压板和矩形块上取下，进而方便了不同形状压模的更换，从而达到了特高压铝合金锻压件坯料加工装置便于更换压模的目的。
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