[发明专利]油底壳机油尺导管自动焊接机在审

专利信息
申请号: 201810913813.8 申请日: 2018-08-13
公开(公告)号: CN108838503A 公开(公告)日: 2018-11-20
发明(设计)人: 卫国清 申请(专利权)人: 无锡天隆汽车部件制造有限公司
主分类号: B23K13/02 分类号: B23K13/02
代理公司: 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 代理人: 郭丰海
地址: 214000 江*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及一种油底壳机油尺导管自动焊接机。其特点是包括机架,机架上部有两个销座,两个销座间有U型的支架,支架两端借助销轴与销座相连。支架底部有支撑板,支撑板后边与支架底部间有第一气缸。焊接时,油底壳口部朝前并与支架相连。支撑板后边与油底壳上壁间有限位杆,限位杆上端内侧连有定位座,定位座上有螺孔及顶紧螺栓。油底壳上有通孔,通孔外端有喇叭口,油尺导管里端伸入喇叭口内,顶紧螺栓前端旋过定位座上的螺孔后顶入油尺导管外端内。机架后部有高频感应加热器,油尺导管上套有电磁感应线圈,电磁感应线圈与所述喇叭口间有焊环。电磁感应线圈两端与高频感应加热器相连。采用本发明,能确保发动机能正常工作。
搜索关键词: 油底壳 支架 电磁感应线圈 支撑板 导管 销座 油尺 高频感应加热器 机油尺导管 自动焊接机 顶紧螺栓 定位座 喇叭口 螺孔 通孔 外端 机架后部 机架上部 支架两端 上端 过定位 限位杆 焊环 口部 里端 气缸 上壁 上套 伸入 位杆 销轴 焊接 喇叭 发动
【主权项】:
1.油底壳机油尺导管自动焊接机,其特征在于:包括机架,机架上部有两个销座,两个销座间有支架;所述支架为U型,其两端与相应销座间均有销轴,销轴一端与U形支架的相应端相连,其另一端呈可旋转状伸入相应销座内;支架底部有支撑板,支撑板后边与支架底部间有带动支架绕销轴旋转的第一气缸;焊接状态下,油底壳的口部与支架的前侧相连;支撑板后边的一角与油底壳上壁间有限位杆,限位杆下端固定在支撑板后边,限位杆上端呈倾斜状伸向油底壳上壁之上;限位杆上端内侧连有与其垂直的定位座,定位座上有螺孔,螺孔内配有顶紧螺栓;油底壳上侧的壳壁邻近底部处有通孔,通孔外端有喇叭口,油尺导管里端伸入喇叭口内,顶紧螺栓前端旋过定位座上的螺孔后顶入油尺导管外端内;机架后部有高频感应加热器,所述油尺导管上套有电磁感应线圈,电磁感应线圈两端与高频感应加热器相连;焊接时,电磁感应线圈与所述喇叭口间有焊环,且喇叭口、焊环和电磁感应线圈间相接触;所述焊环是银铜焊环。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡天隆汽车部件制造有限公司,未经无锡天隆汽车部件制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810913813.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种确定生产直缝焊管用阻抗器位置及其尺寸的方法-201710660981.6
  • 李立新;陈俊;雷浩 - 武汉科技大学
  • 2017-08-04 - 2019-08-02 - B23K13/02
  • 本发明属于一种确定生产直缝焊管用阻抗器位置及其尺寸的方法。其技术方案是:阻抗器(3)位于直缝焊管(2)内,直缝焊管(2)从感应圈(4)内通过,阻抗器(3)的轴线与直缝焊管(2)的轴线平行;阻抗器(3)的前端与焊接挤压机组的挤压辊(1)的中心线所在平面为同一垂直面,阻抗器(3)的尾端与感应圈(4)的尾端为同一垂直面。阻抗器(3)的横截面面积为直缝焊管(2)的内腔横截面积的42~84%,阻抗器(3)的外表面与焊缝(5)所在处的直缝焊管(2)内壁的间隙a=(1~2)δ,δ表示直缝焊管(2)的壁厚,mm。本发明不仅节省阻抗器(3)的磁棒材料和提高阻抗器(3)的使用寿命,且所获得的感应涡电流和对应的焊接热量密集于V形待焊表面,提高了焊接效率和焊缝接头的质量。
  • 管-管磁脉冲焊接对中装置及对中方法-201910429436.5
  • 邓将华;熊永锋;范治松;冯志锋;黄佳成 - 福州大学
  • 2019-05-22 - 2019-07-26 - B23K13/02
  • 本发明涉及一种管‑管磁脉冲焊接对中装置及对中方法,包括集磁器、尼龙套,其特征在于:所述尼龙套呈柱状,所述尼龙套中部设置有用于插接管体A的通孔,尼龙套呈一端大一端小的阶梯状,尼龙套呈的小端套装有集磁器,集磁器外周缠绕有线圈,尼龙套大端的端面与通孔外周设置有与其同轴心的环状插槽,本装置结构简单,设计合理,管‑管磁脉冲焊接过程中,能够辅助保证管和管还有集磁器三者之间同轴,达到较好的焊接效果。
  • 一种管件磁脉冲焊接装置及方法-201910440461.3
  • 邓将华;熊永锋;范治松;吕枫;龚成鹏 - 福州大学
  • 2019-05-24 - 2019-07-23 - B23K13/02
  • 本发明涉及一种管件磁脉冲焊接装置及方法,包括基板,所述基板上侧中间设置有可左右移动的中间底板,中间底板上方安装有线圈,所述线圈中间内套有集磁器;中间底板上侧还安装有一对位于中间底板左、右两侧并可左右移动的侧底板,所述侧底板上侧安装有安装座,所述安装座朝向线圈一侧安装有用以装夹管件的三爪卡盘,两侧三爪卡盘的轴心线和集磁器的轴心线位于同一直线上。本发明管件磁脉冲焊接装置操作简单,使用方便,提高焊接效率,能够保证焊接的两个管件与集磁器保持同轴,进而保证焊接时管件受力均匀,达到良好的焊接效果,保证管件的焊接质量。
  • 一种异种金属材料管道焊接装置-201821907608.2
  • 曹蒙云;张卓;曹凯;刘新宽;王子延 - 上海理工大学
  • 2018-11-20 - 2019-07-19 - B23K13/02
  • 本实用新型提供一种异种金属材料管道焊接装置,包括:支撑套组件,包括对第一管进行定位的第一管上支撑套和第一管下支撑套、对第二管进行定位的第二管上支撑套和第二管下支撑套、两端分别固定于第一管上支撑套外侧和第二管上支撑套外侧的上支撑套支架、两端分别固定于第一管下支撑套外侧和第二管下支撑套外侧的下支撑套支架及设置于第一管和第二管结合处的上中间支撑套和下中间支撑套;隔热组件,包括安装在第一管上支撑套上的第一管上隔热片、安装在第一管下支撑套上的第一管下隔热片、安装在第二管上支撑套上的第二管上隔热片及安装在第二管下支撑套上的第二管下隔热片;高频感应加热线圈,套设于上中间支撑套和下中间支撑套外侧。
  • 油底壳机油尺导管自动焊接机-201821294901.6
  • 卫国清 - 无锡天隆汽车部件制造有限公司
  • 2018-08-13 - 2019-04-23 - B23K13/02
  • 本实用新型涉及一种油底壳机油尺导管自动焊接机。其特点是包括机架,机架上部有两个销座,两个销座间有U型的支架,支架两端借助销轴与销座相连。支架底部有支撑板,支撑板后边与支架底部间有第一气缸。焊接时,油底壳口部朝前并与支架相连。支撑板后边与油底壳上壁间有限位杆,限位杆上端内侧连有定位座,定位座上有螺孔及顶紧螺栓。油底壳上有通孔,通孔外端有喇叭口,油尺导管里端伸入喇叭口内,顶紧螺栓前端旋过定位座上的螺孔后顶入油尺导管外端内。机架后部有高频感应加热器,油尺导管上套有电磁感应线圈,电磁感应线圈与所述喇叭口间有焊环。电磁感应线圈两端与高频感应加热器相连。采用本实用新型,能确保发动机能正常工作。
  • 一种自动高频焊接成套设备-201820859474.5
  • 陈群;施华林;徐洪伟 - 泰州驰骏智能设备有限公司
  • 2018-06-05 - 2019-04-19 - B23K13/02
  • 本实用新型公开了一种自动高频焊接成套设备,包括多工位转盘换位工装(1)和焊接机械设备(2),多工位转盘换位工装包括多工位旋转圆盘(101)、焊接工装夹具(102)、传动机构和底座框架(103),焊接机械设备包括机架(201)、直角坐标系机械手(202)、电焊机(203)、高频感应加热器(204)和数控设备(205),数控设备分别与传动机构、直角坐标系机械手、电焊机和高频感应加热器电性连接,通过数控设备驱动传动机构使多工位旋转圆盘旋转实现多工位换位操作,通过数控设备控制直角坐标系机械手实现电焊机于多工位旋转圆盘上焊接工位处进行工件焊接。本实用新型采用自动高频焊接成套设备,工作效率高,焊接质量能够保证。
  • 一种异种金属材料管道焊接装置-201811380414.6
  • 曹蒙云;张卓;曹凯;刘新宽;王子延 - 上海理工大学
  • 2018-11-20 - 2019-01-29 - B23K13/02
  • 本发明提供一种异种金属材料管道焊接装置,包括:支撑套组件,包括对第一管进行定位的第一管上支撑套和第一管下支撑套、对第二管进行定位的第二管上支撑套和第二管下支撑套、两端分别固定于第一管上支撑套外侧和第二管上支撑套外侧的上支撑套支架、两端分别固定于第一管下支撑套外侧和第二管下支撑套外侧的下支撑套支架及设置于第一管和第二管结合处的上中间支撑套和下中间支撑套;隔热组件,包括安装在第一管上支撑套上的第一管上隔热片、安装在第一管下支撑套上的第一管下隔热片、安装在第二管上支撑套上的第二管上隔热片及安装在第二管下支撑套上的第二管下隔热片;高频感应加热线圈,套设于上中间支撑套和下中间支撑套外侧。
  • 一种通用高频焊接制管设备-201820883522.4
  • 吴燕如 - 厦门圣源金属制造有限公司
  • 2018-06-08 - 2019-01-25 - B23K13/02
  • 本实用新型公开了一种通用高频焊接制管设备,包括工作台、滚轮组、高频线圈和刮刀组件,刮刀组件包括安装架,安装架的架体内设置有平行的导向杆和丝杆,导向杆上穿设滑块,丝杆与安装架转动连接且其一端穿出安装架,丝杆与滑块螺纹配合,滑块上固定有连接轴,连接轴上套有套环,套环外沿其径向固定有连接臂,连接臂的自由端固定有刀头,滑块的外侧面上且位于连接臂的转动路径上设置有锁定螺孔并配有锁定螺栓,连接臂上设置有供锁定螺栓穿过的通孔。该高频焊接制管设备在工作过程中,可以根据不同管径的金属管,切换对应的刀头,使得清除铁屑的效果更好,该设备具有很高的通用性,可以很好地适用于不同管径的金属管。
  • 一种用于小直径厚壁管的高频焊接装置-201820921004.7
  • 耿开博;于庆;蔡士忠 - 山东汉尚新型材料有限公司
  • 2018-06-14 - 2019-01-22 - B23K13/02
  • 本实用新型公开了一种用于小直径厚壁管的高频焊接装置,包括高频焊接机,所述高频焊接机由高频发生器和馈电装置组成,所述馈电装置包括感应圈和阻抗器,所述阻抗器位于待焊接厚壁管焊缝的上方,所述阻抗器包括集水盒,在集水盒的底面设有施感导体,在集水盒的底部设有聚磁作用的导磁体,在集水盒中装有冷却导磁体的冷却介质。本实用新型结构设计合理,可以在管内无磁棒的情况下有效焊接厚径比大于10%的钢管,这在焊接管内充填材料的应用中具有很大的意义,尤其适用于焊接钢包精炼用包芯线,增加了包芯线喂入炉内铁水的深度,大大提高了材料的收得率,降低了生产成本,减轻了环境污染;包芯线内完全不会进入空气,保证了活跃物质的活性。
  • 一种用于粉剂包芯线高频焊接装置-201820918388.7
  • 耿开博;于庆;蔡士忠 - 山东汉尚新型材料有限公司
  • 2018-06-14 - 2019-01-04 - B23K13/02
  • 本实用新型公开了一种用于粉剂包芯线高频焊接装置,包括高频焊接机,所述高频焊接机由高频发生器和馈电装置组成,所述馈电装置包括电极触头和感应圈,在即将挤压闭合的粉剂包芯线的管径外周以及其V型开口角的上方各布置一个感应圈,其两个感应圈串联连接。本实用新型结构设计合理,可以轻易解决粉剂包芯线进行高频无缝焊接难题,不用折边及扣缝工艺,直接进行高频无缝焊接,能够使用较厚的带材,增加了包芯线喂入炉内铁水的深度,大大提高了粉剂的收得率,降低了生产成本,减轻了环境污染;在长期储存过程中,包芯线内完全不会进入空气,使得包芯线内的活跃物质不会跟空气接触,保证了活跃物质的活性,在炼钢加入时能有效地保证钢的质量。
  • 油底壳机油尺导管自动焊接机-201810913813.8
  • 卫国清 - 无锡天隆汽车部件制造有限公司
  • 2018-08-13 - 2018-11-20 - B23K13/02
  • 本发明涉及一种油底壳机油尺导管自动焊接机。其特点是包括机架,机架上部有两个销座,两个销座间有U型的支架,支架两端借助销轴与销座相连。支架底部有支撑板,支撑板后边与支架底部间有第一气缸。焊接时,油底壳口部朝前并与支架相连。支撑板后边与油底壳上壁间有限位杆,限位杆上端内侧连有定位座,定位座上有螺孔及顶紧螺栓。油底壳上有通孔,通孔外端有喇叭口,油尺导管里端伸入喇叭口内,顶紧螺栓前端旋过定位座上的螺孔后顶入油尺导管外端内。机架后部有高频感应加热器,油尺导管上套有电磁感应线圈,电磁感应线圈与所述喇叭口间有焊环。电磁感应线圈两端与高频感应加热器相连。采用本发明,能确保发动机能正常工作。
  • 电阻焊管焊接装置-201380042636.6
  • 广田芳明 - 新日铁住金株式会社
  • 2013-07-30 - 2018-10-26 - B23K13/02
  • 一种电阻焊管焊接装置,用于制造电阻焊管,通过由感应加热机构产生的感应电流使具有在移动方向上延伸的开口部(2)的开管(1)的、面向该开口部(2)的两端部(2a、2b)彼此熔融,在接合部进行接合,其中,感应加热机构具有第一感应线圈(3),第一感应线圈(3)以跨越开口部(2)形成一次电流回路的方式,不卷绕于开管(1)的外周而配置在开口部(2)的上方。
  • 一种用于粉剂包芯线高频焊接装置-201810610983.9
  • 耿开博;于庆;蔡士忠 - 山东汉尚新型材料有限公司
  • 2018-06-14 - 2018-10-09 - B23K13/02
  • 本发明公开了一种用于粉剂包芯线高频焊接装置,包括高频焊接机,所述高频焊接机由高频发生器和馈电装置组成,所述馈电装置包括电极触头和感应圈,在即将挤压闭合的粉剂包芯线的管径外周以及其V型开口角的上方各布置一个感应圈,其两个感应圈串联连接。本发明结构设计合理,可以轻易解决粉剂包芯线进行高频无缝焊接难题,不用折边及扣缝工艺,直接进行高频无缝焊接,能够使用较厚的带材,增加了包芯线喂入炉内铁水的深度,大大提高了粉剂的收得率,降低了生产成本,减轻了环境污染;在长期储存过程中,包芯线内完全不会进入空气,使得包芯线内的活跃物质不会跟空气接触,保证了活跃物质的活性,在炼钢加入时能有效地保证钢的质量。
  • 一种用于小直径厚壁管的高频焊接装置-201810612389.3
  • 耿开博;于庆;蔡士忠 - 山东汉尚新型材料有限公司
  • 2018-06-14 - 2018-09-21 - B23K13/02
  • 本发明公开了一种用于小直径厚壁管的高频焊接装置,包括高频焊接机,所述高频焊接机由高频发生器和馈电装置组成,所述馈电装置包括感应圈和阻抗器,所述阻抗器位于待焊接厚壁管焊缝的上方,所述阻抗器包括集水盒,在集水盒的底面设有施感导体,在集水盒的底部设有聚磁作用的导磁体,在集水盒中装有冷却导磁体的冷却介质。本发明结构设计合理,可以在管内无磁棒的情况下有效焊接厚径比大于10%的钢管,这在焊接管内充填材料的应用中具有很大的意义,尤其适用于焊接钢包精炼用包芯线,增加了包芯线喂入炉内铁水的深度,大大提高了材料的收得率,降低了生产成本,减轻了环境污染;包芯线内完全不会进入空气,保证了活跃物质的活性。
  • 一种高频率直缝钢管焊接装置-201820116836.1
  • 魏学满 - 天津泽澳金属制品有限公司
  • 2018-01-24 - 2018-09-07 - B23K13/02
  • 本实用新型公开了一种高频率直缝钢管焊接装置,包括第一支撑台、第二支撑台和伸缩板,所述第一支撑台的前后两侧均设置有第一固定圈,所述第一固定圈与第二固定圈的顶端均设置有端块,所述第二支撑台的前后两侧均设置有第一固定圈和第二固定圈,所述第一支撑台的内部设置有第一滑槽,所述伸缩板的尾端设置有第一滑块,所述第一滑槽的上方设置有弹簧层,所述第一支撑台与第二支撑台的底部均设置有伸缩杆,所述固定杆的底部设置有底座,所述第一固定圈与第二固定圈的底部均设置有第二滑块。该高频率直缝钢管焊接装置,增添了固定钢管的功能,使钢在被焊接钢管过程中,能更加稳定,大大提高焊接的效率。
  • 一种自动高频焊接成套设备-201810567670.X
  • 陈群;施华林;徐洪伟 - 泰州驰骏智能设备有限公司
  • 2018-06-05 - 2018-09-04 - B23K13/02
  • 本发明公开了一种自动高频焊接成套设备,包括多工位转盘换位工装(1)和焊接机械设备(2),多工位转盘换位工装包括多工位旋转圆盘(101)、焊接工装夹具(102)、传动机构和底座框架(103),焊接机械设备包括机架(201)、直角坐标系机械手(202)、电焊机(203)、高频感应加热器(204)和数控设备(205),数控设备分别与传动机构、直角坐标系机械手、电焊机和高频感应加热器电性连接,通过数控设备驱动传动机构工作,使得多工位旋转圆盘旋转以实现多工位的换位操作,通过该数控设备控制直角坐标系机械手动作,实现电焊机于多工位旋转圆盘上焊接工位处进行工件焊接。本发明采用自动高频焊接成套设备,工作效率高,焊接质量能够得到保证。
  • 用于金属管件的焊缝挤压装置及焊缝焊接装置-201721091499.7
  • 张洪延;张志强 - 山东新合源热传输科技有限公司
  • 2017-08-29 - 2018-06-12 - B23K13/02
  • 本实用新型公开了一种用于金属管件的焊缝挤压装置及焊缝焊接装置,属于管件焊接设备领域,要解决的技术问题为金属管件经高频感应焊接后存在金属毛刺、焊接结构松散以及气密性差;其结构包括外挤压机构和内挤压机构,内挤压机构包括内安装架和可转动的设置在内安装架上的内挤压轮,内安装架能够带动内挤压轮穿过金属管件的管口至金属管件的内腔,且内挤压轮能够在金属管件的内壁上滚动;外挤压机构包括外安装架和可转动的设置在外安装架上的外挤压轮,外挤压轮和内挤压轮之间留有供金属管件的管壁通过的间隙。用于金属管件的焊缝焊接装置包括高频感应焊接装置和用于金属管件的焊缝挤压装置。通过焊缝焊接装置可压平金属管件的毛刺。
  • 一种跑道型密绕式电磁感应器-201610084798.1
  • 陈中坚;李阳;谢少瑜 - 汕头轻工机械厂有限公司
  • 2016-02-14 - 2018-05-01 - B23K13/02
  • 本发明涉及罐身焊缝技术领域,尤其涉及一种跑道型密绕式电磁感应器,主要包括支架、磁芯组、导线和电源,所述的磁芯组由U型磁芯排列而成,磁芯组之间设有隔块,隔块有效地避免磁芯组之间相互干扰,导线将U型磁芯一侧的磁芯脚环绕在一起,上述导线的两端与电源连接,导线至少环绕一圈在磁芯脚上,为整流逆变电流的电源对导线进行通电,同个U型磁芯的两个磁芯脚相互形成磁感线圈。电磁感应器加热环保、节能、自动化程度高,相比于传统加热区域只集中在中间,前后两端外围加热效果极差,其优点不仅仅电磁感应器的应用使加热区域更广,改善罐身前后端的烘干效果,极大地提高热效率,提高产品的生产效率,而且磁回路最短最集中,降低环境辐射。
  • 牙科钨钢磨头自动焊接机-201720837096.6
  • 任秀军 - 汉中市锐鑫刃具有限公司
  • 2017-07-03 - 2018-04-10 - B23K13/02
  • 本实用新型公开了一种牙科钨钢磨头自动焊接机,它包括升降机构、摆动机构、伸缩机构、取料卸料机构、感应焊机、旋转机构、焊料进给机构、机架和控制器。其特征在于所述升降机构、感应焊机、旋转机构、焊料进给机构均固定设置在机架上,旋转机构位于机架的中部,感应焊机位于旋转机构的后侧,感应焊机的感应线圈位于旋转机构的旋转盘后侧上面,三个焊料进给机构分别位于旋转机构的前侧、左后侧和右后侧,升降机构位于旋转机构的左侧,升降机构上端设有摆动机构,摆动机构上设有伸缩机构,伸缩机构右端设有取料卸料机构,控制器固定设置在升降机构立柱套管的前侧。该焊接机可实现牙科钨钢磨头与磨杆焊接过程的自动化,焊接质量高、效率高。
  • 一种导管焊接设备-201610413140.0
  • 吴建均;陶光和;沈建元 - 无锡市华琳制冷设备有限公司
  • 2016-06-14 - 2017-12-22 - B23K13/02
  • 本发明提供一种导管焊接设备,包括操作台、高频加热设备和感应圈,所述高频加热设备安装在操作台的后上方,所述感应线圈为一螺旋式铜管,所述螺旋式铜管的两端分别与高频加热设备的正负极连接;本发明使用该设备焊接导管,产生的烟雾少、焊接泄漏;泄露明显降低,稳定在200PPM左右;摆脱对员工技术的依赖,依靠设备,稳定性好;加工效率高,3500个/人/天。
  • 压缩机施焊工装和压缩机制造方法-201610200634.0
  • 罗杜元;黄刚;何棋炜 - 三菱电机(广州)压缩机有限公司
  • 2016-03-31 - 2017-10-24 - B23K13/02
  • 本发明涉及一种压缩机施焊工装和压缩机制造方法,该施焊工装用于对压缩机的吸气管、汽缸连接管和储液器弯管所形成的施焊焊缝进行施焊,包括第一线圈和第二线圈,第一线圈和第二线圈的表面分别设有磁性材料;第一线圈和第二线圈相对设置,第一线圈和第二线圈在分离位置和通电加热时的闭合位置之间切换,第一线圈和第二线圈闭合时在二者之间形成至少一个焊腔。本发明在第一线圈和第二线圈的表面设置了磁性材料,可减弱磁场对非焊接位置的作用,使磁场集中作用于施焊焊缝的位置,避免在施焊过程中因磁场较分散,对非焊接位置温度影响大而产生变形的问题。
  • 基于双目视觉和多轴机械手的高频感应焊接系统-201720099589.4
  • 唐宝敬 - 青岛同日机械电子有限公司
  • 2017-01-23 - 2017-10-10 - B23K13/02
  • 本实用新型提供一种基于双目视觉和多轴机械手的高频感应焊接系统,其结构包括分度转盘,其上呈圆周状均匀布置有若干待加工工件,由控制装置控制动力机构带动其绕中心轴旋转;双目视觉检测装置包括至少两台相互呈一定角度设置的视觉采集装置;所述视觉采集装置用于采集分度转盘上工件的位置信息并传递至控制装置;机械手,架设在分度转盘一侧,其一端设有高频感应钎焊,由控制装置控制其动作。该系统使用双目视觉检测装置进行检测,自动计算出焊缝的三维坐标位置并将信息发送给机械手进行焊接,解决了现有设备定位精度差,对工件尺寸要求高,定位工装不可混用的缺点。
  • 牙科钨钢磨头自动焊接机-201710560661.3
  • 任秀军 - 汉中市锐鑫刃具有限公司
  • 2017-07-03 - 2017-10-03 - B23K13/02
  • 本发明公开了一种牙科钨钢磨头自动焊接机,它包括升降机构、摆动机构、伸缩机构、取料卸料机构、感应焊机、旋转机构、焊料进给机构、机架和控制器。其特征在于所述升降机构、感应焊机、旋转机构、焊料进给机构均固定设置在机架上,旋转机构位于机架的中部,感应焊机位于旋转机构的后侧,感应焊机的感应线圈位于旋转机构的旋转盘后侧上面,三个焊料进给机构分别位于旋转机构的前侧、左后侧和右后侧,升降机构位于旋转机构的左侧,升降机构上端设有摆动机构,摆动机构上设有伸缩机构,伸缩机构右端设有取料卸料机构,控制器固定设置在升降机构立柱套管的前侧。该焊接机可实现牙科钨钢磨头与磨杆焊接过程的自动化,焊接质量高、效率高。
  • 基于双目视觉和多轴机械手的高频感应焊接系统-201710058358.3
  • 唐宝敬 - 青岛同日机械电子有限公司
  • 2017-01-23 - 2017-05-24 - B23K13/02
  • 本发明提供一种基于双目视觉和多轴机械手的高频感应焊接系统,其结构包括分度转盘,其上呈圆周状均匀布置有若干待加工工件,由控制装置控制动力机构带动其绕中心轴旋转;双目视觉检测装置包括至少两台相互呈一定角度设置的视觉采集装置;所述视觉采集装置用于采集分度转盘上工件的位置信息并传递至控制装置;机械手,架设在分度转盘一侧,其一端设有高频感应钎焊,由控制装置控制其动作。该系统使用双目视觉检测装置进行检测,自动计算出焊缝的三维坐标位置并将信息发送给机械手进行焊接,解决了现有设备定位精度差,对工件尺寸要求高,定位工装不可混用的缺点。
  • 硬质合金刀具刀片的焊接加工方法-201410473170.1
  • 王健;辛久庆;于江;夏雪;李宾 - 沈阳飞机工业(集团)有限公司
  • 2014-09-16 - 2017-01-25 - B23K13/02
  • 本发明属于复合材料焊接加工技术领域,具体涉及一种硬质合金刀具刀片焊接加工方法。其步骤如下(1)选择焊料、焊剂及感应器;(2)将刀片放置在感应器内,摆正刀片位置,并放置焊剂;(3)将待焊料完全熔化并流满缝隙底面后,按刀片设计要求,调整刀片位置并压紧刀片,保持焊缝间隙在0.05mm~0.10mm之间;(4)以低于200℃/S的加热速度均匀加热刀体与刀片至900℃~950℃之间,并在此温度内保持3S时间;保证焊料均匀流满焊缝;(5)冷却温度300℃~350℃保温箱中保温1~3小时。焊剂选用脱水硼砂及硼酸;混合比例脱水硼砂硼酸=73。通过以上工艺,尤其对最高温度1000℃的控制,升温速率、冷却保温温度的控制,大大提高刀具硬质合金刀片焊接的可靠性,极大的提高了焊接刀具的质量。
  • 分体式行星架及其焊接工具-201620492158.X
  • 蔡宁 - 杭州太普机械科技有限公司
  • 2016-05-26 - 2016-12-21 - B23K13/02
  • 本实用新型公开了一种分体式行星架焊接工具,包括焊接架,所述的焊接架一端设置转动电机,所述的转动电机与焊接架固定连接,所述的焊接架另一端设置焊接盘,所述的焊接盘与焊接架活动连接,所述的焊接盘通过转动电机驱动而转动,所述的焊接盘上方设置感应线圈,所述的感应线圈与焊接盘同轴。本实用新型当需要焊接分体式行星架时,将分体式行星架按照需要焊接的位置固定在焊接盘上,然后在分体式行星架的分体连接的位置放入焊剂,通电感应线圈,在感应线圈的作用下加热,从而使分体式行星架焊接固定,实现行星架的焊接组装固定,这样焊接的焊缝均匀,焊渣少并且精度高。
  • 一种管接头与冷却水管高频焊接装置-201620752642.1
  • 叶挺伟 - 江西通达实业有限公司
  • 2016-07-18 - 2016-12-07 - B23K13/02
  • 本实用新型公开了一种管接头与冷却水管高频焊接装置,它包括机架、高频焊接机、并列设置在高频焊接机机箱正面的水管定位夹紧装置和管接头定位装置,所述水管定位夹紧装置为一钳口向下设置的大力钳,大力钳的固定端经连接杆与高频焊接机的机箱连接,所述管接头定位装置包括一上下开口且为竖直设置的焊接定位管和用于夹持焊接定位管的上下夹持组件,焊接定位管的底部设有弧形切角,弧形切角与管接头和冷却水管之间的弧形切角对应,焊接定位管的底端设有高频感应圈。本实用新型利用高频感应圈溶解接头内的焊料,可以使焊料均与受热,实现均匀的填缝,填缝效果好,且操作简单。
  • 一种导管焊接设备-201620568615.9
  • 吴建均;陶光和;沈建元 - 无锡市华琳制冷设备有限公司
  • 2016-06-14 - 2016-11-16 - B23K13/02
  • 本实用新型提供一种导管焊接设备,包括:操作台、高频加热设备和感应圈,所述高频加热设备安装在操作台的后上方,所述感应圈为一螺旋式铜管,所述螺旋式铜管的两端分别与高频加热设备的正负极连接;本实用新型使用该设备焊接导管,产生的烟雾少、焊接泄漏;泄露明显降低,稳定在200PPM左右;摆脱对员工技术的依赖,依靠设备,稳定性好;加工效率高,3500个/人/天。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top