[发明专利]连铸机沟槽内壁结晶器铜板生产方法及采用的电镀槽结构在审
| 申请号： | 201810904011.0 | 申请日： | 2018-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN108856661A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 沈明钢;张宏杰 | 申请（专利权）人： | 辽宁科技大学 |
| 主分类号： | B22D11/059 | 分类号： | B22D11/059;C25D5/34;C25D21/14;C25D3/56 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114044 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提供了连铸机沟槽内壁结晶器铜板生产方法及采用的电镀槽结构，该方法是先在结晶器铜板的内壁上刻划出沟槽，然后通过电镀加镀耐磨层，当电镀槽电镀液开始回流后，以3‑100mL/min的速率向镀液贮藏槽中添加溴化物，所述溴化物按照溴化物：水＝1‑3：6‑9的比例配置溶液。本发明对沟槽结晶器铜板的沟槽结构进行优化，同时采用特殊的电镀工艺，既保留了沟槽内壁结晶器铜板的沟槽气隙，并达到了填平沟槽表面的目的；在电镀液中加入可以大幅降低镍基高速电镀层内应力的溴化物，避免了沟槽直角边存在的应力集中；使之不仅具有沟槽结晶器铜板的传热特征，而且表面光滑、连续、摩擦力小，具有一般铜板表面电镀层的硬度及耐磨性能。 | ||
| 搜索关键词： | 溴化物 铜板 沟槽内壁结晶器 电镀槽 沟槽结晶器 电镀液 连铸机 结晶器铜板 比例配置 传热特征 电镀工艺 镀耐磨层 高速电镀 沟槽表面 沟槽结构 耐磨性能 铜板表面 应力集中 电镀 电镀层 直角边 贮藏槽 镀液 刻划 内壁 镍基 气隙 填平 生产 保留 优化 | ||
【主权项】：
1.连铸机沟槽内壁结晶器铜板生产方法，其特征在于，该方法是先在结晶器铜板的内壁上刻划出沟槽，然后通过电镀加镀耐磨层，当电镀槽电镀液开始回流后，以3‑100mL/min的速率向镀液贮藏槽中添加溴化物，所述溴化物按照溴化物：水＝1‑3：6‑9的比例配置溶液。
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- 一种具有收缩一致曲面形状的板坯结晶器窄边铜板,涉及金属连续铸造的机械或设备，尤其涉及用于金属连续铸造的底部开口铸模的制造或铸模板料，窄边铜板的上口轮廓曲线ABCDEF由上口直线CD，上口斜线AB和EF，上口弧线BC和DE组成；下口轮廓曲线abcdef由下口直线cd，下口斜线ab和ef，下口弧线bc和de组成；上口轮廓曲线ABCDEF各线段对应于下口轮廓曲线abcdef各线段的收缩率完全一致，可以保证整个断面上的铸坯坯壳厚度接近，铸坯收缩均匀一致，避免微合金化包晶钢和亚包晶钢的铸坯角部横裂纹产生，可以有效解决连铸时的角部漏钢事故，同时解决结晶器角部处连铸保护渣向铜板和坯壳之间流入不足的问题，消除热轧板边部表面的翘皮缺陷。
- 一种角部带有连续变化锥度的板坯结晶器窄边铜板-201510090728.2
- 徐荣军;徐国栋;梅峰;李成斌;姜立新;胡会军;石洪志;郑贻裕;魏立国 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2015-02-28 - 2016-10-05 - B22D11/059
- 一种角部带有连续变化锥度的板坯结晶器窄边铜板,涉及金属连续铸造的机械或设备，尤其涉及用于金属连续铸造的底部开口铸模的制造或铸模板料，窄边铜板的上口轮廓曲线由上口直线，漏斗曲线，上口斜线和上口弧线连接组成；漏斗曲线与上口斜线曲率连续；上口弧线的两端分别与上口斜线和上口直线相切；所述板坯结晶器窄边铜板的倒角部分的锥度，沿结晶器高度方向连续逐步递减且锥度递减速度逐步减缓；板坯结晶器窄边铜板水平横截面的轮廓曲线长度，自结晶器上口沿高度方向向下连续变化，形成锥度递减收缩的漏斗状曲线的角部漏斗区；可以避免坯壳在运动变形和收缩过程中产生局部的应力集中，适应不同钢种的凝固收缩系数差异，增加钢种适用范围。
- 一种组合式结晶器的具有大倒角的宽面铜板-201620361889.0
- 张慧;干勇 - 钢铁研究总院;中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
- 2016-04-26 - 2016-10-05 - B22D11/059
- 本实用新型属于金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种组合式结晶器的具有大倒角的宽面铜板。该宽面铜板相对设置构成结晶器的宽面外弧铜板(1)和宽面内弧铜板(2)，并与第一侧面铜板(3)和第二侧面铜板(4)相配合组成一个两角或四角为倒角形的铸造形腔；所述宽面铜板包括平面、分别与第一侧面铜板(3)和第二侧面铜板(4)相接触的接触面和/或倒角面(5)；所述宽面铜板分别与第一侧面铜板(3)和第二侧面铜板(4)相接触的接触面至少为两个。本实用新型实现了铜板的精确定位，同时，采用具有大倒角的宽面铜板的组合式结晶器进行带大倒角的连铸坯生产时，可以避免铜板角缝的产生，有利于结晶器角部的冷却以及结晶器铜板寿命的提高。
- 一种激光表面强化的结晶器-201620346326.4
- 段虎明;赵慧峰;赵兵兵;王文涛 - 山西玉华再制造科技有限公司
- 2016-04-25 - 2016-09-21 - B22D11/059
- 本实用新型提供了一种激光表面强化的结晶器，解决结晶器生产过程中发生的“起皮”现象，延长了结晶器的使用寿命，并且不易腐蚀、氧化和磨损，工作层硬度可以达到铜合金硬度的5倍以上。所述结晶器包括结晶器基体，还包括：激光熔覆的合金过渡层，结合于所述结晶器基体的外表面；激光熔覆的合金工作层，结合于所述合金过渡层的外表面；所述合金工作层通过所述合金过渡层与所述结晶器基体冶金结合。
- 一种镀覆有镍铁合金层的结晶器铜板的制备方法-201511015904.2
- 张颖 - 张颖
- 2015-12-31 - 2016-04-13 - B22D11/059
- 本发明公开了一种镀覆有镍铁合金层的结晶器铜板的制备方法，所述结晶器铜板的组成按质量百分比为：Ni：1-2％；Be：0.05-0.2％；Al：0.5-0.7％，Zr：3.0-5.0％；Mn：1.2-1.4％；Mg：1-3％；Cr：0.8-1.2％；Zn：14.0-16.0％；其余为Cu，所述制备方法包括采用具有上述成分的铜合金制备结晶器，并在结晶器的表面电镀镀覆层，所述电镀采用的镀液的组成为：硫酸镍220-240g/l，氯化镍17-19g/l，硫酸铁11.0-13.0g/l，硼酸23-27g/l，硫酸钾5-7g/l，氯化钠30-40g/l，十二烷基硫酸钠0.2-0.4g/l，添加剂20-22ml/L，其中添加为采用10-12g葡萄糖酸钠，33-37g抗坏血酸和22-26g糊精加入1l水中配制的溶液，电镀工艺条件为：PH值2.3-3.5，电流密度3.5-4.5A/dm2，温度44-46℃，电镀至镀层厚度为1.3-1.5mm为止。
- 一种不易变形的大方坯连铸结晶器铜管-201520902537.7
- 张广军;吴云刚;朱国荣;刘晓东;乔俊杰;赵宗华 - 江阴兴澄特种钢铁有限公司
- 2015-11-13 - 2016-03-23 - B22D11/059
- 本实用新型涉及一种不易变形的大方坯连铸结晶器铜管，包括方形管本体，所述方形管本体的四面内壁分别成型为内陷的曲面，相邻所述曲面之间通过圆角过渡。方形管本体壁厚为20～30mm，曲面弦高从方形管本体上口到中间部位逐渐减少，最大弦高值范围1～3mm，圆角半径10～30mm。曲面内壁铜管相当于将挠性梁改良成了拱形梁，受力结构型式发生改变，内壁弦高逐渐降低对初生坯壳有均匀稳定的面部积压作用，再加之角部铜壁厚度增大带来的弱冷作用，可以减小坯壳与铜管内壁之间的气隙量，使铸坯表面更加平整光滑。
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