[发明专利]一种制管机的立棍调节装置在审
| 申请号： | 201810837058.X | 申请日： | 2018-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN109013743A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 李江平 | 申请（专利权）人： | 苏州事达同泰汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06;F16H37/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种制管机的立棍调节装置，包括呈长方体状的底座，底座为具有内腔的中空结构，底座的内腔中设有平移丝杆，底座的顶部设有与其内腔连通的滑槽，滑槽上可滑动的卡接有两个滑台，各滑台底部设有与平移丝杆螺纹连接的螺套，且两个螺套的螺纹旋向相反；滑台上方设有升降板，升降板上设有立棍，升降板的底面中心处设有凸台，凸台中心处设有螺纹孔，滑台上设有与凸台位置对应的安装孔，安装孔内安装有相齿合的蜗杆和蜗轮，蜗轮上设有中心孔，中心孔和螺纹孔之间设有升降丝杆，升降丝杆的上端与螺纹孔的内部螺纹相连接，升降丝杆的下端固定在中心孔内。本发明一种制管机的立棍调节装置，其结构合理，有利于减少调试时间，从而提高生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 立棍 底座 调节装置 升降丝杆 螺纹孔 升降板 制管机 中心孔 平移丝杆 安装孔 滑槽 滑台 螺套 蜗轮 螺纹旋向相反 长方体状 底面中心 螺纹连接 内部螺纹 生产效率 凸台位置 凸台中心 中空结构 可滑动 内腔中 上端 齿合 内腔 凸台 蜗杆 下端 连通 调试 | ||
【主权项】：
1.一种制管机的立棍调节装置，其特征在于，包括呈长方体状的底座，且底座为具有内腔的中空结构，所述底座的内腔中设有平移丝杆，该平移丝杆平置，且该平移丝杆的轴向与底座的长度方向一致，所述平移丝杆通过轴承固定在底座上，该平移丝杆的一端延伸至底座外部，且平移丝杆的该端部设有方形头；所述底座的顶部设有与其内腔相连通的滑槽，该滑槽的延伸方向与底座的长度方向一致，且该滑槽上可滑动的卡接有两个滑台，各滑台底部设有与平移丝杆螺纹连接的螺套，且两个螺套的螺纹旋向相反；所述滑台上方设有升降板，所述升降板上设有立棍，且升降板的底面中心处设有凸台，该凸台中心处设有螺纹孔，所述滑台上设有与凸台位置对应的安装孔，该安装孔内安装有相齿合的蜗杆和蜗轮，所述蜗杆通过轴承固定在滑台上，该蜗杆的一端延伸至滑台外部，且蜗杆的该端部设有方形头，所述蜗轮通过轴承固定在安装孔中，该蜗轮上设有中心孔，该中心孔和所述螺纹孔之间设有升降丝杆，该升降丝杆竖置，所述升降丝杆的上端与螺纹孔的内部螺纹相连接，该升降丝杆的下端固定在中心孔内。
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- 本实用新型公开了一种粮食输送管道成型结构，包括横断面呈矩形的管道，所述管道的第一面板与相邻的第三面板、第四面板为折弯成型，相对着第一面板的第二面板与相邻的第三面板和第四面板边缘为胶密封粘结；所述第二面板与第三面板和第四面板的连接边缘设有凹槽，所述第三面板和第四面板的边缘设有90度角的外翻边，第三面板和第四面板的边缘及其外翻边插入第二面板的凹槽通过胶粘结。该种粮食输送管道成型结构，通过凹槽、外翻边和胶的配合保证管道结构的密封性；通过凹点和凸点的配合使得密封效果更好；通过密封条起到密封作用，整个结构的设计能够解决薄款铁皮折弯成管道结构的密封性，保证成品率，延长产品使用寿命。
- 一种汽车座椅管件的缩管成型自动加工系统-201711364420.8
- 叶吉成 - 苏州红荔汽车零部件有限公司
- 2017-12-18 - 2019-08-02 - B21C37/06
- 本发明提供了一种汽车座椅管件的缩管成型自动加工系统，其能解决现有传统加工汽车座椅管件存在的加工流程长、工人劳动强度高、加工效率低的问题。其包括分别与控制系统电控连接的上料送料设备、第一缩管设备、第二缩管工设备以及两组数控车床，第一缩管设备、第二缩管设备依次并排设置，上料送料设备包括上料装置、横向送料装置和纵向送料装置，上料装置与横向送料装置呈L形连续布置，且横向送料装置位于第一缩管设备、第二缩管设备的纵向前侧，上料装置布置于第一缩管设备的横向左侧，纵向送料装置设置于第二缩管设备的纵向后侧端且纵向送料装置的进料端正对第二缩管设备的出料口，两组数控车床分设于纵向送料装置的横向两侧。
- 一种光缆金属带成型装置-201822074275.6
- 梅彩;潘静雯;杨陈浩;朱耀华;周小康 - 江苏永鼎股份有限公司
- 2018-12-11 - 2019-08-02 - B21C37/06
- 本实用新型公开了一种光缆金属带成型装置，用于将金属带弯折成包覆在缆芯外侧的金属管，所述光缆金属带成型装置包括沿金属带行进方向依次设置预卷边模具、“6”字型成型模具、过渡定径模具和定径成型模具。本实用新型通过依次设置的预卷边模具、“6”字型成型模具、过渡定径模具和定径成型模具，将中心管式光缆用的窄金属带弯折成金属管，相比于现有技术中直接用“6”字型成型模具和定径模直接弯折成管的方法，本实用新型新增预卷边模保证了弯折前对金属带的预处理，防止直接进入“6”字型成型模具对模具造成刮伤，新增定径成型模具保证弯折后的金属管尺寸满足使用要求，本实用新型安装简单、模具配合到位，缩短调整时间，实现了窄金属带纵包成型。
- 一种铝铝复合管的制造方法-201710475164.3
- 祁威;田福生 - 江苏兴荣高新科技股份有限公司
- 2017-06-21 - 2019-07-26 - B21C37/06
- 本发明涉及一种铝铝复合管的制造方法。其技术方案：步骤一、选用铝或铝合金管作为内层，选用铝合金带作为外层；步骤二、用金属刷分别刷毛所述内层和外层的接触面；步骤三、所述外层包覆所述内层，且所述外层在圆周上形成搭接接头，对所述外层的搭接接头用单个或多个超声波焊轮焊接，得到铝铝复合管管坯；步骤四、在常温状态下对所述的铝铝复合管管坯进行直线拉拔，所述直线拉拔的总延伸系数是5～20，所述直线拉拔的壁厚减薄率是50～95％。采用上述技术方案后，铝铝复合管加工成本低、工艺流程短、复合材料厚度均匀、复合管的内外层界面冶金结合良好。
- 一种化肥用无缝钢管的制造工艺-201910431676.9
- 吴科 - 无锡市前洲无缝钢管有限公司
- 2019-05-23 - 2019-07-16 - B21C37/06
- 本发明公开了一种化肥用无缝钢管的制造工艺，所述化肥用无缝钢管的制造工艺具体步骤如下：酸洗、退火、冷却、浸油、打磨、冷轧、初步检测、成品检测、裁剪入库。本发明的技术效果和优点：本发明通过对无缝钢管的毛坯进行酸洗、退火、冷却、浸油，有利于将毛坯上的铁锈除去，同时对毛坯进行软化以便于后续的冷轧工作，提高无缝钢管的质量；在冷轧钢管之前对钢管的两端进行打磨，使其变得光滑，也利与减少裂边的可能，每轧制一道工序，即刻进行检查钢管的质量，以保证钢管的质量，减少废料的产生，提高了钢管的加工质量，减少泄露的可能。
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