[发明专利]一种铜带制造工艺在审

专利信息
申请号: 201810769300.4 申请日: 2018-07-13
公开(公告)号: CN108907202A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 邓申柳 申请(专利权)人: 扬州禾基塑业有限公司
主分类号: B22F3/20 分类号: B22F3/20;B22F3/24;B22F1/00;C09D1/00;C09D7/63;C09D7/61;C22C9/00;C23G1/10
代理公司: 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 代理人: 严文典
地址: 225200 江苏省扬*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种铜带制造工艺,包括以下的步骤配料:将铜、磷、铁进行混合烘干,在烘干的过程中采用烘干机,在烘干机内喷洒加速融合剂,其中铜、磷、铁的含量:铜≥99.9%,磷≤0.003%,铁≤0.005%,然后加入的铜磷中间合金的成分及其质量百分配比为:磷:8.0‑9.0%;铁:0.15%;铜余量;铜磷中间合金为粉末状,使得铜带在后续处理的时候外表面更加的光滑,在铜带后续处理的时候表面喷涂防腐涂料,可以避免铜带外表面氧化腐蚀。
搜索关键词: 铜带 后续处理 制造工艺 中间合金 烘干机 烘干 铜磷 表面喷涂 防腐涂料 氧化腐蚀 配比为 融合剂 铜余量 光滑 喷洒
【主权项】:
1.一种铜带制造工艺,其特征在于:包括以下的步骤配料:将铜、磷、铁进行混合烘干,在烘干的过程中采用烘干机,在烘干机内喷洒加速融合剂,其中铜、磷、铁的含量:铜≥99.9%,磷≤0.003%,铁≤0.005%,然后加入的铜磷中间合金的成分及其质量百分配比为:磷:8.0‑9.0%;铁:0.15%;铜余量;铜磷中间合金为粉末状;所述的加速融合剂为:柠檬酸钠5‑8%,乙醇2‑10%,碘酸钠5‑10%,高锰酸钾1‑5%,乙酸乙酯1‑8%,其余为水;在向烘干机内喷洒加速融合剂,将铜、磷、铁的粉末相互混合,一边混合一边进行喷洒加速融合剂;喷洒过加速融合剂之后的铜、磷、铁的粉末形成铜带粗料,在铜带粗料输送到压制机器中进行压制,压制的机器包括挤压头和挤压通道,在挤压机器内导入铜带粗料,在铜带粗料加工的时候由漏斗状下料道输送到挤压通道内,在挤压通道的上端设挤压头,挤压头向挤压通道内向下冲压,冲压的过程中将铜带粗料进行挤压成型;在挤压成型之后的铜带进行表面的抛光,在表面抛光的之前进行第一次铜带的酸洗,在酸洗的时候向酸洗池中添加酸洗剂。
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  • 一种复合掺杂Ag/SnO2电接触材料的制备方法-201811115620.4
  • 不公告发明人 - 太仓弘潞新材料有限公司
  • 2018-09-25 - 2019-01-08 - B22F3/20
  • 本发明公开了一种复合掺杂Ag/SnO2电接触材料的制备方法,步骤如下:将La2O3、CuO和SnO2混合后,放入高速摆振球磨机球磨罐中,转速为1200r/min,以无水乙醇为助磨剂,高速球磨3‑4h后筛分、晾干得到复合掺杂SnO2粉体;将银粉和制得复合掺杂SnO2粉体球磨9‑11h混合,即得到Ag/SnO2复合粉体,然后将Ag/SnO2复合粉体经热挤压成型即得。该方法简便、快捷、易操作,制备了银含量82%的(Cu,La)复合掺杂Ag/SnO2电接触材料,氧化物在银基体中分布均匀,没有出现团聚,具备优异的抗熔焊性能,银含量的降低,既可节约成本,同时又能提高材料的抗熔焊性能。
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