[发明专利]一种提高钕铁硼毛坯内禀矫顽力一致性的热处理方法在审
| 申请号： | 201810486636.X | 申请日： | 2018-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN108907203A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 庞宁;张朋越;其他发明人请求不公开姓名 | 申请（专利权）人： | 中国计量大学 |
| 主分类号： | B22F3/24 | 分类号： | B22F3/24;B22F3/10;H01F1/057 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 310018 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种提高钕铁硼毛坯内禀矫顽力一致性的热处理方法，包括以下具体步骤：步骤一，在充氮气的手套箱内将已取向成型的钕铁硼压坯装进石磨盒，石磨盒加盖，推入真空烧结炉进行烧结；步骤二，烧结结束后，先将磁体自冷至550~850℃，然后保温0.5~3h，再升温进入一级时效阶段；步骤三，一级时效结束后，先将磁体风冷至75~85℃，再升温进入二级时效阶段；步骤四，二级时效结束后，将磁体风冷至75~85℃出炉，出炉后揭去石磨盒盖子，用风机将磁体吹冷至35~45℃，得到钕铁硼毛坯。通过本发明热处理方法制得的同炉次的钕铁硼毛坯间内禀矫顽力一致性有明显的提升，同时本方法可有效缩短毛坯的热处理时间，从而降低生产成本及设备能耗。 | ||
| 搜索关键词： | 钕铁硼毛坯 热处理 内禀矫顽力 石磨 二级时效 一级时效 烧结 再升温 出炉 风冷 真空烧结炉 取向成型 设备能耗 充氮气 钕铁硼 风机 盖子 毛坯 加盖 手套 推入 压坯 自冷 保温 | ||
【主权项】：
1.一种提高钕铁硼毛坯内禀矫顽力一致性的热处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：步骤一，在充氮气的手套箱内将已取向成型的钕铁硼压坯装进石磨盒，石磨盒加盖，推入真空烧结炉进行烧结；步骤二，烧结结束后，先将磁体自冷至550~850℃，优选600~800℃，然后保温0.5~3h，优选1~2h，再升温进入一级时效阶段；步骤三，一级时效结束后，先将磁体风冷至75~85℃，再升温进入二级时效阶段；步骤四，二级时效结束后，将磁体风冷至75~85℃出炉，出炉后揭去石磨盒盖子，用风机将磁体冷却至35~45℃，得到钕铁硼毛坯。
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- 一种提高喷射沉积超高强铝合金致密度的方法，它涉及一种提高喷射沉积超高强铝合金致密度的方法。本发明的目的是要解决现有致密化工艺会在合金的内部形成强烈的晶体学织构及流线组织，导致锻造时出现流线紊乱的问题。方法：一、制坯，得到坯料；二、热处理，得到热处理后铝罐；三、模具前处理，得到前处理后致密化模具；四、致密化，得到致密化后铝合金。优点：一、致密化后铝合金的致密度＞99.9％；二、致密化合金仅发生微弱的形变，合金组织保持致密化前的等轴状态。本发明主要用于铝合金的致密化处理。
- 一种增材制造激光成型系统集成设备的后处理模块-201821557658.2
- 程锦泽;谭鹏刚;关凯;李广生 - 天津镭明激光科技有限公司
- 2018-09-21 - 2019-05-10 - B22F3/24
- 本实用新型涉及一种增材制造激光成型系统集成设备的后处理模块，属于增材制造技术领域，包括粉末清除装置，粉末清除装置包括粉末抽出机构和转动机构；粉末抽出机构包括吸粉头和吸粉管路，吸粉头与吸粉管路一端连接，吸粉管路另一端与粉末循环系统相连；转动机构呈左右对称设置，包括导轨、移动托盘、转盘、转轴、连接板和震动气锤，导轨分别安装在后处理室左右侧板上，移动托盘安装在导轨上并可在导轨上进行上下移动，转盘通过转轴安装在移动托盘上进行转动，连接板固定在转盘外端面上，震动气锤安装在后处理室顶板上。本实用新型不需人体直接接触粉末就可将多余粉末全部有效去除，减少金属粉末浪费，改善操作人员环境，并降低粉末对人体的危害。
- 一种奥氏体不锈钢金属粉末注射成型零部件热处理工艺-201910175183.3
- 吴小伟;宋彬 - 成都双创时代科技有限公司
- 2019-03-08 - 2019-05-03 - B22F3/24
- 本发明公开了一种奥氏体不锈钢金属粉末注射成型零部件热处理工艺，涉及奥氏体不锈钢热处理技术领域，本发明包括以下步骤：将烧结后的不锈钢成型零部件进行加热升温，升温到1050℃‑1200℃，然后将升温后的不锈钢成型零部件进行固溶处理，在80kpa氮气分压下固溶，热处理温度为1050℃‑1200℃，处理总时间为2‑8h，其中保温时间为2h，然后进行淬火处理，通过氮气快速冷却，冷却速率为6000℃/h，降温到180℃‑380℃，然后进行回火处理，热处理温度为180℃‑380℃，处理总时间为6‑24h，其中保温时间为3h，最后通过氮气快速冷却处理，冷却速率为6000℃/h，本发明具有工艺合理、热处理后的零部件理论密度可达98％、制得的零部件保持无磁性的优点。
- 一种快速去除金刚石复合片聚晶层中残留钴的方法-201710899004.1
- 花波波;陈强;张钲;王恒;李富玲 - 河南亚龙金刚石制品股份有限公司
- 2017-09-28 - 2019-04-30 - B22F3/24
- 本发明公开了一种快速去除金刚石复合片聚晶层中残留钴的方法，具体步骤为：将金刚石复合片放入盛有酸性溶液体系的密闭容器中，通入压缩空气，保压1‑2h，再对其抽真空，保压1‑2h；再通入压缩空气，保压1‑2h，再对其抽真空，保压1‑2h；……，依次脉冲循环，20‑30h后取出金刚石复合片用水冲洗干净即可。本发明的有益效果为：通过添加非离子表面活性剂和正负压脉冲的方法，增大了酸液对PDC聚晶层的深层浸润，可在短时间内实现深层脱钴，极大提高了生产效率。
- 一种粉末冶金生产用烧结冷却系统-201821509031.X
- 侯祥春;尹国庆;李林 - 莱州三王粉末冶金有限公司
- 2018-09-15 - 2019-04-23 - B22F3/24
- 本实用新型公开了一种粉末冶金生产用烧结冷却系统由驱动区、预热区、烧结区以及冷却区组成，所述驱动区设置有由驱动轮带动的网带，网带依次穿过驱动区、预热区、烧结区和冷却区后连接在从动轮上；所述网带上部放置有耐热板；所述预热区内部设置有电热丝，预热区后部连接在烧结区上；所述烧结区外接主进气管，主进气管连接在烧结区内部的气管上；所述冷却区安装有冷却水夹套，且冷却区侧壁上开有混合气管；所述冷却区出口处外部安装有出料平台。该实用新型烧结冷却系统实现了加工一体化，生产效率高，产品次品率低，从而降低了生产成本。
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