[发明专利]一种环氧乙烷装置联产碳酸乙烯酯的方法在审
申请号: | 201810564134.4 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN108467383A | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 刘雪静;吕庆霖;别福生 | 申请(专利权)人: | 吕庆霖;山东省鲁南煤化工工程技术研究院 |
主分类号: | C07D317/38 | 分类号: | C07D317/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277500 山东省枣庄市滕州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种环氧乙烷装置联产碳酸乙烯酯的方法,将环氧乙烷与碳酸乙烯酯生产装置有机结合,以含有碳酸乙烯酯和乙二醇的吸收液同时吸收乙烯氧化产生的环氧乙烷和二氧化碳气体。在酯化催化剂作用下吸收液中环氧乙烷与二氧化碳反应生成碳酸乙烯酯。反应液一部分作为吸收液循环,剩余部分经精馏得到高纯度碳酸乙烯产品,副产乙二醇。本发明整个工艺流程较短,一次性投资少,解决了用水作为吸收剂能耗大等系列问题。 | ||
搜索关键词: | 碳酸乙烯酯 环氧乙烷装置 环氧乙烷 吸收液 乙二醇 联产 二氧化碳反应 二氧化碳气体 吸收液循环 一次性投资 中环氧乙烷 酯化催化剂 生产装置 碳酸乙烯 有机结合 工艺流程 高纯度 吸收剂 副产 精馏 乙烯 能耗 吸收 | ||
【主权项】:
1.一种环氧乙烷装置联产碳酸乙烯酯的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、利用含有碳酸乙烯酯和乙二醇的混合液在吸收塔中与来自环氧乙烷反应器出口的混合气体进行接触,同时吸收混合气体中的环氧乙烷和二氧化碳;(2)、在酯化催化剂作用下含有环氧乙烷和二氧化碳的吸收液在酯化反应器中反应,环氧乙烷和二氧化碳反应生成碳酸乙烯酯;(3)、将反应后的混合液体利用常规方法脱除未反应的二氧化碳气体,反应液采用常规方法收集乙二醇和碳酸乙烯酯。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吕庆霖;山东省鲁南煤化工工程技术研究院,未经吕庆霖;山东省鲁南煤化工工程技术研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810564134.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种4H-色烯衍生物的制备方法
- 下一篇:4-溴噻吩-2-甲醛的合成方法
- 同类专利
- 含有高纯度碳酸亚乙酯的组合物的稳定化方法-201880019317.6
- 峯元紘毅;矶贝隆行 - 三菱化学株式会社
- 2018-03-22 - 2019-11-08 - C07D317/38
- 本发明提供用于抑制含有高纯度碳酸亚乙酯的组合物的经时性改性的新颖的稳定化方法以及经稳定化的含有高纯度碳酸亚乙酯的组合物等。一种含有高纯度碳酸亚乙酯的组合物的稳定化方法,其特征在于,将含有90质量%以上的碳酸亚乙酯的含有高纯度碳酸亚乙酯的组合物中的甲酸及其盐或2‑氯乙醇的含量调整为合计500质量ppm以下。
- 一种碳酸乙烯酯合成反应装置-201822116060.6
- 贾风雷;马国 - 东营中石大工贸有限公司
- 2018-12-17 - 2019-10-01 - C07D317/38
- 本实用新型涉及一种碳酸乙烯酯合成反应装置。其技术方案是:第一反应器的上侧通过管线连接冷凝器及环氧乙烷计量泵,在第一反应器的中下部通过管线连接二氧化碳汽化器及二氧化碳柱塞泵,顶部通过管线连接到超压放空罐,并通过超压放空罐连接到粗品乙酸储罐;底部通过循环液冷却器连接到第二反应器的底部,所述第二反应器的顶部通过管线连接到粗品乙酸储罐。有益效果是:将环氧乙烷送入第一反应器中,二氧化碳柱塞泵通过二氧化碳汽化器将二氧化碳分两路送入第一反应器中,然后在催化剂的作用下,一起发生合成反应,从而有效的保证了反应的安全,也提高了反应的效率,也避免了手动操作带来的各种隐患。
- 用于碳酸乙烯酯合成的节能方法-201510685575.6
- 曹君;贺来宾;刘银川;孙翟宗;杨卫胜 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2015-10-21 - 2019-09-06 - C07D317/38
- 本发明涉及一种环氧乙烷和二氧化碳直接生成碳酸乙烯酯合成的节能,实现了在安全生产的同时节约了全厂能耗。本发明的关键设备包括一段合成反应器(1)、二段合成反应器(3)、三段合成反应器(5)、一段蒸汽发生器(2)、二段蒸汽发生器(4)、三段蒸汽发生器(6)等。二氧化碳原料由一段合成反应器下部鼓入,环氧乙烷原料分段加入反应器中,反应放出的热量由蒸汽发生器收集产生蒸汽,可用于全厂其他加热装置的热源或者用于发电,本发明可有效降低全厂能耗,可以应用于工业生产中。
- 一种外循环喷雾式气液接触工艺制备环状碳酸酯的方法-201910361711.4
- 任伟民;李明燃;吕小兵 - 大连理工大学
- 2019-04-30 - 2019-07-19 - C07D317/38
- 本发明属于环状碳酸酯制备技术领域,涉及一种外循环喷雾式气液接触工艺制备环状碳酸酯的方法。本发明通过外循环喷雾气液接触工艺,以分子内含有季铵盐的铝配合物为双功能催化剂,在0.3~3.0MPa的反应压力和60~150℃的反应温度下,二氧化碳和环氧烷烃为原料进行偶合反应高效制备环状碳酸酯。本发明解决现有技术中环氧烷烃转化率达到一定程度后,反应速率呈现急剧下降的缺陷。本发明的益处是提高二氧化碳与环氧烷烃偶合制备环状碳酸酯的效率,具有很好的工业应用价值。
- 2-氧代-1;3-二氧戊环-4-甲酸2-羟乙酯,其制备及用途-201580011919.3
- S·普茨恩;B·沃尔瑟;M·科勒 - 建筑研究和技术有限公司
- 2015-02-20 - 2019-06-14 - C07D317/38
- 本发明提出了式(I)的2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酸2‑羟乙酯,其中R1和R2中的一个可为氢。特别的,R1和R2,如果不为氢,在每种情况下彼此独立地选自直链、支链或环状C1‑22‑烷基,优选C1‑12‑烷基,C6‑12‑芳基、C6‑18‑芳烷基和C6‑18‑烷芳基,其中R1和/或R2在每种情况下彼此独立地可包含至少一个选自羟基、醚基、酯基、环氧基和双键的另外的官能团,并且其中R2可以被最高达10个,优选1至5个,且尤其是1或2个另外的2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酸2‑羟乙酯基团取代。2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酸2‑羟乙酯可通过使2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酸与环氧化物反应来制备,并且可通过与胺(例如胺硬化剂)反应而用于制备羟基氨基甲酸酯。此外,它们还可作为端基用于封端胺。
- 碳酸乙烯酯的合成方法-201510540740.9
- 曹君;贺来宾;杨卫胜;孙翟宗;刘银川 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2015-08-28 - 2019-06-11 - C07D317/38
- 本发明涉及一种环氧乙烷和二氧化碳直接生成碳酸乙烯酯的合成方法,主要解决以往技术中存在的流程复杂、产物分离能耗高以及环氧乙烷不易回收等问题。本发明通过采用包括一段合成反应器(1)、二段合成反应器(5)、产物分气罐(3)、循环泵(4)、EO吸收罐(7)等装置的技术方案,较好地解决了上述问题,可用于环氧乙烷和二氧化碳直接生成碳酸乙烯酯的工业生产中。
- 碳酸乙烯酯合成过程的控制方法-201510540843.5
- 曹君;贺来宾;杨卫胜;孙翟宗;刘银川 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2015-08-28 - 2019-06-11 - C07D317/38
- 本发明涉及一种碳酸乙烯酯合成过程的控制方法,采用二氧化碳和环氧乙烷气‑液‑固三相反应生成碳酸乙烯酯,主要解决现有技术中存在的易飞温、产物纯度较低等问题。本发明通过自动控制系统来控制该反应的关键工艺控制指标,催化剂在反应器床层中采用多孔挡板固定,液相和气相原料分别从反应器上部和下部进入,利用外循环物料流量来控制反应器内催化剂床层温升,保证床层温升在一定范围内,利用二段反应器出口液相采出量控制产品纯度的技术方案,较好地解决了该问题,可用于碳酸乙烯酯合成的工业化生产。
- 碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法-201510540800.7
- 曹君;贺来宾;杨卫胜;孙翟宗;刘银川 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2015-08-28 - 2019-06-11 - C07D317/38
- 本发明涉及一种碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法,采用二氧化碳和环氧乙烷气‑液‑固三相反应生成碳酸乙烯酯,主要解决现有技术中存在的易飞温、产物纯度较低等问题。本发明通过自动控制系统来控制该反应的关键工艺控制指标,催化剂在反应器床层中采用多孔挡板固定,液相和气相原料分别从反应器上部和下部进入,利用一段合成反应器出口液相采出量控制一段合成反应器液位,利用二段反应器出口液相采出量控制产品纯度的技术方案,较好地解决了该问题,可用于碳酸乙烯酯合成的工业化生产。
- 一种亚甲基碳酸乙烯酯的制备方法-201610977168.7
- 王帮应;陈群 - 惠州市宙邦化工有限公司
- 2016-11-07 - 2019-04-26 - C07D317/38
- 为克服现有技术中亚甲基碳酸乙烯酯产品提纯方法损失严重、耗时长、纯度低的问题,本发明提供了一种亚甲基碳酸乙烯酯的提纯方法,包括如下步骤:S1、提供亚甲基碳酸乙烯酯粗品;S2、对上述亚甲基碳酸乙烯酯粗品进行提纯处理,所述提纯处理方法为:对所述亚甲基碳酸乙烯酯粗品进行降温结晶,得到晶体和残液,分离出晶体;然后对晶体进行加热,并分离出固体物质,得到亚甲基碳酸乙烯酯成品。同时,本发明还公开了基于上述方法制备亚甲基碳酸乙烯酯的方法。本发明提供的亚甲基碳酸乙烯酯产品提纯方法损失少、耗时短、纯度高,适合工业化生产。
- 一种KF/NaY催化剂在合成碳酸乙烯酯中的应用-201811476864.5
- 傅人俊;薛冰 - 常熟市常吉化工有限公司;常州大学
- 2018-12-05 - 2019-04-09 - C07D317/38
- 本发明提供了一种KF/NaY催化剂在合成碳酸乙烯酯中的应用,该方法以碳酸二甲酯和乙二醇为原料进行酯交换反应合成碳酸乙烯酯,以KF/NaY作为催化剂。该方法操作简单,催化剂效率高、回收容易且复用性能好,可以有效降低碳酸乙烯酯的生产成本。
- 一种用于碳酸乙烯酯精制提纯的结晶装置-201820798660.2
- 许兆石;李守芬;张军;陈明明;庄昊;徐东;李洋 - 辽宁港隆化工有限公司
- 2018-05-25 - 2019-03-19 - C07D317/38
- 本实用新型公开了一种用于碳酸乙烯酯精制提纯的结晶装置,包括外置式结晶器和内嵌式结晶器,内嵌式结晶器顶端设有布液盘,底端设有集液盘;布液盘上端设有循环液进液管,循环液进液管与循环液出液管之间连接有循环管;内嵌式结晶器内设有结晶管,且每个结晶管的进料端均与布液盘的出液孔连通,每个结晶管的出料端均与集液盘的进液孔连通;外置式结晶器外设置有换热夹套,换热夹套一侧的下端设有换热介质入口管,相对另一侧的上端设有换热介质出口管。本实用新型提供的提纯装置结构简单,使用方便,能够精制提纯工艺提纯的碳酸乙烯酯,提纯后产品纯度可达99.99%以上,各项指标进一步提升,完全满足锂离子电池电解液溶剂应用的指标要求。
- 一种合成环状碳酸酯的方法-201811476858.X
- 薛冰;徐同春;徐瑞诚;柳娜;许杰;李永昕 - 常州大学
- 2018-12-05 - 2019-03-08 - C07D317/38
- 本发明涉及一种合成环状碳酸酯的方法,该方法以氧化石墨烯、碳纳米管和金属卤化物的混合物为催化剂,以CO2和环氧乙烷或环氧丙烷为原料,在温和条件下即可实现CO2与环氧乙烷或环氧丙烷的环加成反应合成环状碳酸酯。该方法催化剂制备过程简单、生产成本低、环状碳酸酯收率高,反应结束后催化剂经简单处理即可重复利用。
- 一种制备碳酸乙烯酯的方法-201410771437.5
- 贺俊海;史君;郭立颖;程光剑;吕洁;石鸣彦;李志宇;李民;娄阳;曹微 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2014-12-12 - 2019-02-15 - C07D317/38
- 本发明涉及一种由环氧乙烷和二氧化碳催化加成制备碳酸乙烯酯的方法,该方法是在环保型离子液体催化剂的作用下实现二氧化碳与环氧乙烷加成制备碳酸乙烯酯,在反应温度90~130℃、反应压力为1~3MPa,搅拌速度200~300转/分,反应时间为1~2小时的条件下,环氧乙烷转化率高达98%以上,碳酸乙烯酯的收率可达94%以上,且催化剂循环使用7次时,转化率和产率指标均在90%以上。
- 环状碳酸酯的制造装置及制造方法-201580026857.3
- 大崎功三;何木隆史;林泰宪;春名健志 - 丸善石油化学株式会社
- 2015-05-29 - 2019-01-08 - C07D317/38
- 本发明提供一种环状碳酸酯的连续制造装置及制造方法,其即便在使用固定化催化剂作为催化剂且以工业规模制造时,也无需大型反应器或过大的附带设备,容易扩大规模,可不损害所期待的催化剂效率及催化剂寿命而制造环状碳酸酯,经济且工业生产性优异。本发明的环状碳酸酯的制造装置的特征在于,具备:绝热型反应器,供用于使环氧化物与二氧化碳反应的非均相系催化剂填充;循环路径,使从上述反应器的出口流出的液态混合流体的至少一部分返回至上述反应器;二氧化碳供给机构,向该循环路径内连续供给液态或者超临界状态的二氧化碳;以及环氧化物供给机构,向上述循环路径内连续供给液态或者溶液状的环氧化物。
- 一种碳酸乙(丙)烯酯的制备方法-201610770482.8
- 赵文波;汪洋;陈媛;李艳红;冯东;赵倩 - 昆明理工大学
- 2016-08-31 - 2018-10-23 - C07D317/38
- 本发明公开一种碳酸乙(丙)烯酯的制备方法,属于一种新的合成环状碳酸烯酯的方法。本发明所述方法通过实验室制备的烷基多胺‑氨基甲酸盐在催化剂作用下与环氧乙(丙)烷反应制备高附加值的有机化工产品碳酸乙(丙)烯酯,且可以得到吸收溶剂烷基多胺,催化剂具有较高的活性和选择性,因此制备的碳酸乙(丙)烯酯有较高的产率,能达到90%以上;副产物烷基多胺收率能达到95%以上,回收可以循环吸收CO2。本发明直接将固定的C1资源转化成重要的化工产品,不仅能有效缓解温室效应,而且解决了有机胺溶液吸收CO2解吸能耗高的问题,回收的副产物可以循环吸收CO2。
- 一种环氧乙烷装置联产碳酸乙烯酯的方法-201810564134.4
- 刘雪静;吕庆霖;别福生 - 吕庆霖;山东省鲁南煤化工工程技术研究院
- 2018-06-04 - 2018-08-31 - C07D317/38
- 本发明公开了一种环氧乙烷装置联产碳酸乙烯酯的方法,将环氧乙烷与碳酸乙烯酯生产装置有机结合,以含有碳酸乙烯酯和乙二醇的吸收液同时吸收乙烯氧化产生的环氧乙烷和二氧化碳气体。在酯化催化剂作用下吸收液中环氧乙烷与二氧化碳反应生成碳酸乙烯酯。反应液一部分作为吸收液循环,剩余部分经精馏得到高纯度碳酸乙烯产品,副产乙二醇。本发明整个工艺流程较短,一次性投资少,解决了用水作为吸收剂能耗大等系列问题。
- 一种用于碳酸乙烯酯精制提纯的结晶装置及纯化方法-201810513651.9
- 许兆石;李守芬;张军;陈明明;庄昊;徐东;李洋 - 辽宁港隆化工有限公司
- 2018-05-25 - 2018-08-24 - C07D317/38
- 本发明公开了一种用于碳酸乙烯酯精制提纯的结晶装置,还公开了利用上述装置纯化碳酸乙烯酯的方法,具体包括以下步骤:将精馏提纯得到的碳酸乙烯酯输送至结晶器中,以逐步降温方式进行结晶,再通过逐步升温熔化和全部熔融方式,得到纯度大于99.99%的碳酸乙烯酯。本发明实现了连续化的工业生产,并且制得的产品纯度高,收率高,产品质量稳定,成本低,缓解了现有技术中制备高纯度碳酸乙烯酯存在的高能耗、高成本,产品质量不易控制的问题。此外,本发明工艺简单,操作方便,易于控制,能耗低,设备投资少,运行成本低,稳定、可靠,安全性高,具有可观的经济效益,适合大规模生产。
- 异硫脲盐离子液体制备环状碳酸酯的方法-201510241537.1
- 代威力;罗胜联;张亚;罗旭彪;涂新满 - 南昌航空大学
- 2015-05-13 - 2018-08-17 - C07D317/38
- 本发明公开了一种异硫脲盐离子液体制备环状碳酸酯的方法,其特征在于以二氧化碳与环氧化合物为原料,使用异硫脲盐离子液体为催化剂,在催化剂用量为0.5‑5%(占环氧化合物摩尔量的百分比),反应温度为50‑150 oC,反应压力为0.5‑8.0 MPa,反应时间为0.5‑24小时条件下制备相应的环状碳酸酯。本发明的优点是:该催化剂为单一组分催化剂,具有结构和性质可调、制备简单、成本低廉、稳定性好等优点,可在不添加任何溶剂和助催化剂的条件下高效高选择性地催化合成环状碳酸酯。
- 环氧乙烷和二氧化碳制备碳酸乙烯酯的催化剂及其方法-201410355839.7
- 陈梁锋;杨为民;何文军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2014-07-24 - 2018-07-13 - C07D317/38
- 本发明涉及一种环氧乙烷和二氧化碳制备碳酸乙烯酯的催化剂及其方法,主要解决现有技术存在非均相催化剂活性低的问题。本发明通过采用所述催化剂包括主催化剂和助催化剂;所述主催化剂为金属混合氧化物AaOb/BcOd;其中,A选自Cu、Mg、Zn、Ca、Co或Ni中的至少一种;B选自Al、Fe、Cr或Zr中的至少一种;所述助催化剂为季鏻盐R1R2R3R4P+X‑;助催化剂与主催化剂的重量比为0.1~10的技术方案较好地解决了该问题,可用于碳酸乙烯酯的工业生产中。
- 介结构MCM-48硅酸盐作为催化剂的应用-201711498423.0
- 林秀珍;郭兵 - 东莞理工学院
- 2017-12-28 - 2018-06-22 - C07D317/38
- 本发明提供了一种介结构MCM‑48硅酸盐作为催化剂的应用,用于催化环氧乙烷及其衍生物与CO2的环加成反应,其中,介结构MCM‑48硅酸盐中包含十六烷基三甲基溴化铵。该催化剂具有催化转化率和选择性高的特点,整个催化过程中不需要额外加入助催化剂,而且可循环使用,与不包含十六烷基三甲基溴化铵的介孔MCM‑48硅酸盐催化剂相比,本申请使用的介结构MCM‑48硅酸盐催化剂中含有十六烷基三甲基溴化铵,十六烷基三甲基溴化铵作为介结构MCM‑48硅酸盐的表面活性剂,能够提高介结构MCM‑48硅酸盐的催化性能和催化效果,因此,本申请提供的介结构MCM‑48硅酸盐作为催化剂克服了环氧乙烷及其衍生物与CO2的环加成反应中出现的催化条件苛刻和效率低等问题。
- 聚离子液体纳米催化环加成反应合成环状碳酸酯的方法-201410392681.0
- 张锁江;刘莹;宋彦;成卫国;孙剑 - 中国科学院过程工程研究所
- 2014-08-11 - 2018-06-15 - C07D317/38
- 本发明属于工业催化技术领域,提供了一种聚离子液体纳米催化环加成反应合成环状碳酸酯的方法。所述聚离子液体纳米催化剂是以膦功能化聚合物纳米颗粒为载体,经羧酸卤化物包括羧酸溴代物或羧酸氯化物季膦化,获得季膦类聚离子液体催化剂;环加成反应的特征是指在较高温度、高压、无溶剂条件下,以CO2与环氧化物为反应底物的环加成反应,生成环状碳酸酯化合物。该方法可以通过简单的方法实现产物与催化剂的分离,使催化剂表现出较高的催化活性和选择性,其规整结构形态有助于提高催化活性的稳定性和重现性,本发明提供了纳米尺寸聚离子液体催化合成环状碳酸酯的绿色途径。 1
- 制备碳酸乙烯酯的方法-201410497643.1
- 陈梁锋;何文军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2014-09-25 - 2018-06-08 - C07D317/38
- 本发明涉及一种制备碳酸乙烯酯的方法,主要解决现有技术存在催化剂活性低、易失活的问题。本发明通过采用以环氧乙烷和二氧化碳为原料,在反应温度为60~200℃,反应压力为0.1~10.0兆帕,催化剂与环氧乙烷的重量比为0.001~1的条件下,反应原料与催化剂接触生成碳酸乙烯酯;所述催化剂为卤素型复合咪唑基树脂的技术方案较好地解决了该问题,可用于环氧乙烷和二氧化碳制备碳酸乙烯酯的工业生产中。
- 制备碳酸乙烯酯的方法-201410203057.1
- 陈梁锋;杨为民;何文军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2014-05-14 - 2018-04-06 - C07D317/38
- 本发明涉及一种制备碳酸乙烯酯的方法,主要解决现有技术存在催化剂活性低、活性组分易流失的问题。本发明通过采用以环氧乙烷和二氧化碳为原料,在反应温度为60~200℃,反应压力为0.1~10.0兆帕,催化剂与环氧乙烷的重量比为0.001~1的条件下,反应原料与催化剂接触生成碳酸乙烯酯;所述催化剂以重量百分比计包含以下组分a)0.2~30%的金属盐;其中,金属阳离子为Zn2+、Fe3+、Co2+、Ni2+或Cu2+,阴离子为SO42‑、HCO32‑、NO3‑、Cl‑、Br‑或I‑;b)70~99.8%的载体;所述载体为用含杂原子N或S的硅酸烷基酯改性的磁性纳米Fe3O4粒子的技术方案较好地解决了该问题,可用于碳酸乙烯酯的工业生产中。
- 合成碳酸乙烯酯的方法-201410498050.7
- 陈梁锋;何文军 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2014-09-25 - 2018-04-06 - C07D317/38
- 本发明涉及一种合成碳酸乙烯酯的方法,主要解决现有技术存在催化剂活性低、易失活的问题。本发明通过采用以环氧乙烷和二氧化碳为原料,在反应温度为60~200℃,反应压力为0.1~10.0兆帕,催化剂与环氧乙烷的重量比为0.001~1的条件下,反应原料与催化剂接触生成碳酸乙烯酯;所述催化剂为复合羧基咪唑树脂的技术方案较好地解决了该问题,可用于环氧乙烷和二氧化碳制备碳酸乙烯酯的工业生产中。
- 一种常压催化转化二氧化碳制备环状碳酸酯的方法-201610714850.7
- 李留义;崔彩艳;王瑞虎 - 中国科学院福建物质结构研究所
- 2016-08-24 - 2018-03-09 - C07D317/38
- 本发明公开一种基于有机胺促进的正四丁基卤化铵催化转化二氧化碳制环状碳酸酯反应中的应用,属于催化技术领域;本发明能够在常压条件下实现高效催化转化二氧化碳制备环状碳酸酯;本发明催化反应条件温和,产率高,符合实际生产需要,具有较大的应用潜力。
- 一种负载型季鏻盐催化剂制备环状碳酸酯的方法-201510442688.3
- 焉晓明;邓庆元;贺高红;潘昱;郑文姬;阮雪华 - 大连理工大学
- 2015-07-24 - 2017-12-26 - C07D317/38
- 本发明涉及一种负载型季鏻盐催化剂制备环状碳酸酯的方法,使用负载型季鏻盐作为催化剂,催化剂用量为环氧化物摩尔量的0.2‑5%,以三(2,4,6‑三甲氧基苯基)膦含量计算,在反应压力为0.3‑10Mpa,反应温度为80‑180℃,反应时间为0.5‑24h的条件下催化环氧化物和二氧化碳环加成合成相应的环状碳酸酯。该方法具有制备条件温和,催化剂活性高,使用寿命长,产物易分离和催化剂易回收等优点。
- 环状碳酸酯的连续制造方法-201480039970.0
- 何木隆史;林泰宪;泽田悟郎;古川拓郎;春名健志;高桥利和;安田弘之;山本昭治 - 丸善石油化学株式会社;独立行政法人产业技术综合研究所
- 2014-07-18 - 2017-11-28 - C07D317/38
- 本发明提供一种能够抑制环状碳酸酯合成反应中的二元醇的生成、即使进行简单的精制也能够有效率地得到高纯度的环状碳酸酯环状碳酸酯的连续制造方法。一种制造方法,是在固定床管式反应器中填充催化剂,将二氧化碳和环氧化物连续供给至上述固定床管式反应器中使其与催化剂接触,并且将上述固定床管式反应器中的反应液连续抽出的环状碳酸酯的连续制造方法,该方法具备如下的前处理工序在将二氧化碳和环氧化物供给至上述固定床管式反应器前,使含有环状碳酸酯的前处理液与上述催化剂接触,将生成的二元醇排除于体系外。
- 一种碳酸乙烯酯中乙二醇的去除方法-201510404219.2
- 王建国;严平;史利涛;李国朝;杨涛;代军;王春风;程志坚 - 九江学院;九江天赐高新材料有限公司
- 2015-07-12 - 2017-11-10 - C07D317/38
- 本发明涉及一种碳酸乙烯酯中乙二醇的去除方法。在碳酸乙烯酯原料中加入除醇剂来除去乙二醇,通过除醇剂与乙二醇络合反应,形成不溶于碳酸乙烯酯的金属盐络合物而使乙二醇得到去除。除醇剂可以是氯化铁、氯化铝、氯化锌、氯化铜、铁铵矾、硫酸锌、硫酸铜、硫酸镍、硫酸铬、醋酸锌、醋酸铁、醋酸铜和醋酸铬中的一种或几种。除醇剂用量为碳酸乙烯酯原料的0.01‑0.9 %wt。除杂反应温度40‑80℃,时间2‑8小时,再经过滤得到碳酸乙烯酯成品。本发明除杂过程不产生新的杂质,易于过滤分离,碳酸乙烯酯成品的纯度大于99.99 %,乙二醇杂质含量小于10 ppm,提纯损失少,收率高,成本低。
- 一种采用复合离子液体催化剂制备环状碳酸酯的系统及工艺-201621326911.4
- 王春梅;滕文彬;杜桂强;宋世晶 - 东营市海科新源化工有限责任公司
- 2016-12-05 - 2017-08-29 - C07D317/38
- 本实用新型提供了一种采用复合离子液体催化剂制备环状碳酸酯的系统,包括混合器;与所述管道混合器出口相连接的直管管式反应器;与所述直管管式反应器出口相连接的闪蒸装置;与所述闪蒸装置液相出口相连接的蒸发分离器;所述蒸发分离器的液相出口与所述混合器的进口相连接。本实用新型创造性的进行细化和组合,将管道混合器与直管管式反应器进行整合,从混合方面入手,采用管道混合器进行混合,从而提高环氧丙烷和二氧化碳后期在直管管式反应器反应过程的传质效果,提高环氧化合物的转化率,进而能够提高了环状碳酸酯的纯度和转化率,而且工艺稳定,能够应用于工业化大生产,是一种可循环利用的高效绿色工艺。
- 2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酰胺结构单元、其制备及用途-201480005232.4
- H·乌尔夫;B·沃尔瑟;S·普茨恩 - 建筑研究和技术有限公司
- 2014-01-30 - 2017-08-18 - C07D317/38
- 本发明涉及式(I)的2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酰胺,其中R为n价基团,n为2至4的整数,优选2至3,且x为1至n‑1的整数。本发明还涉及由式(II)的2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑羧酸和式R(NCO)n(其中R和n具有给定的含义)的多异氰酸酯制备式(I)的2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酰胺的方法,式(I)的2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酰胺用于制备2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酰胺取代的预聚物的用途,以及由此制得的2‑氧代‑1,3‑二氧戊环‑4‑甲酰胺取代的预聚物。
- 专利分类