[发明专利]制备球墨铸件的装置及制备球墨铸件的方法在审
申请号: | 201810561002.6 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN108543913A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 田政;田中青;田龙;李平衡;刘娜;黄丽雅;赵刚 | 申请(专利权)人: | 西峡县众德汽车部件有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 黄彩荣 |
地址: | 473000 河南省南*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明提供了制备球墨铸件的装置及制备球墨铸件的方法。制备球墨铸件的装置包括金属型、金属模具和加热机构;金属型内设置有腔室,金属模具上设置有凸模,腔室与凸模之间形成砂层部;加热机构用于对金属型和金属模具进行加热,且金属型和金属模具的温度均维持在160℃‑260℃。本发明解决了球墨铸件生产过程中,产品球化率不稳定且产品出品率低,经济效益差的问题。通过加热机构对金属型和金属模具加热维持在160℃‑260℃,在金属型和金属模具的凸模之间形成砂层部,利用金属型和金属模具形成的墨砂层不仅硬度高,并且制备的砂层部的成品率高,提高生产效率,铸件球化率高,并且金属型可以重复使用,实现生产的连续,经济效益好。 | ||
搜索关键词: | 金属型 金属模具 球墨铸件 制备 砂层 加热机构 凸模 球化率 腔室 加热 生产过程 生产效率 成品率 铸件 生产 | ||
【主权项】:
1.一种制备球墨铸件的装置,其特征在于,包括金属型、金属模具和加热机构;所述金属型内设置有腔室,所述金属模具上设置有凸模,所述腔室与所述凸模之间形成砂层部;所述加热机构用于对所述金属型和所述金属模具进行加热,且所述金属型和所述金属模具的温度均维持在160℃‑260℃。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西峡县众德汽车部件有限公司,未经西峡县众德汽车部件有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810561002.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种表面致密的钢件的制备方法
- 下一篇:一种高压轮毂铸造模具及其铸造方法