[发明专利]一种接触网腕臂加工方法有效
申请号: | 201810496654.6 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108436389B | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 张裔;韩兰贵;李爱敏;景建民;林云志;张辉;周振平;李育冰;韩政彤;李思 | 申请(专利权)人: | 中铁电气化局集团有限公司 |
主分类号: | B23P13/02 | 分类号: | B23P13/02 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王戈 |
地址: | 100000 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开一种接触网腕臂加工方法。该方法包括:将第一套管单耳、套管座的上套管和承力索座的轴线调整到第一穿管中心线上,抓取平腕臂管将平腕臂管沿第一穿管中心线依次穿入到承力索座、套管座的上套管和第一套管单耳;拧紧承力索座、套管座的上套管和第一套管单耳,打孔、切断,得到加工好的平腕臂;将第一构件和第二构件的轴线调整到第二穿管中心线上,抓取斜腕臂管将斜腕臂管沿第二穿管中心线依次穿入到第一构件和第二构件;拧紧第二构件和第一构件,得到加工好的斜腕臂;控制斜腕臂穿入平腕臂的套管座的下套管上;拧紧套管座的下套管,得到加工好的腕臂。本发明的方法能够提高腕臂的加工精度和加工效率。 | ||
搜索关键词: | 套管座 平腕臂 穿管 腕臂 承力索座 第二构件 加工 上套管 套管 穿入 单耳 拧紧 抓取 斜腕臂管 轴线调整 接触网 下套管 斜腕臂 加工效率 打孔 | ||
【主权项】:
1.一种接触网腕臂加工方法,其特征在于,包括:利用第一组抓件机械手将第一套管单耳、套管座的上套管和承力索座的轴线调整到第一穿管中心线上,控制第一组抓管机械手抓取平腕臂管将所述平腕臂管沿所述第一穿管中心线依次穿入到所述承力索座、所述套管座的上套管和所述第一套管单耳;利用第一组拧紧装置拧紧所述承力索座、所述套管座的上套管和所述第一套管单耳,并对所述平腕臂管进行打孔和切割,得到加工好的平腕臂;利用第二组抓件机械手将第一构件和第二构件的轴线调整到第二穿管中心线上,控制第二组抓管机械手抓取斜腕臂管将所述斜腕臂管沿所述第二穿管中心线依次穿入到所述第一构件和所述第二构件;当定位形式为正定位时,所述第一构件为套管单耳,所述第二构件为定位环;当所述定位形式为反定位时,所述第一构件为定位环,所述第二构件为套管单耳;利用旋管机构,将第二构件方向调整到第一构件的反方向,利用第二组拧紧装置拧紧所述第二构件和所述第一构件得到加工好的斜腕臂;利用所述第二组抓件机械手控制所述斜腕臂穿入所述平腕臂的所述套管座的下套管上;拧紧所述套管座的下套管,得到加工好的腕臂;将所述腕臂运送至成品区;所述利用旋管机构,将第二构件方向调整到第一构件的反方向,利用第二组拧紧装置拧紧所述第二构件和所述第一构件得到加工好的斜腕臂,具体包括:计算所述斜腕臂管的第一构件预拧紧位置移动到第一构件拧紧位所需移动的第四位移,并控制所述抓管机械手将所述斜腕臂管按所述第四位移移动到所述第一构件拧紧位进行所述第一构件的拧紧操作;计算所述斜腕臂管的预切割位置移动到第二切割位所需移动的第五位移,并控制所述斜腕臂管抓管机械手将所述斜腕臂管按所述第五位移移动到所述第二切割位进行切割;利用旋管机构,将第二构件方向调整到第一构件的反方向;计算所述斜腕臂管的第二构件预拧紧位置移动到第二构件拧紧位所需移动的第六位移,控制加工机械手将所述斜腕臂管按所述第六位移移动到所述第二构件拧紧位进行第二构件的拧紧操作;当定位形式为反定位时,控制所述斜腕臂管移动到旋管位再次旋管,使所述第一构件的开口方向朝下。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中铁电气化局集团有限公司,未经中铁电气化局集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810496654.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:加纤PA的自动化成型工艺
- 下一篇:一种面食加工设备的轴辊支撑板加工方法
- 同类专利
- 环形槽薄壁零件加工工艺-201811349484.5
- 赵选锋;马春力;李虎平 - 西安成立航空制造有限公司
- 2018-11-14 - 2019-11-08 - B23P13/02
- 本发明公开了一种环形槽薄壁零件加工工艺,包括步骤A、毛坯预处理,将零件毛坯进行加长处理,相邻的两件零件加工区域之间设置切断刀区;步骤B、制作加工工艺装夹台,在加工工艺装夹台的装夹台位置安装有用于安装夹紧零件毛坯的工艺台阶,作为后续所有加工的基准;步骤C、锻件进行退火处理;步骤D、找正零件外形,加工工艺装夹台压紧定位面;步骤E、初加工、精加工内外型面;步骤F、切断调头平端面,倒R角后成品。本发明不存在二次装夹和装夹定位转换,故精度高工件加工过程中径向夹紧变形基本没有,可以不考虑加工过程中的径向夹紧变形,轴向夹紧靠压板压,对零件加工不形成变形压力,无轴向压力变形,提高了成品率,效率高。
- 一种高精度齿状工件的机加工方法-201910750972.5
- 周建民;林光映;林济建 - 福建胜亚模具有限公司
- 2019-08-14 - 2019-11-05 - B23P13/02
- 本发明提供一种高精度齿状工件的机加工方法,采用夹具进行一次装夹,连续依次加工出所有的齿排,加工齿排时是采用侧铣的方式进行,由齿排的一侧依序加工到另一侧;再依次加工出位于齿排左右两侧的第一侧面和第二侧面;且整个加工过程不从夹具上拆下工件而保持原有的夹持状态;其中,所述侧铣方式是使加工刀具的旋转轴的轴向垂直于齿槽开口所在的平面。本发明采用一次装夹,连续加工的方式,一口气加工出齿和两侧的平面,从而保证了较高的精度,大大提高了加工效率并降低了成本。
- 一种连续精框的自动化加工方法-201910647099.7
- 刘昌孝 - 广东德信模钢实业有限公司
- 2019-07-17 - 2019-10-25 - B23P13/02
- 本发明涉及机床加工方法技术领域,具体涉及一种连续精框的自动化加工方法,主要采用数控机床进行加工,包括如下步骤,安装待加工工件、试刀、粗插角、粗加工方框底部、精插角、粗加精方框底部、工件转换、去毛刺和检查;与现有技术相比,本申请通过在数控机床的加工平台上一次性安装三个工件,刀具加工完一个工件,然后移动至下一个工件进行加工,连续加工完三个工件后,才需要更换待加工的工件,解决了以往每装夹一次待加工的工件,只能够加工一个工件的问题,而本申请一次装夹,能够加工三个工件,提高了工作效率,解决了以往工作效率低的问题。
- 一种方便开槽的铝模板-201822090100.4
- 郭强;赖晓燕 - 北京千引力科技发展有限公司
- 2018-12-12 - 2019-10-11 - B23P13/02
- 本实用新型涉及一种方便开槽的铝模板,包括主板和连接于主板两侧的肋板,所述肋板沿其长度方向贯穿挤压形成有槽口远离主板方向的通槽,所述通槽的内径小于所述肋板宽度;所述肋板与所述通槽之间形成支撑条,所述支撑条上设置有若干锯开以供拉片穿过的穿槽,所述穿槽沿所述肋板宽度方向设置。本实用新型的优点是不需要通过铣床铣槽就可以更方便地对铝模板进行开槽。
- 一种大口径筒体的加工工艺-201710257356.7
- 王建强;王曙光;郭金虎;吕建文;唐华;葛虎虎;郑超;刘旭昌;王耀鹏;刘佩;马诚;马超;韩茜;张钊;刘璠璠;王钊;杨冲;杨兴;周宝林;何均;崔雪荣;颉金劳;王超锋;马少创;王团结;刘战卫;王珍珍 - 陕西华通机电制造有限公司
- 2017-04-19 - 2019-10-08 - B23P13/02
- 本发明涉及一种大口径筒体的加工工艺,包括如下步骤:(1)粗加工:将待处理的圆筒放入加工设备的托架上,夹具将圆筒外表面夹住,预调刀具,刀具位于待处理圆筒的中心位置,根据筒体的厚度要求确定切削范围进行切削,待处理圆筒沿刀具切削的反方向移动;(2)半精加工:采用X光探伤,观察粗加工后的筒体是否有裂纹及缺陷,对相应的裂纹和缺陷进行修补;用三坐标检查筒体的精度,对不符合精度要求的地方进行进一步处理;(3)精加工:对半精加工得到的筒体表面打磨,去除氧化层,然后喷底漆,喷面漆,刻字。本发明的加工步骤可以保证在加工大口径筒体时筒体的表面精度,提高加工功率,减少生产成本。
- 一种微型阀座的加工工艺-201810897850.4
- 耿礼辉 - 玉环诺仕橡胶制品有限公司
- 2018-08-08 - 2019-10-01 - B23P13/02
- 本发明提供了一种微型阀座的加工工艺,属于阀座生产技术领域。它解决了现有微型阀座生产时都是从两端进刀,同轴性差、精度低、生产效率低等技术问题。本微型阀座的加工工艺包括上料、加工中心孔、加工环形凹槽、加工喇叭口、加工尾孔、加工外圆、下料和后处理等工序。本发明通过从微型阀座的一端进刀,对微型阀座进行钻孔、开喇叭口、拉槽、开尾孔、切外圆等一系列的处理,同轴性更好并且生产效率更高,无需对阀座进行多次装夹。
- 连续热弯成型和闭口焊接工序的衔接方法-201811068969.7
- 李宏图;沈继刚;杨军波;张金刚;邓玉孙 - 中冶赛迪技术研究中心有限公司
- 2018-09-13 - 2019-09-24 - B23P13/02
- 本发明公开了一种连续热弯成型和闭口焊接工序的衔接方法,即在连续热弯机组的出口端设置可释放卡箍的装置,以通过卡箍对经连续热弯机组成型后的闭口型钢构件进行卡紧定型,后将经卡箍卡紧定型的闭口型钢构件送至焊接工位进行闭口焊接。该方法可有效防止因构件温降产生的内部热应力以及构件自身热弯回弹等因素造成构件形状变形问题,从而达到保证闭口焊接断面形状的目的。还实现了连续热弯机组与焊接工位间的柔性衔接,使得整个生产线可连续布置,生产线更加连续紧凑,且有助于提高生产效率及焊接质量。
- 一种螺杆压缩机壳体的制造加工工艺-201711249141.7
- 堵俊杰;胡建军;张开闯;洪洲;王刚 - 无锡锡压压缩机有限公司
- 2017-12-01 - 2019-09-20 - B23P13/02
- 本发明涉及金属加工技术领域,具体地说是一种螺杆压缩机壳体的制造加工工艺,其能够减少零件的流转、装夹和找正时间,提高加工效率和加工质量,降低加工成本,其包括以下步骤:(1)在零件表面划转子孔和轴承孔结合面端面加工线;(2)使用普通镗床粗铣转子孔端面和轴承孔端面;(3)划加工线;(4)使用普通镗床粗镗两个转子孔和两个轴承孔,粗铣转子孔底平面和轴承孔底平面,并开设一对工艺用定位销孔,粗铣进气法兰端面及底脚板端面;(5)对壳体零件进行水压试验;(6)去除壳体在粗加工中形成的残余切削应力;(7)使用卧式数控加工中心进行加工;(8)检验、评判尺寸精度、形位公差精度;(9)去毛刺,清洗,上防锈剂。
- 一种腹板零件开放槽腔的加工方法-201910527446.2
- 刘翘楚;王元军;邓乙凡;吴国伟;杨玲;牛印 - 成都飞机工业(集团)有限责任公司
- 2019-06-18 - 2019-09-17 - B23P13/02
- 本发明公开了一种腹板零件开放槽腔的加工方法,步骤为:粗精加工零件第一面结构到位;粗加工第二面结构;精加工零件第二面端头、筋顶;精加工零件第二面内形;精加工零件第二面腹板;粗加工第二面结构时,开放槽腔的腹板余量为封闭槽腔的二倍。精加工第二面开放槽腔腹板时,切宽为封闭槽腔的二分之一,并且从开放端进刀,之后往复走刀,最后沿腹板周边加工轮廓到位,完成腹板精加工。本发明的加工方法,可以有效避免开放槽腔腹板在精加工时的弹刀问题,并减少周围设置压紧凸台的数量,提升具有开放槽腔零件的加工效率与表面质量。
- 一种核燃料组件上管座机械加工方法及加工夹具-201711444174.7
- 王耀华;乔玉祥;任二亮;吴鹏;杨军利;李晶;陈鹏飞;崔振波 - 中核北方核燃料元件有限公司
- 2017-12-27 - 2019-09-17 - B23P13/02
- 本发明提供一种核燃料组件上管座机械加工方法。该方法采用方形夹具分四个工序进行上管座加工,每一个工序利用了夹具的一个工作面;所述的方形夹具三个侧面各分布一个工作面,顶面分布一个工作面。本发明采用新设计的机械加工夹具、适用于加工中心,满足上管座定位夹紧及加工要求,机械加工后的上管座完全满足图纸和技术条件要求。
- 一种闭式三元开槽焊叶轮的加工方法-201810672325.2
- 刘海波;刘姝鑫;宋健;魏国家 - 沈阳透平机械股份有限公司
- 2018-06-26 - 2019-09-17 - B23P13/02
- 本发明提供了一种闭式三元开槽焊叶轮的加工方法,包括:按粗车、半精车及精车的程序加工轮盖;装卡轮盖口圈处外径,对轮盖找正与找平,然后在轮盖上铣制叶片;铣制叶片后,铣制轮盖二次装卡找正平面;按粗车、半精车及精车的程序加工轮盘;将轮盖与轮盘安装在一起,并沿圆周方向焊接固定;确定轮盘铣制开槽的初始角度;从所述初始角度开始,在轮盘上铣制开槽。本发明提供的一种闭式三元开槽焊叶轮的加工方法,能够使轮盘的开槽形线与轮盖铣制的叶片形线满足焊接尺寸的精度要求。
- 一种TA15钛合金框类零件加工工艺-201711231669.1
- 陈燕军;熊太菊;欧阳阿宁;徐勇;李蔚 - 江西洪都航空工业集团有限责任公司
- 2017-11-30 - 2019-09-13 - B23P13/02
- 本发明涉及一种TA15钛合金框类零件加工工艺,属于航空制造加工领域。它包括(1)、钻工艺孔、(2)、U钻预钻孔、(3)、粗加工槽腔、(4)、插铣转角、(5)、精铣筋条、缘条顶面、(6)、精铣腹板、(7)、精铣周边、(8)、精铣转角;本发明解决了TA15钛合金难加工材料的加工问题,为其在航空框类零件中的应用加工提供一套科学、经济、高效的工艺解决方案,提高了TA15钛合金框类零件的加工效率、节省了刀具费用,并提供了零件成品合格率。
- 一种旋转锁定螺杆的螺纹加工方法-201710914787.6
- 宋玉军;蔡冲;孟康杰 - 武汉船用机械有限责任公司
- 2017-09-30 - 2019-08-30 - B23P13/02
- 本发明公开了一种旋转锁定螺杆的螺纹加工方法,属于机械加工技术领域,方法包括:对上锁定块和下锁定块分别进行粗加工,以在上锁定块上加工出第一螺纹,在下锁定块上加工出第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹的螺距相等;将上锁定块和下锁定块同轴固定连接,使第一螺纹与第二螺纹相连;对第一螺纹和第二螺纹进行精加工。本发明通过将旋转锁定螺杆的上锁定块和下锁定块先分开进行粗加工,在上锁定块上加工出第一螺纹,在下锁定块上加工出第二螺纹,且第一螺纹和第二螺纹的螺距相等,再将第一螺纹和第二螺纹相连,对第一螺纹和第二螺纹进行精加工,保证了上锁定块和下锁定块之间的螺纹的连续性,适用于加工直径较大,不便于切割的零件。
- 一种超薄金属膜片内外圆车削加工方法-201910422608.6
- 王一凡;季宇轩;徐世俊;王肖;孙吉有;张文胜;康超君;赵辉 - 上海航天设备制造总厂有限公司
- 2019-05-21 - 2019-08-13 - B23P13/02
- 本发明提供超薄金属膜片内外圆车削加工方法,使用法兰压紧后整体加工,包括:步骤一、使用样板剪切一批膜片毛坯,并检查;步骤二、将一批膜片毛坯装入两个带孔的定位法兰并通过螺栓压紧,然后安装到车床卡盘上;步骤三、将一批膜片毛坯、两个定位法兰一起车削,加工出内孔,加工无内孔的膜片时仅在一侧的定位法兰上加工一中心孔;步骤四、将预制有中心孔的定位杆插入一批膜片毛坯与两个定位法兰车出的内孔中,车床尾座顶尖插入定位杆的中心孔,压紧顶牢,加工无内孔的膜片时车床尾座顶尖插入定位法兰上的的中心孔,压紧顶牢;步骤五、将螺栓、平垫、螺母从夹持定位法兰与定位法兰上拆下,将一批膜片毛坯与两个定位法兰一起车削,车出外圆。
- 钢板折弯切断装置-201821830217.5
- 李丽 - 苏州裕庆金属制品有限公司
- 2018-11-07 - 2019-08-09 - B23P13/02
- 本实用新型公开了一种钢板折弯切断装置,其特征在于:包括机架、立板、折弯机构、切断机构及输送机构,所述折弯机构包括竖向滑轨、定位块及折弯块,所述折弯块滑动设置于所述竖向滑轨上,所述折弯块的底部设有一凹槽,所述凹槽与所述定位块相匹配,所述竖向滑轨的正上方设有转轴,所述转轴上设有一椭圆轮,所述转轴两侧的立板上分别设有一限位螺栓,每组所述限位螺栓上设有一弹簧,所述弹簧的顶部与所述限位螺栓相连,两组所述弹簧的底部分别于所述折弯块的两侧相连,所述椭圆轮的外缘面与所述折弯块的顶部相接触;所述切断机构设置于所述定位块右侧的正下方。本实用新型提高了产品的折弯切断效率,提高了加工安全性。
- 双面细长矩形零件的加工工艺-201910259871.8
- 李翠;谷明君 - 沈阳富创精密设备有限公司
- 2019-04-02 - 2019-07-05 - B23P13/02
- 本发明是一种双面细长矩形零件的加工工艺,属于冷加工领域,通过有针对性的加工方案,将双面细长矩形零件排板加工,一次装夹找正,同时加工多个零件。多个零件排板加工,一次装夹找正可同时加工多个零件,节省每个零件的装夹时间、找正时间、对刀时间、换刀时间等,大大的提高零件的加工效率,连接筋的均匀预留,有效的控制零件在加工过程中的稳定性,避免零件在加工过程中颤动,导致零件过切,乃至于报废,保证零件质量的稳定性,实用性强。
- 一种液压缸法兰盘加工工艺-201711272241.1
- 焦艳 - 焦艳
- 2017-12-06 - 2019-06-14 - B23P13/02
- 一种液压缸法兰盘加工工艺,具体是依次按照步骤进行加工:准备毛坯件;利用三爪夹盘夹住圆外端的一半,车去端面及下端面;镗中心孔;利用三爪夹盘夹住外端应与下端面保持一定的距离,车削端面;利用专用夹具钻孔;倒角;成品最终检验。所述液压缸法兰盘加工工艺还满足下述要求:要求零件表面和中心孔的表面粗糙度为1.6,通孔的表面粗糙度为1.6铸件需要人工时效处理;要求铸件不得有气孔,砂眼,缩孔缺陷。本发明优点:所述法兰盘设计简单,性能稳定;尤其是本发明所述的法兰盘的机械加工方法简单快捷,可操作性好,节约人力成本。
- 一种精密铣削技术方法-201711258119.9
- 不公告发明人 - 江苏曜曜机械科技有限公司
- 2017-12-04 - 2019-06-11 - B23P13/02
- 本发明公开了一种精密铣削技术方法,本发明数控铣加工刀具种类很多,为了适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,所用刀具正朝着标准化、通用化和模块化的方向发展,主要包括铣削刀具和孔加工刀具两大类。为了满足高效和特殊的铣削要求,又发展了各种特殊用途的专用刀具。数控铣刀具的分类有多种方法,根据刀具结构可分为:①整体式;②镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种。
- 一种以车代磨齿轴加工工艺-201811520460.1
- 戴立新;陈贻平;顾加来;张洋;刘涛;钱于荣;韩建明;陈飞;朱浩然;江和有 - 上海振华重工(集团)股份有限公司;上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司
- 2018-12-12 - 2019-06-04 - B23P13/02
- 本发明提供了一种以车代磨齿轴加工工艺,包括轴底外圆加工、轴顶基准面加工、轴中心孔加工、精车轴齿外圆、粗铣键槽、精铣键槽;采用了端面驱动装夹工装和以车代磨的加工方法,并总结出了详细的加工参数,提高了齿轴实际加工精度和效率。
- 一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法-201910061014.7
- 张清双;吴春豪 - 江苏神通阀门股份有限公司
- 2019-01-23 - 2019-05-21 - B23P13/02
- 一种提高C型环配合表面加工精度的工艺方法,将车床主轴转速选为100~120米/秒的线速度,将车削进给量调为0.08~0.10mm进行CCMT刀具切削,将最后一刀的车削进给量为0.15mm进行CCMT刀具切削,在车床上安装端面丝绒磨具进行抛光。本发明的有益效果是,提高C型密封环配合表面的加工精度,实现氦气级密封。
- 一种细长片状零件的加工方法-201710173059.4
- 甘显科 - 东莞市宜曼洲电子科技有限公司
- 2017-03-22 - 2019-05-21 - B23P13/02
- 本发明公开了一种细长片状零件的加工方法,包括步骤:S1、成型出厚度均匀的片状金属胚料,并在成型部前端预留加工余量;S2、通过磨床对片状金属胚料的正、反表面进行打磨,使片状金属胚料初步形成一个基部和加工余量区域厚度均匀且相等、而成型部厚度小于基部但仍均匀的半成品,加工余量区域形成支撑部;S3、将半成品放置在电火花机床的加工磁台上,并由加工磁台将基部和支撑部吸附固定后,对半成品的成型部的正表面或者反表面进行电火花加工;S4、将成型部的正表面和/或反表面形成所需的凹槽后的半成品放置在线切割机床上,并切去支撑部,完成细长片状零件的加工。本发明可大幅度提高细长片状零件加工的成品率。
- 利用立式加工中心加工内孔键槽的方法-201910237771.5
- 李兴华 - 山东鸿源新材料有限公司
- 2019-03-27 - 2019-05-14 - B23P13/02
- 本发明涉及内孔键槽加工技术领域,具体涉及一种利用立式加工中心加工内孔键槽的方法。所述的利用立式加工中心加工内孔键槽的方法,步骤如下:(1)制作立式加工中心专用插刀;(2)将待加工工件装夹到立式加工中心工作台面;(3)使用棒铣刀铣出键槽的粗轮廓;(4)利用专用插刀上下往复插铣键槽至尺寸。本发明的内孔键槽方法,不需要使用专用设备,投资少,适合单件、小批量加工小孔径上的键槽,操作简单,加工精度高。
- 靶材辅助配件的加工方法-201610524118.3
- 姚力军;潘杰;相原俊夫;大岩一彦;王学泽;张良进 - 宁波江丰电子材料股份有限公司
- 2016-07-04 - 2019-05-10 - B23P13/02
- 一种靶材辅助配件的加工方法,包括:提供待加工件;对所述第一端面进行第一机械处理;在所述底壳中形成贯穿所述底壳的连接孔;在所述凹槽内设置垫块;设置垫块后通过第二机械处理去除所述第二端面和所述外周面的部分待加工件材料;在所述底壳的所述底面和吸附面上分别设置辅助夹具;设置辅助夹具后通过第三机械处理去除部分侧壁。在第二机械处理和第三机械处理过程中,所述垫块和所述辅助夹具分别起到支撑作用,能过有效降低所述底壳和所述斜壁发生扭曲变形的可能。
- 一种板材横向剪切加工工艺的设计方法-201710176438.9
- 吴文强;陶建华;谢嘉亮;卢永焰 - 广州大学
- 2017-03-23 - 2019-05-03 - B23P13/02
- 本发明公开了一种板材横向剪切加工工艺的设计方法,步骤包括:对片形进行二维图形可视化设计;对二维图形可视化设计后的片形进行工艺特征提取,并定义横剪线设备的结构模型;从片型的工艺特征与横剪线设备的冲剪动作一一对应,得到加工工步序列;对加工工步序列进行组合、排序优化,得到最优组合目标;将最优组合目标自动编制成运动控制程序,并在线控制横剪线设备完成板材加工作业。本发明适用于多种形状尺寸板材片型的自动加工编程,免去了单一片型的程序编写,可用于解决现有板材数控横剪线控制系统,特别是多剪多冲横剪线控制系统,开放程度低、编程困难、扩展性差、劳动强度高、效率低等问题,提高设备的柔性和智能化程度。
- 适用于铝件的加工方法-201811561915.4
- 刘飞 - 苏州市希格曼智能制造有限公司
- 2018-12-20 - 2019-04-19 - B23P13/02
- 本发明涉及一种适用于铝件的加工方法,采用的毛坯铝棒包括有大圆柱段,在所述大圆柱段上连接有台阶圆柱段,包括以下步骤:步骤一,毛坯铝棒外圆粗加工,获取粗加工铝件;步骤二,调头加工;步骤三,端面内孔加工;步骤四,精车加工,获取成品。由此,实施方式简单,不增加额外的精车步骤,也可以保证零件表面不增加粗糙度。采用独立的铝件车夹具,不会夹伤铝件表面。采用本发明后整体的加工合格率高,加工效率相较传统方式更高。
- 一种薄形曲面零件的定位加工方法-201510922829.1
- 梁峰;陈志新;李旭龙 - 浙江西子航空工业有限公司
- 2015-12-11 - 2019-04-09 - B23P13/02
- 本发明公开了一种薄形曲面零件的定位加工方法,具体加工过程包括:(1)加工切削部位的外轮廓;(2)采用在坯料厚度方向上一次性进刀,在坯料宽度方向上逐次进刀的方式加工切削部位的正面;(3)削薄过渡部位的正面;(4)绕定位夹具的旋转轴线翻转U型夹头180度,采用步骤(2)的进刀方式加工切削部位的反面;(5)削薄过渡部位的反面,直至过渡部位仅残留连接耳片;(6)切断连接耳片,获得加工成型的薄形曲面零件。本发明保证在零件的加工过程中,始终保持自身刚性处于最强状态,避免在加工过程中出现震动问题。
- 一种摆线液压马达径向孔加工方法-201710869280.3
- 王志生 - 镇江大力液压马达股份有限公司
- 2017-09-23 - 2019-04-02 - B23P13/02
- 本发明提出一种摆线液压马达径向孔加工方法,该配流径向孔与轴向油液通孔是交互相通,采用多道交错钻铣扩孔工艺的径向孔加工方法对轴配流摆线液压马达体壳的配流孔与油液通孔加工。与现有技术的摆线液压马达径向孔加工相比,本发明的上述方案很好的解决了配流孔与油液通孔的加工中不形成残余铁屑问题,提高了体壳零件的油道通孔的顺畅与清洁,满足了马达使用中油液的工况使用要求。
- 一种接触网腕臂加工方法-201810496654.6
- 张裔;韩兰贵;李爱敏;景建民;林云志;张辉;周振平;李育冰;韩政彤;李思 - 中铁电气化局集团有限公司
- 2018-05-22 - 2019-03-29 - B23P13/02
- 本发明公开一种接触网腕臂加工方法。该方法包括:将第一套管单耳、套管座的上套管和承力索座的轴线调整到第一穿管中心线上,抓取平腕臂管将平腕臂管沿第一穿管中心线依次穿入到承力索座、套管座的上套管和第一套管单耳;拧紧承力索座、套管座的上套管和第一套管单耳,打孔、切断,得到加工好的平腕臂;将第一构件和第二构件的轴线调整到第二穿管中心线上,抓取斜腕臂管将斜腕臂管沿第二穿管中心线依次穿入到第一构件和第二构件;拧紧第二构件和第一构件,得到加工好的斜腕臂;控制斜腕臂穿入平腕臂的套管座的下套管上;拧紧套管座的下套管,得到加工好的腕臂。本发明的方法能够提高腕臂的加工精度和加工效率。
- 一种深孔零件的金属增材制造方法-201611167704.3
- 张国栋;郑飞;张楚;周佳楠;王麒瑜;杨辉;王帅;杨兵;郭嘉琳;梅青松 - 武汉大学
- 2016-12-16 - 2019-03-19 - B23P13/02
- 本发明提供一种深孔零件的金属增材制造方法,其特征在于跳开了传统深孔零件加工方法中的,先将整个零件制造处理再进行钻孔操作的常规思维定式,进行先钻孔后整体零件成型的操作,采用金属增材的堆焊技术叠加一层层带有浅孔的分层零件,最后整合为带深孔的完整零件,完成了化整为零又化零为整的制造过程,回避了普通深孔加工过程中刀具会出现的各种问题;不需要任何大型设备,操作工艺简单易懂;和常规的深孔加工改进方法相比,本发明提供的加工方法没有长度极限,理论上可以制造出任何所需长度的深孔;适合于个性化生产,不需特别定制钻头。
- 一种悬索桥主索鞍数控镗铣清根方法-201710409428.5
- 付跃飞;唐长平;杨家军;黄彬杰;徐学伟;董小亮;樊辉 - 武汉船用机械有限责任公司
- 2017-06-02 - 2019-03-08 - B23P13/02
- 本发明公开了一种悬索桥主索鞍数控镗铣清根方法,属于机械加工领域,所述方法包括:将主索鞍中采用数控机床的主轴上的刀具加工的m条鞍槽沿所述鞍槽的延伸方向分成n段,m≥3,n≥2;将所述主索鞍侧卧装夹在数控机床的回转工作台上;控制所述数控机床,对所述n段鞍槽依次进行清根操作。本发明通过将主索鞍的鞍槽分成n段,选择直径较大的刀具,控制数控机床对每一段鞍槽进行清根操作,大幅降低了鞍槽根部的残留,同时缩短了加工周期,提高了加工效率,使得钳工在清理剩余残留时的工作量大大减小,保证了产品的尺寸精度。
- 专利分类