[发明专利]一种汽车座椅滑轨自动冲压装置有效
| 申请号： | 201810449247.X | 申请日： | 2018-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN108746335B | 公开（公告）日： | 2019-11-05 |
| 发明（设计）人： | 谈莉斌;张海娟;李韫智 | 申请（专利权）人： | 安徽工业大学 |
| 主分类号： | B21D35/00 | 分类号： | B21D35/00;B21D53/88 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 谢永 |
| 地址： | 243002 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明提供一种汽车座椅滑轨自动冲压装置，属于汽车生产技术领域，用于实现汽车座椅滑轨生产的自动化。由输送支架、送料支架、皮带电机支架、卷盘电机支架、卷盘电机、单膜片联轴器、卷盘支架、卷盘、皮带电机、皮带、辊轮、送料轨道、冲孔机构、切边机构、调整机构、折弯机构、落料机构组成，本发明采用了一系列连续的冲压机构，实现了汽车座椅轨道的连续高效自动冲压，通过自动化进行送料—加工—落料把人为因素造成的误差减到最小，保证冲压精度，减少劳动力成本。提高了工作效率，同时简化了机构。 | ||
| 搜索关键词： | 汽车座椅滑轨 卷盘 自动冲压装置 皮带电机 自动化 劳动力成本 冲孔机构 冲压机构 电机支架 调整机构 工作效率 卷盘支架 落料机构 汽车生产 汽车座椅 切边机构 人为因素 输送支架 送料轨道 送料支架 折弯机构 自动冲压 冲压 单膜片 联轴器 辊轮 落料 送料 支架 皮带 电机 轨道 加工 保证 生产 | ||
【主权项】：
1.一种汽车座椅滑轨自动冲压装置，其特征在于，该装置包括输送支架(1)、送料支架(2)、皮带电机支架(3)、卷盘电机支架(4)、卷盘电机(5)、单膜片联轴器(6)、卷盘支架(7)、卷盘(8)、皮带电机(9)、皮带(10)、辊轮(11)、送料轨道(12)、冲孔机构(13)、切边机构(14)、调整机构(15)、折弯机构(16)与落料机构(17)，所述输送支架(1)和所述送料支架(2)通过地脚螺栓固定在地面，所述调整机构(15)安装在切边机构(14)与折弯机构(16)之间，所述落料机构(17)位于送料轨道(12)的出口处；所述输送支架(1)和所述送料支架(2)固定设置在地面，所述皮带电机支架(3)、所述卷盘电机支架(4)和所述卷盘支架(7)通过螺栓固定在所述送料支架(2)上，所述卷盘电机(5)固定在所述卷盘电机支架(4)上，并通过所述单膜片联轴器(6)联接所述卷盘(8)，所述皮带电机(9)固定在所述皮带电机支架(3)上并通过所述皮带(10)带动所述辊轮(11)，所述送料轨道(12)固定在所述输送支架(1)上；所述送料轨道(12)由矫直机构(33)、冲孔模(34)、切边模(35)与折弯模(36)组成，且两个所述冲孔机构(13)并列固定在所述冲孔模(34)的上方，所述切边机构(14)固定在所述切边模(35)的始端，所述调整机构(15)固定在所述切边模(35)的末端，两个所述折弯机构(16)并列固定在所述折弯模(36)上方；所述冲孔机构(13)由冲孔汽缸支架(18)、冲头(19)、冲孔固定套(20)、冲孔汽缸(21)组成，所述冲孔汽缸(21)通过所述冲孔固定套(20)固定在所述冲孔汽缸支架(18)上，所述冲头(19)固定在所述冲孔汽缸(21)的活塞杆上；所述切边机构(14)由切边头(22)、切边汽缸支架(23)、切边固定套(24)、切边汽缸(25)组成，切边汽缸(25)由切边固定套(24)固定在切边汽缸支架(23)上，切边头(22)固定在切边汽缸(25)的活塞杆上；所述调整机构(15)由调整头(37)、调整汽缸支架(38)、调整固定套(39)、调整汽缸(40)组成，所述调整汽缸(40)由所述调整固定套(39)固定在所述调整汽缸支架(38)上，所述调整头(37)固定在所述调整汽缸(40)的活塞杆上；所述折弯机构(16)由折弯刀头(26)、折弯汽缸支架(27)、折弯固定套(28)、折弯汽缸(29)组成，折弯汽缸(29)由折弯固定套(28)固定在折弯汽缸支架(27)上，折弯刀头(26)固定在折弯汽缸(29)的活塞杆上；所述落料机构(17)由落料槽(30)、切断刀头(31)、切断汽缸(32)组成，切断汽缸(32)固定在落料槽(30)的顶端，位于送料轨道(12)的出料口，切断刀头(31)安装在切断汽缸(32)的活塞杆上，所述落料槽(30)设置有倾斜的表面；冲孔机构(13)、切边机构(14)与折弯机构(16)按次序对应安装在冲孔模(34)、切边模(35)、折弯模(36)的上方，所述落料机构(17)紧靠所述送料轨道(12)末端；所述的矫直机构(33)由滚子(41)、定位柱(42)、挡板(43)组成，两块所述挡板(43)固定在所述输送支架(1)上，所述滚子(41)安装在所述定位柱(42)上，所述滚子分两排紧贴安装在两块所述挡板(43)之间。
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- 本实用新型公开了一种多维多工位液压转塔冲组合设备，其技术方案为：包括两个方向相互垂直的多工位冲孔机构、二次补偿机构、剪切机构，每个多工位冲孔机构包括旋转加工机构，所述旋转加工机构具有多个用于承载模具的凹模载体；与旋转加工机构相对位置设有冲孔机构，所述冲孔机构配合旋转加工机构实现对工件的冲孔操作；二次补偿机构包括冲压机构，用于对工件进行二次定位夹紧；剪切机构具有倾斜设定角度的冲头机构，用于实现对工件的剪切操作。本实用新型能够实现自动化的实现对角钢的多种孔型的冲孔、剪切操作。
- 侧围外板下边梁的冲压方法以及适用其的半成品-201810378488.X
- 王晖泉;吴根忠;胡万泉;孙尧 - 昆明新能源汽车工程技术中心有限公司
- 2018-04-25 - 2019-11-01 - B21D35/00
- 本发明公开了一种侧围外板下边梁的冲压方法以及适用其的半成品，所述侧围外板下边梁的冲压方法包括：上料、拉延、裁切以及整形，对坯料进行拉延以得到侧围外板下边梁半成品，其中，所述侧围外板下边梁半成品包括凸起部、分别连接在所述凸起部的两侧的内侧翻边和外侧翻边，所述外侧翻边与所述内侧翻边具有钝角夹角且所述外侧翻边的延长线与所述内侧翻边相交，对所述侧围外板下边梁半成品进行裁剪，去除外侧翻边以及与外侧翻边相连的一部分所述凸起部，去除内侧翻边的内侧的一部分，修边整形以得到侧围外板下边梁成品件。这样，在侧围外板下边梁与外侧翻边之间需要设置的工艺补充部分的面积更小，以有效地减少材料浪费，并提高材料利用率。
- 一种电力母线槽外壳加工流水线-201810531912.X
- 郑文豪 - 杭州耀晗光伏技术有限公司
- 2018-05-29 - 2019-11-01 - B21D35/00
- 本发明涉及一种电力母线槽外壳加工流水线，包括底板，底板的上端中部安装有定位调节装置，底板上安装有执行作业装置，执行作业装置位于定位调节装置的正上方，所述定位调节装置包括安装在底板上的定位支撑架，定位支撑架上设置有定位调节槽，定位调节槽内等间距的安装有定位从动机构。本发明可以解决现有母线槽外壳坑沟加工过程中存在的需要人工控制加工机械进行调节，母线槽外壳坑沟的底部需要人工进行压平处理，相邻两个坑沟之间的凸起部分在加工的过程中容易因外力的作用发生扭曲变形，针对不同规格的母线槽外壳坑沟加工时，人工测量母线槽外壳坑沟的距离不精确，人工调节加工工具容易出现误差，影响母线槽零件的组装效率。
- 叠片铁芯及其制造方法-201810699582.5
- 吴荣昌 - 李白工业股份有限公司
- 2018-06-29 - 2019-10-29 - B21D35/00
- 本发明提供一种叠片铁芯及其制造方法，叠片铁芯是由每一片硅钢片旋转错位后堆栈结合而成，使叠片铁芯上的每一片硅钢片之间紧密接合无间隙产生；制造方法如下：(a)将从送料放卷机中拉出的被加工板供给至连续模；(b)通过在连续模的冲压加工，得到由圆周方向排列的多个组件组成且有环状部的硅钢片；及(c)利用模具将每一片不同层的硅钢片旋转一个固定角度，并在环状相同外型的叠片铁芯上堆栈结合，使叠片铁芯上的每一片硅钢片厚度平均，由于每一片硅钢片的厚度差不同，因此通过模具将每一片不同层的硅钢片旋转一个固定角度后堆栈结合，使叠片铁芯得到积厚的平均，以优化叠片铁芯的同心度、真圆度，并增益马达动平衡的表现以提升马达输出效率。
- 车门腰部加强板成形工艺的模具-201920037834.8
- 尚建花;韩佳;孙后青;张秀维;袁顺 - 凌云工业股份有限公司上海凌云汽车研发分公司
- 2019-01-10 - 2019-10-29 - B21D35/00
- 本实用新型涉及一种车门腰部加强板成形工艺的模具，其特征在于，包括：上下相对设置，且留设一定间距的上模板和下模板；设于所述上模板和下模板之间的冲孔修边工位；设于所述上模板和下模板之间，且与所述冲孔修边工位相邻的压型工位；设于所述上模板和下模板之间，且与所述压型工位相邻的翻边成型工位；以及设于所述上模板和下模板之间，且与所述翻边成型工位相邻的分离工位。本实用新型采用两次成型有效提高了产品品质，采用先压料后成型，减少了回弹，提高了产品质量。通过采用级进模提高了生产效率，保证了产品的质量且易于实际应用，可实现相似产品的通用性。
- 一种抱箍冲压机-201920226046.3
- 黄居良;王伟 - 济南金象机械设备有限公司
- 2019-02-23 - 2019-10-29 - B21D35/00
- 本实用新型公开了一种抱箍冲压机，涉及机械加工设备领域，该冲压机可实现自动进料、冲孔、剪板和折弯多个动作，对抱箍一次成型，辅以少量人工，自动化程度大大提高，有效解决大量人工操作效率较低和产品质量难以保证的问题。包括自动送料组成部分、主机组成部分和液压系统动力组成部分；自动送料组成部分包括料架组合和送料装置，所述的料架组合包括横向设置的辊筒支架，所述的辊筒支架上表面设有若干纵向的辊筒；所述的主机组成部分包括主机壳体，中间部分嵌有前后贯通的工作窗口；所述的液压系统动力组成部分包括液压系统油箱，所述的液压系统油箱顶部左下方设有储能器，所述的储能器右侧设有油路阀组。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
- 半导体器件的切筋成型装置-201910573703.6
- 盛振 - 无锡红光微电子股份有限公司
- 2019-06-28 - 2019-10-25 - B21D35/00
- 一种半导体器件的切筋成型装置，其采用一台设备即可满足MSP40‑GDF或MSP‑GDR两种产品框架的切筋、成型，可大大节约资源，降低生产成本，其包括加工台，加工台上设置有切筋装置，切筋装置的一侧设置有打弯成型装置，其特征在于，切筋装置与打弯成型装置之间设置有并行布置的第一轨道，第一轨道包括若干条平行布置的条状的第一通槽，切筋装置包括切料板、对应布置于切料板上方的冲切机，切料板上设置有条状的第二通槽，第二通槽宽度大于产品上的柱形件的直径，第二通槽布置于第一通槽的中间部位，第二通槽沿第一通槽延伸，连通第一轨道、打弯成型装置，冲切机的冲切刀的中间部位设置有第三通槽，第三通槽与第二通槽相对应。
- 三层端锥的制造方法-201910666692.6
- 李刚;印仁军 - 上海天纳克排气系统有限公司
- 2019-07-23 - 2019-10-25 - B21D35/00
- 一种三层端锥的制造方法，其包括如下步骤：S1：落料；所述落料包括对内锥壳体的落料、对隔热棉的落料以及对外锥壳体的落料；S2：将所述内锥壳体、所述隔热棉以及所述外锥壳体组装在一起；S3：对步骤S2中的所述内锥壳体以及所述外锥壳体进行拉伸，以形成底面、锥面以及顶面；S4：对所述顶面进行冲孔；S5：将步骤S4之后的所述顶面进行翻孔，以形成第一开口；S6：对步骤S3之后的底面进行翻边，以形成第二开口。相较于现有技术，本发明采用三层端锥的整体冲压工艺，可满足中间层隔热棉的厚度均匀，有效保证低噪音，隔绝热量的功能，提升产品的性能。
- 一种锁扣热冲压工艺-201810463591.4
- 周焱春;孙瑜晨 - 泰州市海陵区震泽机械制造有限公司
- 2018-05-15 - 2019-10-25 - B21D35/00
- 本发明属于机械加工制造领域，具体的说是一种锁扣热冲压工艺，该工艺采用了锁扣热冲压模具，该锁扣热冲压模具包括伸缩气缸、冲头模块、下模、夹紧模块和顶出模块，冲头模块安装在伸缩气缸上，冲头模块用于对毛坯进行冲压形成锁扣；下模位于冲头模块的下方，下模中间开设有锁扣孔，下模用于配合冲头模块对毛坯进行冲压形成锁扣；夹紧模块安装在下模上，夹紧模块用于毛坯冲压时将毛坯夹紧；顶出模块安装在下模中，顶出模块用于将冲压成型的锁扣顶出下模。本发明主要用于锁扣的热冲压成型，本工艺既可以冲压三槽锁扣，也可以冲压六槽锁扣，在冲压不同类型的锁扣时，不需要更换冲头，操作起来方便。
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