[发明专利]一种高废钢比生产模式下消除铸坯角部横裂纹的方法有效
| 申请号： | 201810429033.6 | 申请日： | 2018-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN108677080B | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 黄伟丽;杨志刚;谷珊珊;陈四平;朱红芳;韩伟旗 | 申请（专利权）人： | 德龙钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/06 | 分类号： | C22C33/06;C21C5/36;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/14;C22C38/16 |
| 代理公司： | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 李羡民;周晓萍 |
| 地址： | 054009 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种高废钢比生产模式下消除铸坯角部横裂纹的方法，包括下述步骤：a、废钢分类备料；b、转炉冶炼过程添加废钢的控制：以Cueq≤0.15％为废钢添加原则；c、转炉冶炼过程载热材料的添加：根据铁水温度、成分及废钢加入量确定载热材料的添加量；d、转炉冶炼过程N含量的控制：造渣料采用优质白灰，控制钢中N含量≤50ppm。本发明方法根据长期摸索、反复试验得出废钢中Cu、Ni、As、N等元素含量对铸坯角部质量影响的量化计算，精细化控制废钢添加量及添加种类，消除微量元素含量高对铸坯质量的不利因素。本发明通过钛固氮，防止N高引起钢质硬化。本发明方法，在转炉大废钢比生产模式的条件下可以有效控制铸坯角部裂纹。 | ||
| 搜索关键词： | 废钢 铸坯 转炉冶炼过程 生产模式 角部横裂纹 载热材料 添加量 白灰 废钢加入量 不利因素 角部裂纹 有效控制 质量影响 微量元素 精细化 造渣料 备料 铁水 固氮 角部 转炉 硬化 量化 分类 试验 | ||
【主权项】：
1.一种高废钢比生产模式下消除铸坯角部横裂纹的方法，其特征在于：包括下述步骤：/na、废钢分类备料：对各批次废钢按照重型废钢和轻料型废钢分类，每个类别再按照合金钢、非合金钢、低合金钢分组，对不同批次、不同组别的废钢进行化学成分取样化验，根据化验结果分垛存放，每垛废钢记录化验结果待用；/nb、转炉冶炼过程添加废钢的控制：转炉冶炼按化学成分分垛取废钢添加，根据加入废钢量及废钢化学成分计算Cueq，以Cueq≤0.15％为废钢添加原则；/nc、转炉冶炼过程载热材料的添加：根据铁水温度、成分及废钢加入量确定载热材料的添加量；/nd、转炉冶炼过程N含量的控制：造渣料采用优质白灰代替生白云石和轻烧白云石，降低热量损失，减少载热材料的添加量，以控制钢中N含量≤50ppm。/nCueq的计算依据钢中微量元素的含量由下式得出：/nCueq＝Cu％+3(As％)+8(Sn％)-(Ni％)，/n其中,Cu％＝Cu％
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