[发明专利]一种镍锌铁氧体吸波涂料的制备方法

摘要

本发明公开了一种镍锌铁氧体吸波涂料的制备方法，由钴粉、硝酸铁、硝酸镍、硝酸锌、聚乙二醇、硅酸钠、聚丙烯酰胺、焦磷酸钠、氯化镧等原料制成，本发明采用经硅烷偶联剂处理的钴粉对镍锌铁氧体进行掺杂改性，在此基础上又引入氯化镧复合的硅溶胶，其中的聚丙烯酰胺与无定形硅质层的嵌插交织作用、镧离子和硅质层之间的螯合作用大幅增加了溶胶致密度，并填充掺杂镍锌铁氧体的残余间隙，减少了吸波盲点，增加吸波颗粒结构净磁矩，加强与四面体间隙磁矩的超交换作用，从而增大磁损耗，提高吸波性能，由此得到的吸波涂料性能优异，具有良好的宽频吸波性能，能够最大限度实现宽频以及高吸收性能，同时制备方法简单实用，适用于工业化流水线生产作业。

主权项

1.一种镍锌铁氧体吸波涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将钴粉与硅烷偶联剂按质量比（8‑9）：1混合，并在20‑25kHz下超声分散30‑60分钟，完成后过滤，用清水冲洗后干燥，并球磨过150‑200目筛，得到预处理钴粉备用；（2）将硝酸铁、硝酸镍、硝酸锌以及步骤1所得预处理钴粉按质量比（6‑8）：（5‑6）：（5‑6）：（1‑3）混合溶于10‑15倍于其质量的水中，向其中加入20‑25%质量的聚乙二醇，超声至分散均匀，所得混合液置于40‑45℃水浴中，向其中缓慢加入氢氧化钠溶液，保持pH为9.5‑10.5，同时以200‑300转/分不断搅拌60‑90分钟，得到前驱体混合溶液备用；（3）将前驱体混合溶液静置陈化6‑8小时，去除上部清液后将溶液转移至水热反应釜中，在150‑180℃下晶化5‑6小时，完成后取出真空抽滤并烘干，最后粉碎成细粉，得到掺杂镍锌铁氧体备用；（4）将硅酸钠、氢氧化钾和水按质量比（25‑28）：（4‑5）：（50‑60）混匀后磁力搅拌10‑15分钟，再加热至55‑65℃，向其中加入硅灰粉，持续搅拌20‑40分钟，并在搅拌过程中依次加入总质量1‑1.5%的聚丙烯酰胺，0.5‑0.8%的焦磷酸钠以及0.3‑0.6%的氯化镧，得到硅溶胶混合料备用；（5）将掺杂镍锌铁氧体、丙酮、硅溶胶混合料按质量比（1‑3）：（2‑4）：（5‑10）混合后超声分散，再加入总质量0.3‑0.5%的固化剂，搅拌均匀即得本发明涂料。