[发明专利]一种基于静态溶液辅助陶瓷激光重复打孔方法及装置在审
| 申请号： | 201810330772.X | 申请日： | 2018-04-13 |
| 公开（公告）号： | CN109382592A | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 胡珊珊;熊飞翔;李光亮;汤宏群 | 申请（专利权）人： | 广西大学 |
| 主分类号： | B23K26/60 | 分类号： | B23K26/60;B23K26/70;B23K26/122;B23K26/382;B23K26/064 |
| 代理公司： | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人： | 谭月萍;黄启行 |
| 地址： | 530004 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种基于静态溶液辅助陶瓷激光重复打孔方法，先是固定工件浸没在溶液槽的冷却液中，调节激光器到待加工工件的离焦量为0，然后打开除水雾装置和激光发射器进行一次打孔，一次打孔完成后调整激光器的离焦量为负值进行二次打孔，完成后取出待加工工件进行清洗，本发明还公开了激光重复打孔装置，包括激光系统、除雾风扇、机床工作台、溶液槽、工件夹具、机床底座和反射镜。本发明利用了静态冷却液的冷却和冲刷作用，以及激光重复打孔的方式来降低加工裂纹、减少孔锥度、提高孔圆度及减少熔渣附着和重铸层的作用，从而提高打孔质量，该发明适用于在现有的设备基础上进行改装，结构简单，容易实现，成本低，实施方法简单。 | ||
| 搜索关键词： | 打孔 激光 重复 待加工工件 一次打孔 离焦量 溶液槽 陶瓷 调节激光器 机床工作台 激光发射器 打孔装置 工件夹具 固定工件 机床底座 激光系统 静态冷却 设备基础 水雾装置 激光器 反射镜 冷却液 重铸层 风扇 浸没 除雾 附着 熔渣 圆度 锥度 冲刷 冷却 改装 清洗 取出 加工 | ||
【主权项】：
1.一种基于静态溶液辅助陶瓷激光重复打孔方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)工件预处理：将待加工工件表面进行打磨抛光后，先后使用无水乙醇和丙酮进行清洗，再将待加工工件固定在打孔装置的工件夹具上并向溶液槽中注入冷却液；(2)聚焦调节：通过工件夹具上设置的升降装置将待加工工件下降浸没在溶液槽的冷却液中，打开除雾风扇，调节工作台地下的X轴和Y轴平移机构使激光器对准待加工工件，待溶液槽中的冷却液恢复静止；(3)一次打孔：调节激光器到待加工工件的离焦量为0，调节激光器的脉宽为0.5～1.5ms，频率调节到20～100Hz，开启激光器，激光器产生的激光束穿过冷却液作用于待加工工件的表面完成一次打孔，穿透待加工工件和定位板激光通过溶液槽底部的反射镜反射到溶液槽侧壁上的激光吸收涂层进行吸收，关闭激光器；(4)二次打孔：调节激光器到待加工工件的离焦量减小，减小值的绝对值在零到待加工工件厚度的范围内，调节激光器的脉宽为0.5～1.5ms，频率调节到20～100Hz，开启激光器，激光穿透冷却液直接作用于待加工件上的步骤(3)中一次打孔的位置完成二次打孔，穿透待加工工件和工件夹具上的击穿通孔通过溶液槽底部的反射镜反射到溶液槽内侧壁上的激光吸收涂层进行吸收隐藏；(5)取件清洗：关闭激光器和除雾扇，将工件夹具上升到冷却液液面上，取下待加工工件通过丙酮或乙醇进行冲洗干净。
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- 本发明涉及一种用于旋挖齿锥形面强化的激光微织构工艺方法，其具体包括以下步骤S1表面清洁，室温下对旋挖齿锥形面表面进行除油除锈，并利用酒精清洗干净；S2速度设计，将步骤S1中清洁过的旋挖齿座固定在激光加工机床上，通过卡盘带动旋挖齿座旋转，卡盘旋转与激光头X线性轴的进给运动配合运动；S3激光照射，对步骤S2中固定好的旋挖齿使用激光器，在旋挖齿表面形成微凹坑；S4自然冷却，关闭脉冲激光束，待光束停止作用后，冷却，该冷却过程为自然冷却；S5成型，在旋挖齿表面形成微凹坑阵列，完成制备。
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- 朱高东;覃春媛;单廷臣;刘萌;易世雄 - 中航湖南通用航空发动机有限公司
- 2016-06-28 - 2017-08-25 - B23K26/60
- 本发明公开了一种薄壁波纹管焊接方法及焊接夹具，其中焊接方法包括将异型管固定在夹具的底座上；用卡箍将波纹管的焊接层与异型管卡紧；对波纹管及异型管进行修配处理；将波纹管及异型管焊接。卡箍的作用力能够有效的保证波纹管的形状，进而减小了波纹管的变形量；对波纹管及异型管进行修配处理，能够保证两者之间的对接效果，使两者在尺寸上更好的配合，从而提高了焊接效率，也避免了因为尺寸配合问题而造成的补焊等状况。本发明提供的焊接夹具，夹具中的卡箍套设在波纹管外周，能够卡紧波纹管以保护波纹管的形状，避免其在焊接过程中发生变形，提高了零件的成品率，当然也减少了补焊的次数。
- 一种机器人激光焊接起焊点收焊点去焊坑的方法-201710251321.2
- 陈希章;黄磊 - 温州大学
- 2017-04-18 - 2017-08-18 - B23K26/60
- 本发明提出了一种机器人激光焊接去除起焊点收焊点焊坑的方法，包括步骤(1)清洁固定工件，标记起始点A和结束点D；(2)设定激光器功率上升爬坡时间≤1ms；(3)机器人中写入运动轨迹程序，控制机器人从起始点A到焊接起焊点B做加速运动且激光器不输出激光，从焊接起焊点B到焊接收焊点C过程中做匀速运动且在机器人到达B时同步控制激光器输出激光，从焊接收焊点C到结束点D做减速运动，且机器人到达C时同步控制关闭激光器的输出命令；(4)执行运动轨迹程序进行激光焊接。本发明提供一种激光焊接起焊点收焊点去焊坑的方法，旨在解决现有焊接中，生产效率低下、焊坑多、质量不过关的问题，以提高焊接效率和焊接处的美观度。
- 为激光焊接准备工件的方法及通过搭接接头由激光焊接接合工件的方法-201510200885.4
- S·佩普;M·布雷特摩瑟;G·高尔 - 奥迪股份公司
- 2015-04-24 - 2017-07-07 - B23K26/60
- 本发明涉及一种用于为后续的激光焊接准备工件(120)，尤其是涂层的板材件的方法，其中在该工件(120)的接缝区域(F)中借助于激光束产生至少一个由至少两个槽状线形元件(142、143)形成的凹陷结构(140)以及该凹陷结构(140)的线形元件(142、143)具有用于产生的激光束的共同的起点(141)。通过在共同的起点(141)有针对性的累积凝固的工件熔化物产生了在工件表面上突出的结状的隆起部(150)。本发明还涉及一种用于通过激光焊接伴随着搭接接头(F)接合至少两个工件的方法，其中根据前述方法准备工件(120)中的至少一个。
- 激光焊接及预热处理装置-201621236676.1
- 钟绪浪;朱宝华;王瑾;陆业钊;高云峰 - 大族激光科技产业集团股份有限公司
- 2016-11-17 - 2017-05-24 - B23K26/60
- 本实用新型涉及一种激光焊接及预热处理装置。该装置包括支撑部、入射部、分光部、聚焦部和反射部，支撑部用于支撑入射部、分光部、聚焦部和反射部，入射部用于导入激光至分光部上；分光部具有第一透射面、第二透射面和第一反射面，第一透射面和第二透射面相对设置，第一反射面与第一透射面相邻，第一透射面面向入射部，第二透射面面向聚焦部；反射部具有第二反射面，第二反射面面向第一反射面。激光由入射部导入后，部分激光在工件的待焊接部位上形成预热处理光斑；另一部分激光在工件的焊接部位形成焊接光斑。上述激光焊接及预热处理装置采用同一热源同时实现了预热处理与焊接操作，结构简单且容易控制，能有效消除焊接产生的热应力。
- 一种铝合金激光‑电弧复合焊焊接气孔抑制方法-201510690249.4
- 吴东江;房振安;马广义;唐伟东;吴敏杰;李茂程 - 沈阳富创精密设备有限公司
- 2015-10-21 - 2017-03-08 - B23K26/60
- 一种铝合金激光‑电弧复合焊焊接气孔抑制方法，属于激光复合焊接领域。根据焊缝熔宽熔深要求选定所需预置铌粉含量。所述的焊缝熔宽熔深要求为焊缝熔宽3～6mm，熔深1～7mm，铌粉含量范围为0～13.2mg/cm。根据铌粉在焊缝中的含量确定焊接参数铌粉在焊缝中的含量为0～6.6mg/cm时，激光功率350～380W，电弧电流140～150A；铌粉在焊缝中的含量为6.6～13.2mg/cm时，激光功率380～400W，电弧电流150～160A。本发明通过在焊件表面预置铌粉，精确控制铌粉含量，有效抑制了焊接气孔的产生，本发明操作便捷，实施成本低廉，铌粉在焊缝中含量调节简便灵活。
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