[发明专利]喷射管用耐磨蚀合金、用途及制备的喷头、喷射管在审
| 申请号： | 201810203858.6 | 申请日： | 2018-03-13 |
| 公开（公告）号： | CN110273099A | 公开（公告）日： | 2019-09-24 |
| 发明（设计）人： | 胡小勤 | 申请（专利权）人： | 自贡双源石化设备制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/08 | 分类号： | C22C37/08;C22C37/10 |
| 代理公司： | 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 | 代理人： | 吕秀丽 |
| 地址： | 643000 四川省自贡市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明提供一种喷射管用耐磨蚀合金，其特征在于：包括以下重量比的组分：C 2.3‑3.2％，0＜Si≤1％，0＜Mn≤1％，Cr 23‑29％，Ni 1‑2％，Mo 1‑2％,Cu 2％,0＜P≤0.1％,0＜S≤0.1％，其余为Fe。采用上述耐磨蚀合金制成的喷头及喷射管具有良好的抗腐蚀性、冲击性。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨蚀合金 喷头 喷射管 喷射 冲击性 重量比 制备 | ||
【主权项】：
1.喷射管用耐磨蚀合金，其特征在于：包括以下重量比的组分：C 2.3‑3.2％，0＜Si≤1％，0＜Mn≤1％，Cr 23‑29％，Ni 1‑2％，Mo 1‑2％,Cu 2％,0＜P≤0.1％,0＜S≤0.1％，其余为Fe。
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- 2018-01-23 - 2018-06-29 - C22C37/08
- 本发明涉及一种高合金铁基自熔性粉末，由下列重量份的原料制成：C碳2‑3%，Cr铬10‑11%，Mn锰0‑1%，Si硅1‑2%，Ni镍12‑11%，B硼3‑4%，Mo钼1‑2%，Co钴1‑2%，W钨4‑5%，Fe铁55‑70%，通过本配方得到的产品可以保证合金层的质量，提高产品的耐磨性，提高产品表层的硬度，延长产品的寿命，同时减少合金粉末的使用量，节约材料成本，减少投入，具有很大的经济效益，同时也节约了时间提高了生产效率。
- 一种制备氧化锆-碳化锆颗粒增强灰铸铁的方法-201810066851.4
- 徐淑波;曲明星;孙星 - 山东建筑大学
- 2018-01-24 - 2018-06-29 - C22C37/08
- 本发明属于铸铁材料领域，特别是一种制备氧化锆‑碳化锆颗粒增强灰铸铁的方法。通过二氧化碳、甲烷、氩气和氧气的混合气体将活性炭、石墨、氧化锆粉末、石油焦(或煤焦)、锆粉中的混合粉末吹入灰铸铁熔体中，通过反应生成增强颗粒，本发明因增强颗粒是在是在灰铸铁熔体中反应生成，解决了外加颗粒与基体合金润湿性差、易发生界面反应以及组织稳定性差等问题。颗粒增强灰铸铁材料能够同时发挥灰铸铁基体与增强相的优势，显著提高灰铸铁的强度、弹性模量、硬度及耐磨性。同时颗粒增强灰铸铁材料因其成本低廉，强度、刚度高，在先进制造等现代工业化生产领域有广泛的应用前景。
- 高铬铸铁合金材料及其制造方法和应用-201610868311.9
- 赖建平;王哲;肖志彬;张志高;肖开元 - 湖南长高新材料股份有限公司
- 2016-09-29 - 2018-06-29 - C22C37/08
- 本发明涉及一种高铬铸铁合金材料及其制造方法和应用，由以下各元素质量百分含量组成：2.0％～3.5％的C，0.5％～1.5％的Si，0.5％～1.5％的Mn，12％～25％的Cr，0.2％～1.5％的Ni，0.2％～3.0％的Mo，0.5％～3.5％的Nb，0.1％～1.0％的V，0.1％～1.0％的Ti，0.01％～0.05％的N，余量为Fe。本发明的高铬铸铁合金材料，上述各元素配合形成屈氏体基体和分布在所述屈氏体基体内的颗粒，所述颗粒包括M7C3颗粒、NbC颗粒以及Ti(C，N)颗粒，其中元素M包括Cr，V，Ti及Mo。由于NbC颗粒给M7C3颗粒提供了异质形核点，从而使得M7C3颗粒细化，M7C3颗粒团簇的尺寸为110μm左右，进而提高高铬铸铁合金材料的韧性；此外，Ti(C，N)颗粒分布在基体中，可大大提高高铬铸铁合金材料的耐磨性。本发明高铬铸铁合金材料可广泛应用于线材热轧辊领域。
- 一种专用于线棒材精轧机架的冷硬铸铁轧辊及其生产工艺-201810010073.7
- 周明夸;蒋志芳;李伟 - 湖州中杭轧辊有限公司
- 2018-01-04 - 2018-06-15 - C22C37/08
- 本发明涉及一种轧辊及其生产工艺，尤其涉及一种专用于线棒材精轧机架的冷硬铸铁轧辊及其生产工艺，该轧辊化学成分分外层和芯部两部分配置：外层化学成分为：C：3.0～3.2％；Si：0.4～0.60％；Mn：0.3:～0.5％；P≤0.05％；S≤0.03％；Cr：1.25～1.45％；Mo：0.3～0.5％；Ni：3.0～3.5％；V：0.1～0.3％；Re：0.06～0.15％；Nb：0.2～0.4％；芯部化学成分为：C：3.0～3.5％；Si：2.2～2.60％；Mn：0.40:～0.60％；P≤0.05％；S≤0.03％；Cu：0.8～1.2％；Mg≥0.05％；余量为Fe及少量残余元素。本发明充分发挥冷硬铸铁轧辊的传统优势，通过优化的成分配置和热处理工艺的改进改善碳化物形态和轧辊显微组织结构，达到节约贵重合金资源，提高轧辊综合性能，以合理的性价比，满足轧钢企业的生产要求；轧辊在机轧制量比传统材质的贝氏体提高1.7倍，轧辊价格只有高速钢的一半。 1
- 一种制备碳化钨-碳化硅颗粒增强耐热灰铸铁的方法-201810066616.7
- 徐淑波;孙星;亓治豪 - 山东建筑大学
- 2018-01-24 - 2018-06-12 - C22C37/08
- 本发明属于铸铁材料领域，特别是一种碳化硅‑碳化钨颗粒增强耐热灰铸铁的方法。通过二氧化碳、甲烷、氩气和氧气的混合气体将活性炭、石墨、超细纳米二氧化硅粉、碳化硅粉、碳化钨粉、钨粉、石油焦(或煤焦)中的混合粉末吹入灰铸铁熔体中，通过反应生成增强颗粒，本发明因增强颗粒是在是在灰铸铁熔体中反应生成，解决了外加颗粒与基体合金润湿性差、易发生界面反应以及组织稳定性差等问题。颗粒增强灰铸铁材料能够同时发挥灰铸铁基体与增强相的优势，显著提高灰铸铁的强度、弹性模量、硬度及耐磨性。同时颗粒增强灰铸铁材料因其成本低廉，强度、刚度高，在先进制造等现代工业化生产领域有广泛的应用前景。
- 一种抛丸工艺用丸料及其制备方法-201711115245.9
- 潘绍兵 - 江苏飞腾铸造机械有限公司
- 2017-11-13 - 2018-03-27 - C22C37/08
- 本发明公开了一种抛丸工艺用丸料及其制备方法，涉及抛丸工艺技术领域,所述丸料的化学成分以重量百分数计由下列组份组成C0.45‑0.65%，钼0.16‑0.24%，W0.16‑0.28%，Si0.05‑0.15%，Mn1.5‑1.7%，P0.01‑0.02%，TiC0.36‑0.38%，Cr0.6‑0.8%，Ni0.13‑0.25%，Al0.12‑0.14%，ZrN0.3‑0.5%，铬0.26‑0.28%，B0.12‑0.18%，余量为白口铸铁和稀土,本发明可以使得丸料的硬度、强韧性、耐磨性等性能得到大幅度的提升，使丸料不容易破碎以及被磨损，提高丸料的利用效率。
- 一种飞机传动轴材料及其制备方法-201710752055.1
- 徐淑美 - 青岛爱飞客航空科技有限公司
- 2017-08-28 - 2018-03-06 - C22C37/08
- 本发明公开了一种飞机传动轴材料及其制备方法，按照质量份数包括以下成分铸铁10‑30份、镍铬合金2.5‑2.8份、二氧化硅5‑8份、铜0.5‑0.9份、镧0.03‑0.09份、铬0.01‑0.03份、钒0.8‑0.14份、镍0.4‑1.2份、硫1.2‑1.8份、磷2.1‑3.5份，本发明一种飞机传动轴材料，飞机传动轴能够更好地适应当前日益苛刻的飞行条件，强度硬度高，使用寿命增强。
- 一种飞机翼梁材料及其制备方法-201710752825.2
- 徐淑美 - 青岛爱飞客航空科技有限公司
- 2017-08-28 - 2018-03-02 - C22C37/08
- 本发明公开了一种飞机翼梁材料及其制备方法，按照质量份数包括以下成分铸铁15‑30份、铌0.05‑0.09份、铬3‑5份、钴0.2‑0.6份、镍7‑11份、钼0.03‑0.09份、锰5‑9份、钒0.2‑0.4份、镧0.5‑0.8份、硼0.1‑0.3份，本发明一种飞机翼梁材料，提供一种抗拉抗压性能好、耐腐蚀性好的飞机翼梁。
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