[发明专利]一种冷金属过渡焊接工艺在审
| 申请号： | 201810073232.8 | 申请日： | 2018-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN108161176A | 公开（公告）日： | 2018-06-15 |
| 发明（设计）人： | 冷冻 | 申请（专利权）人： | 珠海市福尼斯焊接技术有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/025 | 分类号： | B23K9/025;B23K9/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 519000 广东省珠海市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种冷金属过渡焊接工艺，包括以下步骤：S1：对铁合金的焊接面进行镀锌处理，镀锌层的厚度为0.01～1.00mm；S2：对镁合金的焊接面进行表面处理去除氧化层；S3：将焊枪移至焊接位置处，焊枪与焊封的距离为10～20mm，焊枪与焊接母材的夹角角度为30°～60°；S4：启动氩气保护气，流速为15～30L/min，选择直径为1.5～1.8mm的焊丝；S5：焊接电流为50～80A，焊接电压为10～15V，以7～10mm/s的速率进行焊接，同时送丝速率为3.5～5.0m/min。本发明提供的焊接工艺能够实现对镁合金的有效焊接，且相对于TIG焊工艺可以显著地减少飞溅。 1 | ||
| 搜索关键词： | 焊枪 冷金属过渡焊接 焊接面 镁合金 焊接 焊接工艺 焊丝 氩气保护气 镀锌处理 焊接电流 焊接电压 焊接母材 焊接位置 铁合金 镀锌层 氧化层 飞溅 焊封 去除 送丝 | ||
【主权项】：
1.一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：对以铁元素为主的合金材料的焊接面进行镀锌处理，镀锌层的厚度为0.01～1.00mm；
S2：对以镁元素为主的合金材料的焊接面进行表面处理，以去除氧化层；
S3：将焊枪移至焊接位置处，且焊枪与焊封的距离为10～20mm，焊枪与焊接母材的夹角角度为30°～60°；
S4：启动氩气保护气，氩气保护气的流速为15～30L/min，选择直径为1.5～1.8mm的焊丝；
S5：接通焊接电源，使焊接电流为50～80A，焊接电压为10～15V，以7～10mm/s的速率进行焊接，同时送丝速率为3.5～5.0m/min。
2.根据权利要求1所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S1中，镀锌层的厚度为0.2mm。3.根据权利要求2所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S2中，去除氧化层的方法为首先对以镁元素为主的合金材料的焊接面进行打磨，然后用丙酮擦拭。4.根据权利要求3所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S3中，焊枪与焊封的距离为14mm，焊枪与焊接母材的夹角角度为40°。5.根据权利要求4所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S4中，焊丝由以下质量百分数的元素组成：6.5％～8.0％的铝，0.8％～1.5％的硅，1.0％～1.5％的铁，0.4％～0.6％的铜，0.1％～0.2％的钛，0.05％～0.15％的锌，0.05％～0.10％的锰，余量的镁。6.根据权利要求5所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S4中，氩气保护气的流速为22L/min，选择直径为1.6mm的焊丝。7.根据权利要求6所述的一种冷金属过渡焊接工艺，其特征在于：在步骤S5中，焊接电流为60A，焊接电压为13V，以8mm/s的速率进行焊接，同时送丝速率为4.2m/min。
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- 本实用新型涉及一种焊接设备，公开了一种管缝焊接机，解决了现有的圆管内壁焊接装置需要通过操作人员移动平移支架来焊接圆管的另一端，移动平移支架的过程比较费时，影响焊接效率的问题，其技术方案要点是，包括机架，所述机架上设置有焊接组件，所述机架上设置有沿所述机架长度方向排列的支撑座，所述机架上设置有沿所述机架长度方向延伸的第一滑轨，所述支撑座上设置有与所述第一滑轨滑移配合的滑移件，所述支撑座上设置有驱动所述支撑座沿所述第一滑轨长度方向滑移的第一驱动组件，达到了避免移动焊接组件，提高焊接效率的目的。
- 一种圆管焊接机-201721309543.7
- 黄国伟;赵光明 - 浙江宁远塔桅制造有限公司
- 2017-10-11 - 2018-05-01 - B23K9/025
- 本实用新型涉及了一种焊接设备，公开了一种圆管焊接机，利用新机械结构，解决了在滚轮转动带动圆管转动的过程中，圆管容易在外力和自身重力的共同作用下脱离滚轮掉落，圆管脱离滚轮后掉落在地面上容易损坏圆管，造成损失的问题，其技术方案要点是，包括机架，机架上设置有焊接组件，机架上设置有沿机架长度方向排列的支撑座，支撑座上设置有一对沿机架宽度方向滑移连接在支撑座上的安装座，安装座上转动连接有侧壁与圆管外壁贴合的滚轮，支撑座上设置有驱动安装座相互靠近或远离的第二驱动组件，达到了在焊接直径较大的圆管时，滚轮可以更好地起到支撑圆管的作用，使圆管不容易脱离滚轮掉落，圆管不容易因掉落而损坏的目的。
- 一种焊接机-201721312014.2
- 黄国伟;赵光明 - 浙江宁远塔桅制造有限公司
- 2017-10-11 - 2018-05-01 - B23K9/025
- 本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种焊接机，利用新机械结构，解决了在焊接的过程中，需要在缝隙周围撒焊料，起到保护和阻止氧化反应的作用，焊料过少时起不到很好的保护和阻止氧化反应的作用，焊料过多时则容易造成浪费的问题，其技术方案要点是，包括机架，所述机架上设置有焊接组件，所述机架上还安装有回收组件，所述回收组件包括吸料头和回收箱，所述回收箱和吸料头之间通过回收管连接，所述回收箱上设置有吸料组件，达到了对多余的焊料进行回收，在焊料起到较好的保护和阻止氧化反应的作用下减少焊料浪费的目的。
- 工作电流切换以消除电弧偏吹-201380011564.9
- J·A·丹尼尔 - 林肯环球股份有限公司
- 2013-02-26 - 2018-03-27 - B23K9/025
- 提供一种焊接系统(100,200,300,500,600,700,900)和方法，其中焊接电源供应器(101)具有第一输出和第二输出，所述第一输出被电气耦合到焊接电极(105)，所述第二输出被电气耦合到切换机构(201,301,503,601,701,907；3A,5B,5C,5D)。焊接电源供应器(101)通过第一和第二输出中的任一个提供焊接电流来焊接至少一个工件(W,W')。切换机构(201,301,503,601,701,907；3A,5B,5C,5D)具有至少第一和第二切换位置，其中第一切换位置被耦合到至少一个工件(W,W)上的第一位置并且第二切换位置被耦合到至少一个工件(W,W)上的第二位置，所述第二位置远离第一位置。在焊接期间，切换机构(201,301,503,601,701,907；3A,5B,5C,5D)在第一和第二切换位置之间切换，以在所述焊接电流通过至少一个工件(W,W')期间改变所述焊接电流的电流路径(C1,C2,CP)。
- 小直径管道内孔纵缝焊接装置-201711366882.3
- 徐纪高;冷雪峰;马江;刘学超;王自涛;孔汴莉;李艳 - 开封空分集团有限公司
- 2017-12-18 - 2018-03-23 - B23K9/025
- 本发明涉及一种小直径管道内孔纵缝焊接装置，属于重熔焊接技术领域。本发明的横臂为中空结构，在所述横臂内部设置有摆杆，所述摆杆与所述横臂通过万向调节装置连接且可左右及上下摆动，所述焊枪安装在所述摆杆前端部且伸出所述横臂，所述焊嘴上下调整装置、焊嘴左右调整装置、焊嘴弧长跟踪装置、焊嘴横向摆动装置依次串联安装在所述横臂的后端，所述焊嘴横向摆动装置通过球头螺栓装置连接所述摆杆的后部。本发明大大减小了焊接横臂前端部位尺寸，使焊接横臂深入到小直径管道内部进行焊接，很好满足了小直径管道内孔纵缝重熔焊接的要求。
- 一种灯杆纵缝焊合机构-201710999409.2
- 顾平;顾冬平;张俊 - 江苏特威机床制造有限公司
- 2017-10-24 - 2018-02-16 - B23K9/025
- 本发明涉及一种灯杆纵缝焊合机构。该装置包括位于待焊合灯杆内的引导机构以及连接在引导机构上的焊缝机构，所述引导机构包括平板，所述平板底面连接有在焊缝中行走的导引轮，顶面铰接有一连接板，所述连接板上旋接有螺柱，所述螺柱的下端抵触在平板上表面上，用于调节平板与连接板之间的夹角，所述连接板经焊接摆动机构与焊缝机构连接。由于导引轮与焊缝相配合，导引轮梳理焊缝的同时，确保焊缝机构有效地沿着焊缝焊接，又由于焊接摆动机构的存在，可以确保焊缝机构的焊丝在焊缝中“之”字形焊接，从而确保焊合缝隙的质量。
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