[发明专利]钎焊炉及铝材的钎焊方法在审

专利信息
申请号: 201780078555.X 申请日: 2017-11-28
公开(公告)号: CN110087810A 公开(公告)日: 2019-08-02
发明(设计)人: 伊藤泰永;迫田正一 申请(专利权)人: 株式会社UACJ
主分类号: B23K1/19 分类号: B23K1/19;B23K1/008;B23K31/02;F27B5/02;F27B5/04;F27D7/06;B23K101/14;B23K103/10;C22C21/00
代理公司: 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 代理人: 龚敏;王刚
地址: 日本国东京都千*** 国省代码: 日本;JP
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明提供一种在降低了焊剂的涂敷量的钎焊或者不使用焊剂的钎焊中,能够容易地使钎焊接合的品质稳定的钎焊炉(1)及钎焊方法。钎焊炉(1)构成为用于由铝材构成的被处理物(100)的钎焊。钎焊炉(1)具有:钎焊室(2),其具备将被处理物(100)加热到钎焊温度的加热装置(21);惰性气体供给装置(3),其向钎焊室(2)供给惰性气体;以及除湿装置(4),其介于惰性气体供给装置(3)与钎焊室(2)之间,进行惰性气体的除湿。
搜索关键词: 钎焊 钎焊炉 钎焊室 惰性气体供给装置 被处理物 惰性气体 焊剂 铝材 除湿装置 加热装置 钎焊接合 涂敷量 除湿 加热
【主权项】:
1.一种钎焊炉,其用于由铝材构成的被处理物的钎焊,所述钎焊炉具有:钎焊室,其具备将所述被处理物加热到钎焊温度的加热装置;惰性气体供给装置,其向所述钎焊室供给惰性气体;以及除湿装置,其介于所述惰性气体供给装置与所述钎焊室之间,进行所述惰性气体的除湿。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株式会社UACJ,未经株式会社UACJ许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201780078555.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 无氧铜工件和铝青铜工件的焊接方法-201910558653.4
  • 方松;赵金明;杨新明 - 武汉船用机械有限责任公司
  • 2019-06-26 - 2019-11-12 - B23K1/19
  • 本发明公开了一种无氧铜工件和铝青铜工件的焊接方法,属于焊接技术领域。焊接方法包括:分别对无氧铜工件和铝青铜工件进行焊前清理;将清理后的所述无氧铜工件和所述铝青铜工件装配在一起;采取火焰钎焊的焊接方式将所述无氧铜工件和所述铝青铜工件的待焊接部位焊接连接,形成钎焊接头。本发明实施例提供的焊接方法可以防止工件在焊接过程中被烧穿,同时减少工件在焊接时产生的焊接变形量。
  • 无铅软钎焊方法和软钎焊物品-201580017804.5
  • 渡边裕彦;齋藤俊介;小野真裕;渡边孝志;佐野真二;大西一永 - 富士电机株式会社
  • 2015-08-26 - 2019-08-23 - B23K1/19
  • 对含Ag构件进行软钎焊的含Ag无铅软钎料的软钎焊方法中,防止孔隙产生且提高软钎料润湿性。本发明的含Ag无铅软钎料的软钎焊方法为一种含Ag无铅软钎料的软钎焊方法,其包括如下工序:第1工序,使具有含有Ag且余量为Sn和不可避免的杂质的组成的Sn‑Ag系无铅软钎料与含Ag构件接触,在所述无铅软钎料的组成中,质量M(g)的软钎焊前的Sn‑Ag系无铅软钎料中所含的Ag浓度C(质量%)与前述含Ag构件中所含的Ag的溶出量B(g)的关系为:1.0质量%≤(M×C+B)×100/(M+B)≤4.6质量%;第2工序,对前述无铅软钎料进行加热使其熔融;和,第3工序,对前述无铅软钎料进行冷却。
  • 利于焊料流通的焊接钢结构-201821904378.4
  • 谢振宁 - 广西天正钢结构有限公司
  • 2018-11-19 - 2019-08-09 - B23K1/19
  • 本实用新型公开了一种利于焊料流通的焊接钢结构,该钢结构包括设置有待焊孔的基体和柱形销轴,柱形销轴焊接前与待焊孔开口处对应的端面外沿处等距设置有6个‑10个进料口,在各个进料口的下部按树枝状设置有2条‑3条的一级分液道,各一级分液道底部还设置有2条‑3条二级分液道,最底部的分液道中部垂直设置有直通柱形销轴与待焊孔开口处对应的端面外沿处的气孔;最底部的分液道两两相联通。本实用新型的钢结构针对性强、填液充分致密、气密性好、气孔少且不连续、不易焊堵、焊缝无氧化。
  • 利于焊接强度增加的焊接钢结构-201821905074.X
  • 谢振宁 - 广西天正钢结构有限公司
  • 2018-11-19 - 2019-08-09 - B23K1/19
  • 本实用新型公开了一种利于焊接强度增加的焊接钢结构,该钢结构包括设置有待焊孔的基体和柱形销轴,柱形销轴焊接前与待焊孔开口处对应的端面外沿处等距设置有6个‑10个隔液道,在各个隔液道的下部按树枝状设置有2条‑3条的一级凸纹,各一级凸纹底部还设置有2条‑3条二级凸纹,最底部的凸纹中部垂直设置有直通柱形销轴与待焊孔开口处对应的端面外沿处的加强筋;最底部的凸纹两两相联通。本实用新型的钢结构适用于铅锡焊料、焊接强度高、抗疲劳、耐撕裂。
  • 钎焊炉及铝材的钎焊方法-201780078555.X
  • 伊藤泰永;迫田正一 - 株式会社UACJ
  • 2017-11-28 - 2019-08-02 - B23K1/19
  • 本发明提供一种在降低了焊剂的涂敷量的钎焊或者不使用焊剂的钎焊中,能够容易地使钎焊接合的品质稳定的钎焊炉(1)及钎焊方法。钎焊炉(1)构成为用于由铝材构成的被处理物(100)的钎焊。钎焊炉(1)具有:钎焊室(2),其具备将被处理物(100)加热到钎焊温度的加热装置(21);惰性气体供给装置(3),其向钎焊室(2)供给惰性气体;以及除湿装置(4),其介于惰性气体供给装置(3)与钎焊室(2)之间,进行惰性气体的除湿。
  • 钎焊方法-201580062731.1
  • 柳川裕;伊藤泰永;山吉知树 - 株式会社UACJ
  • 2015-11-13 - 2019-05-28 - B23K1/19
  • 本发明提供一种钎焊方法,可以容易地适用于量产设备,且作业工序容易简化,可以使钎焊接合的品质稳定。准备包含钎焊片(2)的被处理物(1),所述钎焊片(2)具有芯材层(C)和被覆于芯材层(C)的至少一面的钎料层(B),所述芯材层(C)具有下述化学成分,Mg:限制在低于0.2%,余量包含Al及不可避免的杂质,所述钎料层(B)具有下述化学成分,必须含有Si:4.0~13.0%、Bi:0.01~0.3%,还含有Li:0.004~0.08%及Be:0.006~0.12%中的1种或2种,Mg:限制在低于0.1%,余量包含Al及不可避免的杂质。以钎料层(B)存在于内侧被接合部(12)及外侧被接合部(13)的两方的方式组装被处理物(1)。在外侧被接合部(13)的钎料层(B)上涂布焊剂(3)后,在不活泼气体气氛下加热被处理物(1),进行钎焊。
  • 异种金属接合体及异种金属接合体的制造方法-201480060995.9
  • 海读一正;松本刚;江口法孝;桥村彻 - 株式会社神户制钢所
  • 2014-12-26 - 2019-05-03 - B23K1/19
  • 本发明的目的在于提供形成有卷边对接接头的具有高接合强度的异种金属接合体。在本发明中,该异种金属接合体具备:具有曲面部(15)的第一金属构件(11)、熔点比第一金属构件(11)高且与第一金属构件(11)接合而形成有卷边对接接头的第二金属构件(12)、和通过对配置于第一金属构件(11)与第二金属构件(12)的接合部的填充金属及第一金属构件(11)进行激光照射而形成的接合金属部(13);形成在第二金属构件(12)与接合金属部(13)的界面的金属间化合物(14)的最大厚度为3μm以下,在第一金属构件(11)的形成卷边对接接头的曲面部(15),从形成接合金属部(13)的一侧起沿着厚度方向依次形成熔融部(16)和非熔融部(17)。
  • 用于制造整体接头的方法及结构元件-201580018858.3
  • 马提亚·安格豪森;乌维·赖斯根 - 施耐德创新-信息中心+菲根协会
  • 2015-04-01 - 2019-04-12 - B23K1/19
  • 本发明提出一种用于制造在第一部件(1)的轻金属和第二部件(2)的钢材之间整体接头的方法,在方法中,使用利用锌基填充材料的保护气连接工艺,以及所述保护气连接工艺的电弧(3)至少也到达第二部件的钢材,其中,在邻接钢材的连接区域内制造一种包括由钢和轻金属构成的至少一种金属间相(7)的相焊缝(6)。热引入以这种方式实现:至钢材的接头为钎焊连接部,且在连接合工艺期间,固化的金属间相(7)的至少一部分从第二部件(2)的钢材在由焊接填料构成的焊料基体(8)的熔化物中开始,且至少一种金属间相(7)被嵌入在焊料基体(8)中。此外,提出一种通过方法生产的结构元件。
  • 一种适用于纳米复合焊料的真空焊接方法-201611041707.2
  • 陈思;沈艳;王帅 - 上海无线电设备研究所
  • 2016-11-22 - 2019-03-08 - B23K1/19
  • 本发明公开一种适用于纳米复合焊料的真空焊接方法,该焊接方法包含:在助焊剂中的溶剂开始挥发阶段进行第一阶段抽真空,从焊膏中排出挥发的溶剂;在合金粉末熔化阶段进行第二阶段抽真空,进一步排出熔融焊料中的气体和助焊剂。本发明针对纳米复合焊料中纳米颗粒轻小易流失问题,采用了两阶段抽真空焊接方法,可防止熔融焊料在抽真空过程中飞溅,从而减少纳米颗粒的流失,同时本发明提供的真空环境可促进焊接过程中助焊剂的排出,减小焊点孔隙率。
  • 一种钎焊金刚石工具的制备方法-201811359374.7
  • 孟普;王琳 - 蚌埠学院
  • 2018-11-15 - 2019-01-18 - B23K1/19
  • 本发明提供一种钎焊金刚石工具的制备方法,它包括以下步骤:首先制作钎焊金刚石工具基体;而后制备钎焊金刚石工具的钎料;再将工具基体、金刚石和钎料制备成钎焊试样;最后采用真空法或保护气氛法的钎焊方式制备钎焊金刚石工具。本发明降低了制备钎焊金刚石工具时金刚石的热损伤程度,增强钎焊层使用时的自润滑性和自锐性,从而提高了钎焊金刚石工具的性能和寿命。
  • 一种锡焊方法-201811254507.4
  • 徐海锋 - 南通舟舰钣金有限公司
  • 2018-10-26 - 2018-12-25 - B23K1/19
  • 本发明公开了一种锡焊方法,包括以下步骤:步骤一:准备锡、溶剂、端子板和底架;步骤二:将端子板脱脂挂锡;步骤三:将底架接面处脱脂,在接面处熔锡;步骤四:端子板和底架锡焊;步骤五:用热水清洗附着在端子板和底架上的溶剂。与现有技术相比,本发明的一种锡焊方法,有效解决了不锈钢与铜板的焊接,而且焊接后的产品外表美观、牢固,通过此焊接方法不仅工艺简洁,而且大大提高了生产效率。
  • 一种应用纳米多层膜自蔓延反应连接TiNi SMA与钛或钛合金的方法-201610697834.1
  • 李红;杨林派;胡安明;马颖;乔巧 - 北京工业大学
  • 2016-08-21 - 2018-10-09 - B23K1/19
  • 一种应用自蔓延反应连接钛镍SMA与钛或TC4的方法,本发明步骤:一、制备活性纳米薄膜:用磁控溅射机交替溅射钛和镍,最终总薄膜厚度4μm‑15μm,密存;二、表面处理:将打磨后的TiNiSMA合金、2张厚度30‑70μm的SnAgCu钎料箔片和金属放入酒精中超声清洗后烘干;金属为钛或TC4;三、引燃:TiNiSMA合金、1张SnAgCu钎料箔片、活性纳米薄膜、1张SnAgCu钎料箔片、金属依次重叠,然后在2MPa‑7MPa的压力下引燃,利用活性纳米多层膜自身放出的热量,完成TiNiSMA合金与金属钛或TC4材料的连接。本发明速度快,接头强度高,效率高,不需要整体加热,本发明热影响区小,不会影响两种材料的性能。
  • 一种草坪机刀具制备方法-201610590214.8
  • 刘伯玉;潘毅;岳金方;朱向楠;张帅 - 扬州工业职业技术学院
  • 2016-07-15 - 2018-07-27 - B23K1/19
  • 本发明公开了一种草坪机刀具制备方法,包括如下步骤:钎焊前确保65Mn材料硬度不低于62HRC,45Mn材料硬度不高于40HRC;将磷铜钎料置于45钢刀片基体表面进行钎焊,保证65Mn刀片与45基体要留有一定的间隙,钎焊时,加热接头区域,当钎料开始流动后,持续添加直至接头充满,一旦钎料开始流动,沿接头前后移动钎炬,使上件和下件均匀加热,火焰枪燃烧时间不超过3s,钎料厚度不超过0.3mm;焊接完成后进行焊后热处理。本发明将5mm的刀具基体(选材45钢)与0.5mm厚的刀片(选材65Mn)通过钎焊相连接,以形成一种“锋刃”刀口,不仅可以有效保证刀具的韧性,也能保持较好的耐磨性和强硬度。
  • 铝材的钎焊方法以及钎焊结构体-201380035359.6
  • 江户正和;三宅秀幸;秋山晶俊;野村祐司;能濑宪宏;天野宏纪 - 三菱铝株式会社;太阳日酸株式会社
  • 2013-11-22 - 2018-03-30 - B23K1/19
  • 为了能够良好地进行不需要钎剂和真空设备的无钎剂钎焊,将具备Al‑Si‑Mg系钎料的铝合金材料于钎焊炉内升温时在至少450℃到钎料熔融前为止的温度范围内,在氧浓度适当地在50ppm以下的第1惰性气体气氛中进行加热;在至少钎料开始熔融的温度以上,在氧浓度适当地在25ppm以下、氮气浓度适当地在10体积%以下的第2惰性气体气氛中进行加热,以此不使用钎剂地利用上述Al‑Si‑Mg系钎料接合包括铝合金材料的钎焊对象物;通过控制钎焊过程中的气氛中的氧浓度和氮浓度,与以往的无钎剂钎焊法相比,可极力抑制成本增加,飞跃性地提高接合部的可靠性。
  • 压力传感器和通过接合材料形成的装置-201720423660.X
  • 马克·G·罗莫 - 罗斯蒙特公司
  • 2017-04-20 - 2018-03-27 - B23K1/19
  • 提供一种压力传感器,包括压力测量电路;压力传感器管芯,压力传感器管芯被构造为接收过程压力并向压力测量电路提供指示过程压力的输出;压力传感器主体;和压力传感器基座,压力传感器基座连接到所述压力传感器管芯,压力传感器基座被构造成在压力传感器管芯和所述压力传感器主体之间提供绝缘,所述压力传感器基座包括绝缘层,该绝缘层包括脆性材料,所述绝缘层被构造为将所述压力传感器主体与所述压力传感器管芯隔离;设置在所述绝缘层上的金属化层;接合材料层,该接合材料层将所述金属化层连接到所述压力传感器管芯;并且其中所述金属化层延伸超过所述绝缘层和所述压力传感器管芯之间的接合区域。还提供一种通过接合材料形成的装置。
  • 一种锌电解阴极导电头铜和铝异质金属复合方法-201510554112.6
  • 宋宝兴;马进;宋衎;蒲敬文 - 西北矿冶研究院
  • 2015-09-02 - 2017-12-22 - B23K1/19
  • 本发明提供了一种锌电解阴极导电头铜和铝异质金属复合方法,清理铜块和铝块的焊接面;在铝块焊接面上铺设钎料,将铜块堆叠在铝块的焊接面上,使铜块焊接面与铝块焊接面上的钎料相接触,形成坯料;加热使钎料熔化,停止加热,取出,加压,空冷;得锌电解阴极导电头。或者对钎焊的焊缝处进行搅拌摩擦焊,处理搅拌摩擦焊的工艺孔,得铜和铝异质金属复合的锌电解阴极导电头。该复合方法使铜/铝异质金属界面间的冶金结合面积可达到95%以上。焊缝饱满、密实,在酸性气相条件下,具有较好的相腐蚀力,铜/铝间的焊缝抗冲击力强,铜触头不易脱落,且金属铜的用量少,仅为原用量的1/3;工况条件好,无任何有害气体或废弃物排放。
  • 传热管及其制备方法-201710070771.1
  • 古村裕树;兵库靖宪 - 三菱铝株式会社
  • 2013-03-25 - 2017-12-01 - B23K1/19
  • 本发明涉及一种传热管,所述传热管具有由铝合金的挤出材料构成的管本体和设置于上述管本体的外表面的含Zn层,所述铝合金以质量%计含有Mn0.3~低于0.8%、Si超过0.1~低于0.32%、Fe0.3%以下、Ti0.06~0.3%,Mn含量与Si含量之比(Mn%/Si%)超过2.5,余量包含Al和不可避免的杂质。
  • 钎焊的热交换器和包括冷凝器的空调系统-201590000830.2
  • 托马斯·费徳赫格 - 摩丁制造公司
  • 2015-08-06 - 2017-11-24 - B23K1/19
  • 钎焊的热交换器,例如用于空调系统中的热交换器,优选用作冷凝器,其包括在一对集管之间延伸的扁平管和设置在所述扁平管之间的翅片。这些部件由铝合金制成,并且使用AlSi钎焊合金钎焊在一起。在钎焊之前,所述铝合金具有不大于0.5%的锌含量,并且来自所述铝合金的锌扩散到钎焊接头中,以产生平均锌含量不大于0.1%的钎焊接头。
  • 一种复合高熵合金钎料钎焊陶瓷与金属的方法-201710677144.4
  • 李红;黄海新;邢增程;李云月 - 北京工业大学
  • 2017-08-09 - 2017-11-21 - B23K1/19
  • 本发明涉及一种复合高熵合金钎料钎焊陶瓷与金属的方法,解决陶瓷‑金属钎焊过程中接头界面产生大量的脆性金属间化合物,造成接头性能差的难题。其中复合高熵合金钎钎料由上下两层组成,上层为靠近金属一侧的高熵合金箔带,下层为靠近陶瓷一侧的钛箔。将待焊基体及钎料箔带清洗后,装配成三明治结构,并在其上施加0.01‑0.03MPa的压力以保证基体与钎料层充分接触,装配完成后置于真空扩散炉中进行钎焊。本发明操作简单,利用高熵合金的高熵效应,在钎缝中形成FCC和BCC固溶体组织,接头中无脆性金属间生成,可有效抑制接头中脆性金属间化合物的生成,同时利用钛箔中活性Ti元素与陶瓷发生反应,在界面处形成韧性化合物,实现陶瓷与金属的有效冶金结合。
  • 极细管的金属接触反应钎焊结构-201621487970.X
  • 陈基明 - 深圳市晟达真空钎焊技术有限公司
  • 2016-12-30 - 2017-07-28 - B23K1/19
  • 本实用新型公开了一种极细管的金属接触反应钎焊结构,其包括一金属极细管,所述金属极细管包括能够相互对应贴合的两部分,所述金属极细管的其中一个部分的接合面上镀有能与所述金属极细管发生冶金反应的反应金属层;所述金属极细管的两部分置于焊接夹具中,所述焊接夹具压紧所述金属极细管的两部分。本实用新型的极细管的金属接触反应钎焊结构能够提高金属极细管的焊接质量,保证了金属极细管的焊接强度和密封性能。
  • 含镁铝合金的钎焊方法-201611077322.1
  • 虞海盈 - 虞海盈
  • 2016-11-23 - 2017-05-31 - B23K1/19
  • 本发明涉及含镁铝合金的钎焊方法,包括以下步骤将钎料的流动温度同焊剂的流动温度设置为相同或不大于5℃温差;在惰性气体氛围内,钎料在焊剂达到设定的流动温度内开始流动,误差时间不超过5秒。
  • 一种使用激光前向转印具有特定晶粒取向和数量薄膜诱发金属间化合物生长的方法-201510553532.2
  • 刘威;王春青;田艳红;安荣;郑振 - 哈尔滨工业大学
  • 2015-09-02 - 2017-02-22 - B23K1/19
  • 本发明公开了一种采用激光前向转印具有特定晶粒取向和数量薄膜诱发金属间化合物生长的方法,其步骤如下步骤一在基板表面制备种子层;步骤二在种子层表面继续制备金属薄膜;步骤三在金属薄膜表面制备Sn膜;步骤四加热上述基板及双层薄膜,制备出金属间化合物薄膜;步骤五将金属间化合物薄膜分别转移到芯片、基板焊盘表面;步骤六在金属间化合物薄膜表面镀Sn薄膜;步骤七将焊盘对接,施加压力,放入回流炉中,经历预热、保温、再流、冷却阶段。本发明大大缩短可用于高温封装互连的金属间化合物焊点的制备时间,并实现对后续生长金属间化合物的晶粒取向和数量的控制,达到金属间化合物焊点快速制备、微观组织可控的目的。
  • 碳化钨基硬质合金接合体及其制造方法-201280012838.1
  • 高桥博纪;田中宏幸 - 日本碍子株式会社
  • 2012-03-08 - 2016-10-26 - B23K1/19
  • 提供一种碳化钨基硬质合金接合体,具备:具有第1接合面(5)、由含有马氏体组织的钢铁材料构成的第1金属构件(2),以及具有第2接合面(6)、第2接合面(6)与第1金属构件(2)的第1接合面(5)直接接合的、由碳化钨基硬质合金构成的第2金属构件(3);构成第1金属构件(2)的含有马氏体组织的钢铁材料是平均碳含量0.10~0.40质量%的不锈钢;第1金属构件(2)的自第1接合面(5)起深度0.70~3.00mm为止的范围内具有高碳浓度区域,高碳浓度区域的碳浓度的最大值为0.3~1.2质量%;是接合强度大、并且机械强度良好的碳化钨基硬质合金接合体。
  • 一种铌钨合金与不锈钢环形零件的真空钎焊工艺-201510656919.0
  • 王爱玲;刘俊杰;潘攀;刘锋;金盛宇;许宏博;黄俊杰;贾晴晴;周杰 - 上海空间推进研究所
  • 2015-10-12 - 2016-02-03 - B23K1/19
  • 本发明公开了一种铌钨合金与不锈钢环形零件的真空钎焊工艺,包括如下步骤:将铌钨合金零件与不锈钢零件焊接的部件酸洗清洗后采用小直径过盈定位组装;在接头处填上BNi2钎料,置于真空钎焊炉内,真空钎焊炉的真空度达到6×10-3Pa时,开始加温,加温27分钟后温度升至600℃,保温6min;再经过30分钟后温度升至900℃,保温5分钟;再经过16分钟后温度升至1055~1065℃,保温10分钟;而后随炉冷却至950℃,保温1小时;随炉冷却至600℃,冲入氩气,冷却至80℃以下时出炉。本发明采用不锈钢外套式的钎焊结构,避免了焊接裂纹的产生,实现了铌钨合金和不锈钢的钎焊连接,焊接接头满足高温环境的使用要求。
  • 一种外接式铜铁连接中间件-201520295302.6
  • 胡仿冰 - 昆山方佳机械制造有限公司
  • 2015-05-08 - 2015-11-04 - B23K1/19
  • 本实用新型涉及一种外接式铜铁连接中间件,包括铁基管,铁基管连接铜管一端的外壁加工有外螺纹或者凹槽,外壁设有铜层,铜层覆盖在外螺纹壁面或者凹槽壁面上,铜层的厚度为0.08毫米~0.12毫米。铜层通过化学镀铜或者电镀铜的方式覆盖在铁基管外壁。铁基管连接铜管一端的端口圆周设有铜层。铁基管采用这种外螺纹或者凹槽的设计后,增加了铜铁的接触面积,而且是交错的设计,大大增加了铜铁焊接的强度。铁基管上使用了铜层,和铜管焊接的时候,使用磷铜焊条即可,节省了工时,节约了成本,提高了焊接质量。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top