[实用新型]一种测量零件中渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距的量具

摘要

本实用新型公开了测量零件中渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距的量具，能够比较容易地在机床上对零件中的渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距的最大值与最小值完成测量，其为分体结构，还包括其长度与零件中的圆柱通孔的孔径相对应的支撑圆柱；量棒共有三根；量规体包括量规体本体和与该量规体本体上下纵向垂直且与量规体本体的轴心线对称的大端、包含前端面和后端面的小端，大端远离量规体本体两侧的端面之间的距离与一根量棒的直径与两相邻齿槽的距离之和相对应，小端的前端面与大端的端面之间的距离与棒间距的最小值对应，其后端面与大端的端面之间的距离与棒间距的最大值对应，支撑圆柱的中间部位通过凸起上的通孔与量规体本体成“十”字型地连接。

主权项

1.测量零件中渐开线奇数齿内花键大尺寸棒间距的量具，包括量规体（1）和量棒（3），其特征在于：该量具为分体结构，还包括其长度（L3）与零件（5）中的圆柱通孔（5‑3）的孔径（D3）相对应的支撑圆柱（2）；所述量棒（3）共有三根；所述量规体（1）包括量规本体（1‑6）和与该量规本体（1‑6）上下纵向垂直且与量规本体（1‑6）的轴心线对称的大端（1‑7）、包含前端面（1‑2）和后端面（1‑1）的小端（1‑8），以及由量规本体（1‑6）的中部向前水平延伸的凸起（1‑5），所述大端（1‑7）远离量规本体（1‑6）两侧的端面之间的距离与一根量棒（3）的直径（d）与两相邻齿槽的距离之和相对应，所述小端（1‑8）的前端面（1‑2）与大端（1‑7）的端面（1‑3）之间的距离（M2）与棒间距（M）的最小值对应，其后端面（1‑1）与大端（1‑7）的端面（1‑3）之间的距离（M1）与棒间距（M）的最大值对应，即，上述距离（M2）和距离（M1）分别满足以下公式；距离M2=（棒间距M的最小值 +直径d）×cos（90°/Z）‑直径d；距离M1=（棒间距M的最大值 +直径d）×cos（90°/Z）‑直径d，上述的公式1和公式2中，Z为内花键齿数，直径d为量棒直径；所述量规本体（1‑6）的凸起（1‑5）上设有与量规本体（1‑6）相垂直的通孔（1‑4）；所述支撑圆柱（2）的中间部位通过量规体（1）的凸起（1‑5）上的通孔（1‑4）与量规本体（1‑6）成“十”字型地连接。