[实用新型]一种上下架二次码烧隧道窑有效
| 申请号： | 201721467850.8 | 申请日： | 2017-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN207646089U | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 张海恩;鲁敏;郭念俊 | 申请（专利权）人： | 山东麟工窑炉有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/64 | 分类号： | C04B35/64;C04B33/32 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 27400*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体地说，涉及一种上下架二次码烧隧道窑。包括原材料破碎系统、原材料陈化系统、烧制品成型系统、上下架编组自动系统、多通道干燥室、隧道窑和卸车打包自动系统；所述多通道干燥室设置有若干条通道、一个送风主管、若干个送风支管、若干个分层送风装置、排潮主风道、若干个排潮观察口、若干个侧排潮口、若干个顶排潮口、若干个调节口和多通道支柱。本实用新型是由托盘做载体，实现砖坯的单层码放、干燥，具有干燥周期短、合格率高，并能满足多种规格制品的生产特点，此外，多通道干燥室打破了传统干燥室的束缚，实现了多通道功能，同时并列多台干燥车，可满足大规模高产量生产。 | ||
| 搜索关键词： | 多通道 干燥室 隧道窑 本实用新型 自动系统 排潮口 砖坯 多通道功能 排潮主风道 原材料破碎 托盘 产量生产 成型系统 干燥周期 规格制品 送风支管 送风主管 送风装置 干燥车 观察口 烧制品 卸车 编组 陈化 单层 分层 码放 排潮 打包 并列 合格率 束缚 生产 | ||
【主权项】：
1.一种上下架二次码烧隧道窑，包括原材料破碎系统(1)、原材料陈化系统(2)、烧制品成型系统(3)、上下架编组自动系统(4)、多通道干燥室(5)、隧道窑(6)和卸车打包自动系统(7)，其特征在于：所述多通道干燥室(5)设置有若干条通道(8)、一个送风主管(9)、若干个送风支管(10)、若干个分层送风装置(11)、排潮主风道(12)、若干个排潮观察口(13)、若干个侧排潮口(14)、若干个顶排潮口(15)、若干个调节口(16)和多通道支柱(17)；所述上下架编组自动系统(4)包括湿坯切割编组机组(18)、托板上架机组(19)、托板循环机组(20)、托板下架机组(21)、干坯输送编组机组(22)、智能机械手二次码坯编组(23)和干燥车运输机组(24)，全程为数字化自动运行。
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- 2016-12-07 - 2018-11-09 - C04B35/64
- 烧成用垫板1用于对蜂窝成型体100进行烧成并夹设在蜂窝成型体100与搁板102之间，其具备：垫板主体部2，具有至少一部分与蜂窝成型体100的成型体端面101相接触的蜂窝载置面4，在蜂窝载置面4之上载置蜂窝成型体100；以及垫板支撑部3，设置于垫板主体部2的下方，对垫板主体部2进行支撑，垫板主体部2的蜂窝载置面4的面积S1除以与垫板主体部2相接触的垫板支撑部3的垫板支撑面5的面积S2得到的值为1.5～20.0的范围。
- 一种用于选区激光烧结（SLS）/选区激光融化（SLM）的粉末及其制备方法和应用-201810456362.X
- 伍尚华;李艳辉;李练;王明浪 - 广东工业大学
- 2018-05-14 - 2018-11-06 - C04B35/64
- 本发明属于增材制造技术领域，尤其涉及一种用于选区激光烧结(SLS)/选区激光融化(SLM)的粉末及其制备方法和应用。本发明粉末包括基体和包覆层，包覆层包覆于基体的表面；基体为陶瓷基体、硬质合金基体和难熔金属基体中的一种或多种；包覆层为有机粘结剂、无机粘结剂和低熔点金属中的一种或多种。本发明中，有机粘结剂均匀附着于基体表面，减少有机粘结剂的用量，能缓解使用粘结剂成型坯体致密度低的问题；包覆层包括无机粘结剂和/或低熔点金属时，在SLS/SLM成形中，无机粘结剂和/或低熔点金属发挥粘结剂的作用，起到烧结助剂的作用，并起增强增韧的作用，解决陶瓷材料、硬质合金材料和难熔金属材料在SLS/SLM成形中容易产生裂纹，成形困难的问题。
- 一种陶瓷材料烧结助剂及其制备方法-201810600086.X
- 吴锦铭 - 佛山市华强协兴陶瓷有限公司
- 2018-06-12 - 2018-11-06 - C04B35/64
- 本发明公开了一种陶瓷材料烧结助剂及其制备方法，包括以下原料及重量分数：氧化锆6‑18份,氧化钛3‑10份,氮化硅1‑3份,氟化钙2‑7份,氧化锌4‑15份,氧化镁2.5‑8份,三氧化二镧1.5‑6份,氧化钐1.2‑3.5份,氧化铍4‑11份,二甲基甲酰胺1.5‑2.5份,二甲基亚砜3‑7份,脂肪酸聚氧乙烯酯4‑9份,三氧化二铝8‑25份。本发明制作的烧结助剂，涂抹在陶瓷外部能实现均匀分散，同时烧结过程中，避免了局部过烧的问题，通过小剂量烧结助剂的添加便有效提高了其助烧结作用，缩减了加工陶瓷的加热工序时间，节约了部分加热能源，整体加工方法简单，值得推广。
- 一种微波介质陶瓷烧结助剂及其制备方法-201810963110.6
- 宋锡滨;艾辽东;潘光军 - 山东国瓷功能材料股份有限公司
- 2018-08-22 - 2018-11-06 - C04B35/64
- 本发明提供一种微波介质陶瓷烧结助剂，由以下质量配比的成分组成：Li2O微粉20％‑35％、B2O3微粉13‑20％、SiO2微粉45‑65％。本发明还提出所述微波介质陶瓷烧结助剂的制备方法和应用。使用本发明烧结助剂所制成的CTLA微波介质陶瓷，烧结温度由1450℃降低至1280℃，且微波介电性能基本没有劣化。所制成CTNLT微波介质陶瓷，烧结温度由1360℃降低至1180℃，且微波介电性能基本没有劣化。
- 烧结片材及其制备方法-201510600109.3
- 郑亨旭;梁殷寿;金镇哲;李东圭;吴浚禄;金俊映 - SKC株式会社
- 2015-09-18 - 2018-10-02 - C04B35/64
- 本发明涉及一种烧结片材及其制备方法，所述烧结片材在至少一面上具有通过非加压性方式从纸的表面转印的细微凹凸，从而附着保护膜后，不容易被剥离，并且能够防止在层压天线时可能在保护膜中产生的气泡。并且，所述烧结片材通过简单的方式体现最佳表面粗糙度，因此，与现有的在赋有粗糙度的PET薄膜上进行加压等的方式相比，能够显著降低烧结片材的制备成本，并且容易调节表面粗糙度，并且，即使层叠两张以上而进行烧结，分离成单个烧结片材的效果仍然优异。
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