[实用新型]一种铸造用组合砂芯

摘要

本实用新型公开了一种铸造用组合砂芯，包括底壳芯(1)、放置在底壳芯(1)上的第一涡流芯(2)、第二涡流芯(3)、气室芯(4)和盖芯(5)。底壳芯和盖芯上均对应设置有第一涡流芯放置槽、第二涡流芯放置槽、气室芯放置槽，组装后的第一涡流芯、第二涡流芯、气室芯，通过第一连接柱限位槽、芯头放置槽、气室芯限位板将其托起固定，保证涡流、芯气室芯与底壳芯和盖芯之间的间隙一致，提高铸件浇注工序的成型质量，尤其是流道内壁的质量。

主权项

一种铸造用组合砂芯，包括底壳芯(1)、放置在底壳芯(1)上的第一涡流芯(2)、第二涡流芯(3)、气室芯(4)和盖芯(5)；其特征是所述底壳芯(1)上设置有底部流道芯放置槽(11)，底部流道芯放置槽(11)上方设置有楔形定位槽(12)；底部流道芯放置槽(11)左侧设置有底部第一连接柱限位槽(13)、第一定位孔(14)和第二定位孔(15)，底部流道芯放置槽(11)右侧设置有底部气室芯放置槽(16)，底部气室芯放置槽(16)上方设置有矩形定位槽(17)，底部气室芯放置槽(16)的末端设置有旁通阀槽(18)，底部气室芯放置槽(16)的下方设置有第三定位孔(19)，底部气室芯放置槽(16)的右侧设置有底部气室芯限位板(110)，底部气室芯限位板(110)的顶面为平面，底部流道芯放置槽(11)末端还设置有底部芯头放置槽(111)；所述第一涡流芯(2)包括环形的第一芯撑(21)，第一芯撑(21)上设置有底端封闭、内部中空的第一连接柱(22)，第一芯撑(21)外侧环绕设置有第一流道(23)，第一流道(23)上设置有第一进气通道体(24)，第一进气通道体(24)上设置有第一芯柱(25)；第一流道(23)末端设置有第一芯头(26)，第一芯头(26)端面设置有J形限位部(27)；所述第二涡流芯(3)包括环形的第二芯撑(31)，第二芯撑(31)上设置有底端封闭、内部中空的第二连接柱(32)，第二连接柱(32)伸入第一连接柱(22)内，第二芯撑(31)外侧环绕设置有第二流道(33)，第二流道(33)上设置有第二进气通道体(34)，第二进气通道体(34)上设置有第二芯柱(35)；第二流道(33)末端设置有第二芯头(36)，第二芯头(36)端面设置有与J形限位部(27)相吻合的咬合部(37)；所述气室芯(4)包括圆台形芯体(41)，圆台形芯体(41)顶部设置有贴合凸台(42)和贴合凹槽(43)，贴合凸台顶部设置有第三连接柱(44)，第三连接柱(44)伸入第二连接柱(32)内；贴合凹槽(43)内设有环形的第二芯撑连接座(45)，第二芯撑连接座(45)内设有隔墙(46)，隔墙将第二芯撑连接座(45)内部分隔为两个对称的芯柱插槽(47)，第一芯柱(25)、第二芯柱(35)分别插入芯柱插槽(47)中；所述圆台形芯体(41)的右侧边缘设置有 避免与第二流道(33)干涉的涡流芯贴合槽(48)；圆台形芯体(41)底部设置有芯体固定块(410)，芯体固定块(410)左右两侧靠近芯体固定块(410)底部设置有平面(411)，两平面(411)相对圆台形芯体(41)中心对称设置且互相平行；所述盖芯(5)上设置有顶部流道芯放置槽(51)，顶部流道芯放置槽(51)上部两侧的边缘向垂直于盖芯(5)的方向延伸并合围形成楔形突起部(54)，顶部流道芯放置槽(51)左侧设置有顶部气室芯限位槽(52)，顶部流道芯放置槽(51)右侧设置有顶部第一连接柱限位槽(53)、第一定位柱(55)、第二定位柱(56)，顶部气室芯限位槽(52)下方的盖芯(5)上设置有第三定位柱(57)，顶部气室芯限位槽(52)上方设置有矩形定位块(58)，顶部气室芯限位槽(52)左侧设置有顶部气室芯限位板(511)，顶部气室芯限位板(511)的顶面为平面，顶部气室芯限位槽(52)下方还设置有顶部芯头放置槽(510)；所述第一连接柱(22)分别与底部第一连接柱限位槽(13)、顶部第一连接柱限位槽(53)紧密贴合；所述气室芯(4)左侧面的平面(411)与底部气室芯限位板(110)的顶面连接；芯头放置槽(112)与第一芯头(26)相吻合；所述第一流道(23)、第二流道(33)与底部流道芯放置槽(11)、顶部流道芯放置槽(51)之间有3mm的间隙；所述圆台形芯体(41)与底部气室芯放置槽(16)、顶部气室芯限位槽(52)之间有3mm的间隙；所述盖芯(5)上的楔形突起部(54)与底壳芯(1)上的楔形定位槽(12)相吻合；盖芯(5)上的第一定位柱(55)、第二定位柱(56)、第三定位柱(57)分别与底壳芯(1)上的第一定位孔(14)、第二定位孔(15)、第三定位孔(19)相配合；所述盖芯(5)上的矩形定位块(58)与底壳芯(1)上的矩形定位槽(17)相吻合。