[发明专利]一种耐磨耐高温金属陶瓷涂层的制备方法在审
| 申请号： | 201711362896.8 | 申请日： | 2017-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN108179405A | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 龙仕冬;何少雄;张建初 | 申请（专利权）人： | 常州市好利莱光电科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C18/48 | 分类号： | C23C18/48 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及金属陶瓷涂层技术领域，具体涉及一种耐磨耐高温金属陶瓷涂层的制备方法。本发明将自制金属陶瓷浆料烘干得到金属陶瓷干粉，将自制化学镀溶液经过处理得到复合镀液，用复合镀液浸涂在自制基底板上得到浸涂板，再经过高温烧结得到金属陶瓷涂层，玻璃粉中的氧化铈使陶瓷粉体中含活性镍原子与基体材料中的金属形成金属键，提高了金属陶瓷涂层与基体材料的密着性，并提高金属陶瓷涂层耐高温性能，复合镀液中水化氧化铝粒子带正电，基底板表面带负电，生成的氧化铝粒子在基底板表面沉积，形成高密度的氧化金属膜，提高了金属陶瓷粉体间的结合力，应用于切削工具时不易产生磨损，从而提高金属陶瓷涂层的耐磨性能，应用前景广阔。 | ||
| 搜索关键词： | 金属陶瓷涂层 复合镀液 基底板 氧化铝粒子 自制 基体材料 金属陶瓷 耐高温 浸涂 耐磨 制备 金属陶瓷粉体 应用前景广阔 表面带负电 化学镀溶液 耐高温性能 氧化金属膜 表面沉积 高温烧结 金属形成 耐磨性能 切削工具 陶瓷粉体 水化 玻璃粉 活性镍 结合力 金属键 密着性 氧化铈 干粉 烘干 浆料 磨损 应用 | ||
【主权项】：
1.一种耐磨耐高温金属陶瓷涂层的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，将30～35份氧化钡、16～18份氧化硼、13～15份氧化铝、25～30份氧化铈和3～5份氧化锆混合放入刚玉坩埚中，将坩埚移入马弗炉中，加热升温，保温烧结，取出刚玉坩埚，用水淬冷处理，得到玻璃块；（2）将玻璃块放入研钵中研磨，过筛得到玻璃粉，取一块长条状钢板，用打磨，再用丙酮擦洗钢板表面，配制氢氧化钠溶液，加热，得到碱液，用碱液清洗钢板后，再用去离子水冲洗钢板得到基底板；（3）按重量份数计，将镍粉与玻璃粉混合得到金属陶瓷粉料，将70～80份金属陶瓷粉料置于行星球磨机中，向行星球磨机中倒入60～70份质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液，球磨得到金属陶瓷浆料；（4）用质量分数为20%的硫酸溶液对铝粉进行洗涤，再用去离子水对铝粉进行二次清洗，按重量份数计，将30～35份六水硫酸镍、20～30份水合肼、10～15份质量分数为20%氢氧化钠溶液、30～40份去离子水和20～25份铝粉混合置于烧杯中，得到化学镀溶液；（5）将金属陶瓷浆料置于烘箱中，加热升温，干燥，得到金属陶瓷干粉，将70～80g金属陶瓷干粉分散于200～220mL化学镀溶液后，置于高速分散机中，高速分散得到复合镀液，将基底板浸入复合镀液中，将基底板取出后用复合镀液继续涂覆基底板表面，得到浸涂板；（6）将浸涂板置于电阻炉中，向电阻炉中通满氩气，加热升温，保温处理，继续升温，保温烧结，自然冷却至室温后，得到金属陶瓷涂层。
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- 本实用新型涉及印刷电路板生产技术领域，特别涉及一种线路板沉金装置。本实用新型的一种线路板沉金装置包括框架、提板和提杆，提板的下端与框架的上端固定连接，提板的上端与提杆的下端铰接，提杆的上端为挂钩；在本实用新型中，根据线路板的大小，相应地调整第一活动板和第二活动板的位置，放置线路板至框架内，使线路板固定在第一插槽和第二插槽内，使本实用新型放入金缸内，沉金工艺处理完毕后，提出金缸，由于框架的重量作用及框架出金缸的作用力，提板与框架为固定连接，提杆与提板为铰接，框架晃动，使本实用新型与线路板上的药水甩出去，可以减少静置时间，节省药水；本实用新型降低了生产成本，提高了生产效率。
- 铝基复合材料表面的低膨胀耐磨复合镀层及其制备方法-201511001135.0
- 赵月红;聂俊辉;刘彦强;郝心想;樊建中;马自力;魏少华;左涛 - 北京有色金属研究总院
- 2015-12-28 - 2016-05-11 - C23C18/48
- 本发明公开了属于金属表面处理技术领域的一种铝基复合材料表面的低膨胀耐磨复合镀层及其制备方法。所述复合镀层的厚度为10-20μm，组成成分为：镍20-75wt.％，钴20-70wt.％，磷0.5-5wt.％，耐磨颗粒1-8wt.％，稀土金属0-8wt.％。将铝基复合材料在制备好的化学镀液和耐磨颗粒浆体混合后的施镀液中进行施镀，得到所述的复合镀层。所述的复合镀层具有很好的耐磨性、耐腐蚀性和低膨胀性，保证了铝基复合材料叶片在压缩机工作期间与复合镀层具有良好的结合力，不发生复合镀层裂缝、鼓包、脱落的现象，进而增强了铝基复合材料叶片的耐久性，延长了汽车空调用铝合金旋叶式压缩机的使用寿命。
- 一种胎圈钢丝化学镀Cu-Sn-Co三元合金的方法-201511015732.9
- 倪自飞;高云岭;姜志美;姚利丽;底华芳 - 江苏兴达钢帘线股份有限公司
- 2015-12-30 - 2016-03-23 - C23C18/48
- 本发明公开了一种胎圈钢丝化学镀Cu-Sn-Co三元合金的方法，包括：（1）选材；（2）酸洗；（3）化学镀Cu-Sn-Co三元合金；（4）烘干；（5）涂附古马隆树脂；（6）风干。本发明步骤简单、操作容易，与传统的化镀锡青铜工艺相比，胎圈钢丝与橡胶的粘合力和粘合后钢丝表面的附胶率得到明显的提高。
- 一种应用于石材切割刀具的金刚石新型复合镀层-201510643287.4
- 项东;石磊;王志刚;宋文婷;史璐玉;刘慧敏 - 山东建筑大学
- 2015-10-08 - 2015-12-23 - C23C18/48
- 本发明提供了一种应用于石材切割刀具的金刚石表面水热复合镀钛、钨金属层的制备工艺，属于金刚石表面镀覆金属层薄膜制备技术领域。本发明实现了低温压力镀覆和高温热处理工艺，可得到的薄膜连续性和均匀性较好，形状规则且厚度可控，提高金刚石强度，改善高温下的抗腐蚀能力和粘结性。所制成的刀具在切割石材时其寿命和效率得到大幅提高，经济效益显著。此制备方法简单、成本低廉，易于实现大规模生产。因此，该工艺方法具有非常广泛的应用前景。
- 一种锌合金压铸件表面处理方法-201510533287.9
- 邓义增 - 无锡贺邦金属制品有限公司
- 2015-08-27 - 2015-12-02 - C23C18/48
- 本发明公开了一种锌合金压铸件表面处理方法，包括如下步骤：(1)锌合金压铸件毛坯除蜡；(2)将除蜡后的锌合金压铸件进行水洗；(3)将上步水洗后的锌合金压铸件浸泡除油剂溶液除去表面的油脂；(4)水洗：将上步除油后的锌合金压铸件进行水；(5)硫酸活化：将上步水洗后的锌合金压铸件浸泡于硫酸溶液中进行活化；(6)将上步活化后的锌合金压铸件进行水洗；(7)将上步水洗干净的锌合金压铸件浸泡于不含氰化物的溶液中，得到合金层；(8)将上步合金化后的锌合金压铸件进行水洗；(9)后续电镀或化学镀。本发明的工艺方法中，无氰化学合金处理中，所用溶液不含氰化物，无需电源，无需加温，操作简单，最后形成的合金层致密。
- 液压支架立柱、千斤顶的表面处理方法-201310583658.5
- 王子华 - 王子华
- 2013-11-20 - 2015-05-27 - C23C18/48
- 本发明涉及一种液压支架立柱、千斤顶的表面处理方法，包括顺序进行的以下工艺步骤：加工处理立柱、千斤顶的外表面；配制催化合金镀液，并加热至65～80℃，待用；采用导热油或蒸汽施镀法将加工打磨后的立柱、千斤顶表面放置于催化合金镀液施镀；施镀后处理工艺；制得成品。本发明对液压支架上的立柱、千斤顶的易腐蚀和易磨损部位进行施镀强化处理后，大大提高了其表面的硬度、耐腐蚀和耐磨性能，而且使用寿命比目前包覆不锈钢立柱、千斤顶提高了2～3倍。
- 一种新的金属镀技术-201310585312.9
- 刘继玲 - 刘继玲
- 2013-11-13 - 2015-05-20 - C23C18/48
- 一种新型化学镀技术，利用还原剂在活化另件表面上自催化还原沉积得到合金镀层，获得含w高达27：25％的非晶合金镀层，并显示透视电镜下其特殊的组织形及其在精化过程中组织化特征。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
