[发明专利]复杂形状金刚石涂层刀具的HFCVD批量制备方法有效
申请号: | 201711280418.2 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN108559970B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 孙方宏;王新昶;王华 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C23C16/27 | 分类号: | C23C16/27;C23C16/46 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 庄文莉 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种复杂形状金刚石薄膜涂层刀具的HFCVD批量制备方法;将预处理后的复杂形状刀具刀柄插入刀具冷却底座后,放置在HFCVD设备水冷工作台上;刀具冷却底座由钼片层、石墨层、紫铜层或不锈钢层择优搭配而成;刀具冷却底座上设有与刀柄直径和长度相匹配的钻孔;HFCVD设备采用单层热丝;HFCVD设备在刀具安装及薄膜生长过程中,通过控制水冷工作台升降可实现刀具冷却底座自由升降;通入氢气、碳源及掺杂源在复杂形状刀具表面沉积单层或复合金刚石薄膜。本发明能够方便、有效地控制刀具刀刃区域温度数值,保证温度场及反应基团密度场的均匀分布,保证金刚石薄膜的均匀沉积,避免刀柄位置积碳杂质沉积造成“黑杆”现象。 | ||
搜索关键词: | 刀具冷却 底座 刀柄 复杂形状刀具 复杂形状 批量制备 单层 金刚石薄膜涂层刀具 预处理 金刚石涂层刀具 薄膜生长过程 复合金刚石 工作台升降 金刚石薄膜 有效地控制 表面沉积 不锈钢层 刀具安装 刀具刀刃 反应基团 均匀沉积 杂质沉积 自由升降 氢气 掺杂源 密度场 设备水 石墨层 温度场 紫铜层 钼片层 积碳 热丝 水冷 钻孔 薄膜 匹配 搭配 保证 | ||
【主权项】:
1.一种复杂形状金刚石薄膜涂层刀具的热丝化学气相沉积批量制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:S1、将预处理后的复杂形状刀具的刀柄插入刀具冷却底座后,放置在HFCVD设备水冷工作台上;所述刀具冷却底座上设有与刀柄直径和长度相匹配的钻孔;所述刀具冷却底座包括两层、三层或四层结构;所述两层结构为钼片层/不锈钢层、钼片层/紫铜层或钼片层/石墨层,所述三层结构为钼片层/紫铜层/不锈钢层或钼片层/石墨层/不锈钢层,所述四层结构为钼片层/石墨层/紫铜层/不锈钢层;S2、所述HFCVD设备采用单层热丝;通入氢气和碳源,或是通入氢气、碳源和掺杂源在复杂形状刀具表面沉积金刚石薄膜;在刀具安装及薄膜沉积过程中,通过控制HFCVD设备水冷工作台升降实现刀具冷却底座自由升降;所述热丝辐射的热量随着刀具冷却底座的升降均匀作用在刀刃的不同位置上;步骤S1中,钼片层的厚度为0.05‑10mm,不锈钢层的厚度为10‑120mm,紫铜层的厚度为10‑150mm,石墨层的厚度为10‑180mm,在刀具冷却底座中,均以钼片层作为表层,钼片层既可以与下面一层紧密贴合,也可以与下面一层之间形成一定中空间距。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的