[发明专利]一种超薄大豆片及其制备方法

摘要

本发明涉及一种超薄大豆片及其制备方法；将混合好的原料连续喂入传动螺杆热压机中，由动力系统带动传动螺杆旋转，传动螺杆上的螺旋齿将粉料向前推进，经过高温加热区，被加热至130—200℃，在高温高压下被挤进入成型模具中，在高温高压下成筒状，继续向前在经过冷却循环水套时，被迅速冷却成100℃后，从成型模具的0.02―0.03cm的间隙中挤出成型，经过出料口处装有的切割刀时被切割成片状；本设备能将大豆一次加工成型为耐保存、方便食用的薄片型产品。

主权项

1.一种超薄大豆片的制备方法，其特征在于：(1)将原料大豆经过筛选、除去杂质、破损霉变的豆，得到优质的大豆；(2)再经过破碎、脱皮、抛光处理；(3)然后输入轧油机，进行脱脂，提出12—14％的油脂；(4)将混合原料研磨成细粉，使豆粉细度大于等于100目；(5)将研磨成细粉的原料按重量比，加入50—60％的水，搅拌均匀；(6)将混合好的原料连续喂入传动螺杆热压机中，由动力系统带动传动螺杆旋转，传动螺杆上的螺旋齿将粉料向前推进，经过高温加热区，被加热至130—200℃，在高温高压下被挤进入成型模具中，在高温高压下成筒状，继续向前在经过冷却循环水套时，被迅速冷却成100℃后，从成型模具的0.02―0.03cm的间隙中挤出成型，经过出料口处装有的切割刀时被切割成片状；传动螺杆安装在传动螺杆套管内，传动螺杆是一根直径由小逐渐增大，最后与传动螺杆套管内壁直径达到滑动配合的近似于锥体的圆形长杆，圆形长杆的顶端为一圆锥形凸头，传动螺杆上加工有等距螺旋齿，齿高随着轴心直径的加大逐渐减小为零，齿高加传动螺杆直径自始至终与传动螺杆套管保持滑动配合；圆柱体的成型模具位于传动螺杆套管内前段，与传动螺杆套管内壁呈0.02―0.03cm的间隙配合，在圆柱体的成型模具一端是一个与传动螺杆顶端的圆锥形凸头相匹配的凹形碗，在成型模具出料口处装有切割刀，切割刀由两片契形刀片、套管连接圈、轴心套圈组成，两片契形刀片两侧分别与套管连接圈、轴心套圈连接，由套管连接圈与传动螺杆套管螺纹连接；传动螺杆长190―200cm，前端直径7.5―8cm,后端直径5.5―6cm。