[发明专利]一种皮带轮及其制作方法

摘要

本发明涉及机械零件加工技术领域，具体地说是一种皮带轮及其制作方法。目前，皮带轮多采用铸造的方法制作，成本高，生产效率较低，铸造过程中对环境污染严重，且产品重量较大，难以实现快速启停，工作时产生热量不易散失。本发明技术方案采用压制、焊接等工艺制作皮带轮，将金属板材制成带有凹槽的皮带槽圈体、轮辋圈体、轮辐板体，再将皮带槽圈体、轮辋圈体、轮辐板体及轴套焊接形成轮体，并在加工轮辋圈体的过程中，在辋面上冲压出多个通孔为皮带槽底部散热。本发明可选用多种金属材料制作皮带轮，降低了加工难度及成本，大幅提高了生产效率，减小了环境污染，减轻了轮体重量，增强了散热能力，实现驱动设备的迅速启停。

主权项

一种皮带轮的制作方法，其特征在于：利用金属板材压制成至少带有一道皮带凹槽的皮带槽圈体、轮辋圈体、轮辐板体，再将皮带槽圈体、轮辋圈体、轮辐板体及轴套焊接形成皮带轮，其加工过程包括以下步骤：a、坯料的制备皮带槽及轮辋的坯料：根据设计宽度宽度要求将金属板材裁切加工成带状的皮带槽坯料及轮辋坯料待用；辐板坯料：将金属板材裁切加工圆形的辐板坯料待用；b、皮带槽圈体的成型根据皮带轮的槽口形状、槽深及周长，利用钢带打圈机将带状的皮带槽坯料压制、分切成至少带有一道凹槽的C形圈料，再将带凹槽的C形圈料两端切口焊接形成一闭合的皮带槽圈体；c、轮辋圈体的成型利用钢带打圈机将带状的轮辋坯料压制、分切成C形的筒状圈料，再将筒状圈料的两端切口焊接形成闭合的圆柱状轮辋圈体，并确保轮辋圈体的外径与皮带槽圈体的内径相同；d、轮辐板体的成型利用冲压机将辐板坯料冲压成外径与轮辋圈体的内径相同、且中央带有一通孔的轮辐板体，该通孔为轴套固定位；e、轴套制作：采用车削工艺将金属棒料或管材加工制成轴套，并确保圆柱状轴套的外径与轮辐板体的轴套固定位内径相同；f、焊接将轴套、轮辐板体及轮辋圈体由内向外依次套装并通过焊接连接成一体结构；再将皮带槽圈体套装在轮辋圈体外侧，并与轮辋圈体焊接连接；多道皮带槽圈体并列设置的皮带轮，各皮带槽圈体逐道与轮辋圈体套装焊接，然后将相邻皮带槽圈体的槽口相互焊接连接；g、整形处理对焊接好的皮带轮表面进行打磨整形处理。