[发明专利]一种中高锰钢中锰元素的合金化方法在审

专利信息
申请号: 201710796523.5 申请日: 2017-09-06
公开(公告)号: CN107586915A 公开(公告)日: 2018-01-16
发明(设计)人: 孔令种;邓志银;朱苗勇;蔡兆镇;杨杰 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: C21C7/072 分类号: C21C7/072;C21C7/10;C21C7/068;C21C5/28
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司21212 代理人: 李娜,李馨
地址: 110169 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明涉及一种中高锰钢中锰元素的合金化方法,钢铁冶金领域。一种中高锰钢中锰元素的合金化方法,所述锰元素的合金化在转炉工艺出钢过程中进行,具体为将所需金属锰质量的60%~100%平铺在钢包底部;加热钢包,使平铺在钢包底部的金属锰的温度达到500~900℃,加热完毕后钢包加盖保温;控制出钢钢液的温度在1630~1690℃,利用上述钢包盛接钢液,出钢过程中将剩余所需金属锰以及其他合金通过合金料仓加入到钢液中。利用本发明所述的方法,通过预热金属锰,可使钢液稳降减小6~26℃,并可使LF精炼加热时间减少6~18min。
搜索关键词: 一种 中高 锰钢 元素 合金 方法
【主权项】:
一种中高锰钢中锰元素的合金化方法,其特征在于:所述锰元素的合金化在转炉工艺出钢过程中进行,具体为:将所需金属锰质量的60%~100%平铺在钢包底部;加热钢包,使平铺在钢包底部的金属锰的温度达到500~900℃,加热完毕后钢包加盖保温;控制出钢钢液的温度在1630~1690℃,利用上述钢包盛接钢液,出钢过程中将剩余所需金属锰以及其他合金通过合金料仓加入到钢液中;出钢完成后,将盛有钢液的钢包运送至吹氩站,通过钢包底部的透气砖向钢包中吹入氩气,氩气流量为300~500L/min,吹氩时间为5~10min;吹氩完毕后进入下一工序。
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  • 本实用新型公开了一种吹氩式精炼炉盖,涉及精炼炉相关技术领域,为解决上述背景技术中提出的现有精炼炉盖不加吹氩管,精炼时使用的辅助料多,使得钢水纯度较低,从而使得该装置整体的生产效率不佳的问题。所述炉盖本体的末端边缘分别开设有固定槽,且炉盖本体的下方配合安装有炉子端口,所述氩气管的末端贯穿无缝在炉盖本体的表面中部,且氩气管的上方配合连接有进气管,所述进气管的末端焊接有连接块,且连接块的顶端外圈套设安装有密封圈,所述定位机构分别套设安装在氩气管和进气管的外壁,且定位机构的表面贯穿安装有螺纹杆。
  • 精炼炉底吹系统及其透气砖极限报警方法-201811171404.1
  • 张东彪;褚振全;蔚三兵;常来让;任贵虎;贾晓娟 - 交城义望铁合金有限责任公司
  • 2018-10-09 - 2019-07-19 - C21C7/072
  • 本发明涉及一种精炼炉底吹系统及其透气砖极限报警方法,属于精炼炉技术领域,提供了一种采用PLC自动控制,降低工人劳动强度,提高生产效率的精炼炉底吹系统及其透气砖极限报警方法,所采用的技术方案为包括安装在精炼炉底部透气砖中心的底吹喷吹管,所底吹喷吹管通过底吹阀组与底吹阀站相连接,底吹阀站内设置有多个用于输送底吹喷吹气体的管道和CO2管道,底吹阀站内设置有压力传感器、流量计和多个控制阀,底吹阀组、压力传感器、流量计和所述多个控制阀均与PLC控制系统相连接;本发明广泛用于精炼炉的底吹控制。
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