[发明专利]一种易切削导电用硫铜棒生产方法有效
申请号: | 201710707055.X | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN107398485B | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 徐高杰 | 申请(专利权)人: | 诸暨易联众创企业管理服务有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B22D11/00;C22C9/00 |
代理公司: | 11562 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张雪<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 311800 浙江省绍兴市诸暨市暨*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种易切削导电用硫铜棒生产方法,铜棒的化学成分按照重量百分比计为含硫0.2‑0.5%,含磷0.002‑0.005%;含硒0.1‑0.15%,含锑0.1‑0.15%,其中含硒量与含锑量的比例为1:1;制备的铜棒的抗拉强度大于320MPa,延伸率大于5%,导电率大于82%IACS,切削率为易切削黄铜(铜含量61%、锌含量36%、铅含量3%)的82%以上。 | ||
搜索关键词: | 铜棒 易切削黄铜 重量百分比 导电率 含硒量 延伸率 易切削 切削 导电 硫铜 锑量 制备 生产 | ||
【主权项】:
1.一种易切削导电用硫铜棒的生产方法,其特征在于:按重量百分比计,铜棒含硫0.5%,含磷0.005%,含硒0.1%,含锑0.1%,含有铬、铌两种元素,两种元素的含量均为0.003%,其生产方法包括以下步骤:/n1)上引连铸铜杆:在熔炼装置内熔炼、上引连续铸造,熔炼装置内覆盖有木炭和石墨鳞片,采用牵引机组上引连续铸造铜杆,熔炼装置包括熔炼炉,熔炼炉的温度为1100℃~1200℃,保温炉的温度为1100℃~1200℃,上引连铸铜杆的直径为12.5~45mm,上引连铸的速度为200~700mm/min;/n2)铣削:将步骤1)所得的铜杆进行铣削,铜杆铣削的尺寸为0.2~1mm;/n3)连续挤压:将步骤2)所得的铜杆为原料,采用连续挤压机组的成型装置挤压成铜棒,连续挤压机组的速度为5~7转/min,成型装置的温度为700~800℃,成型装置与挤压轮的间隙为1.1~1.2mm,成型装置使用前先进行预热,预热温度为450℃,预热时间为3小时,成型装置的模具厚度为20~30mm,模具的模角为5~15°,模具的定径带长度为5~15mm,连续挤压制备的铜棒的抗拉强度大于220MPa,伸长率大于35%,导电率大于85%IACS,晶粒度为0.01-0.02mm;/n4)拉拔:将铜棒进行拉拔变形,变形系数为1.15-1.5,拉拔变形的速度小于8m/min,乳化液或者植物油做为拉拔润滑液;/n5)矫直:将铜棒进行矫直变形,变形系数为1.01-1.05,矫直变形后铜棒的扭拧度每米不大于0.5mm,铜棒的平面度每米不大于1mm,铜棒的直度每米不大于0.5mm;/n6)分切:将铜棒进行分切;/n上述生产方法制备的铜棒的抗拉强度大于320MPa,延伸率大于5%,导电率大于82%IACS,切削率为易切削黄铜的82%以上,所述易切削黄铜的铜含量61%、锌含量36%、铅含量3%。/n
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