[发明专利]一种易切削导电用硫铜棒生产方法有效

专利信息
申请号: 201710707055.X 申请日: 2017-08-17
公开(公告)号: CN107398485B 公开(公告)日: 2019-11-29
发明(设计)人: 徐高杰 申请(专利权)人: 诸暨易联众创企业管理服务有限公司
主分类号: B21C37/04 分类号: B21C37/04;B22D11/00;C22C9/00
代理公司: 11562 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 张雪<国际申请>=<国际公布>=<进入国
地址: 311800 浙江省绍兴市诸暨市暨*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及一种易切削导电用硫铜棒生产方法,铜棒的化学成分按照重量百分比计为含硫0.2‑0.5%,含磷0.002‑0.005%;含硒0.1‑0.15%,含锑0.1‑0.15%,其中含硒量与含锑量的比例为1:1;制备的铜棒的抗拉强度大于320MPa,延伸率大于5%,导电率大于82%IACS,切削率为易切削黄铜(铜含量61%、锌含量36%、铅含量3%)的82%以上。
搜索关键词: 铜棒 易切削黄铜 重量百分比 导电率 含硒量 延伸率 易切削 切削 导电 硫铜 锑量 制备 生产
【主权项】:
1.一种易切削导电用硫铜棒的生产方法,其特征在于:按重量百分比计,铜棒含硫0.5%,含磷0.005%,含硒0.1%,含锑0.1%,含有铬、铌两种元素,两种元素的含量均为0.003%,其生产方法包括以下步骤:/n1)上引连铸铜杆:在熔炼装置内熔炼、上引连续铸造,熔炼装置内覆盖有木炭和石墨鳞片,采用牵引机组上引连续铸造铜杆,熔炼装置包括熔炼炉,熔炼炉的温度为1100℃~1200℃,保温炉的温度为1100℃~1200℃,上引连铸铜杆的直径为12.5~45mm,上引连铸的速度为200~700mm/min;/n2)铣削:将步骤1)所得的铜杆进行铣削,铜杆铣削的尺寸为0.2~1mm;/n3)连续挤压:将步骤2)所得的铜杆为原料,采用连续挤压机组的成型装置挤压成铜棒,连续挤压机组的速度为5~7转/min,成型装置的温度为700~800℃,成型装置与挤压轮的间隙为1.1~1.2mm,成型装置使用前先进行预热,预热温度为450℃,预热时间为3小时,成型装置的模具厚度为20~30mm,模具的模角为5~15°,模具的定径带长度为5~15mm,连续挤压制备的铜棒的抗拉强度大于220MPa,伸长率大于35%,导电率大于85%IACS,晶粒度为0.01-0.02mm;/n4)拉拔:将铜棒进行拉拔变形,变形系数为1.15-1.5,拉拔变形的速度小于8m/min,乳化液或者植物油做为拉拔润滑液;/n5)矫直:将铜棒进行矫直变形,变形系数为1.01-1.05,矫直变形后铜棒的扭拧度每米不大于0.5mm,铜棒的平面度每米不大于1mm,铜棒的直度每米不大于0.5mm;/n6)分切:将铜棒进行分切;/n上述生产方法制备的铜棒的抗拉强度大于320MPa,延伸率大于5%,导电率大于82%IACS,切削率为易切削黄铜的82%以上,所述易切削黄铜的铜含量61%、锌含量36%、铅含量3%。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于诸暨易联众创企业管理服务有限公司,未经诸暨易联众创企业管理服务有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201710707055.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种汽车轴类零件钢的生产方法-201710426163.X
  • 顾铁;邵淑艳;李英;颉军定;章照;周阳;高峰 - 江阴兴澄特种钢铁有限公司
  • 2017-06-08 - 2020-02-07 - B21C37/04
  • 本发明涉及一种汽车轴类零件钢的生产方法,以大断面连铸矩形坯为原料,采用二火成材工艺,确保开坯轧制及成品轧制的压缩比,特别是成品轧制时采用大压缩比,压缩比≥30,以控制热轧材脱碳层深度及表面缺陷深度。工艺流程,冶炼→连铸→开坯轧制+火焰清理→中间坯探伤修磨→中间坯成品轧制→成品探伤。本申请生产出了一种脱碳层浅、表面质量高、尺寸精度高的热轧材以替代银亮加工,便于客户直接下料成型加工。
  • 一种高速连拉热处理加工线-201920791960.2
  • 施聪;黄莉;夏利科 - 河南巨力钢丝绳制造有限公司
  • 2019-05-29 - 2020-02-07 - B21C37/04
  • 本实用新型公开了一种高速连拉热处理加工线,包括拉丝机和收线机,所述拉丝机和收线机之间依次串联布置擦拭机、感应加热机、自适应淬火槽、水洗槽、镀膜槽和烘干部,所述感应加热机包括不少于一段的加热段,所述加热段包括内护管,所述内护管外部缠绕感应线圈,所述感应线圈与高频电源电连接,所述自适应淬火槽包括能够调整内部液体温度的上位槽,所述上位槽内部设置能够沿长度方向滑动的滑动挡板,本高速连拉热处理加工线将钢丝绳的拉拔和热处理工艺进行组线生产,减少工件的中间转运,并且对拉拔产生的热量进行利用,且加入感应加热机,快速提升工件的温度,缩短两道工序之间的效率差,避免库存,降低生产成本。
  • 一种方线导体成型方法-201910903415.2
  • 唐安平;陈舞 - 惠州市海韵电子有限公司
  • 2019-09-24 - 2020-02-04 - B21C37/04
  • 本发明公开了一种方线导体成型方法,包括:提供直径为d的圆形导体;将导体通过纵向压延辊筒间隙,进行上下纵向压延,形成上下表面为平面的导体,其中纵向压延辊筒间隙L1为0.886d~0.911d;导体进行纵向和横向校直;将导体通过横向压延辊筒间隙,进行左右横向压延,形成左右表面为平面的导体,其中横向压延辊筒间隙L2为0.886d~0.911d;对导体进行纵向和横向校直。本成型方法将直径为d的圆形导体压延成方形导体,并进行纵向和横向校直,能够有效地解决标称规格在0.80mm及以下规格的微细方线无法生产问题,从而能够生产漆包方线,具有生产稳定可靠,产品质量优良的优点,能够达到规模生产效果。
  • 一种铜杆拉丝生产系统-201910866020.X
  • 陈鼎彪;凌小八;罗龙旺;熊洪明;闫冬;查友清;谷志航;杨坡 - 江苏顶科线材有限公司
  • 2019-09-12 - 2020-01-17 - B21C37/04
  • 本发明属于线材生产技术领域,具体涉及一种铜杆拉丝生产系统,包括从生产线的上游到下游依次设置的放线单元、拉丝单元、退火单元、收卷单元,还设有对收卷单元中收卷盘进行转运的线盘转运单元;其中:线盘转运单元包括转运车,转运车上设置有转运架,当收卷盘完成对铜丝的收卷后,收卷盘转移至转运架上,转运车将收卷盘转运至堆放处或下一道工序。上述技术方案中,当收卷盘收卷铜丝完毕后,收卷盘的重量极大,此时线盘转运单元的转运车将收卷盘转运至堆放处或下一道工序,安全可靠,无需人工搬运,提高生产效率。
  • 一种铜杆拉丝生产装置-201910866034.1
  • 陈鼎彪;凌小八;罗龙旺;熊洪明;闫冬;查友清;谷志航;杨坡 - 江苏顶科线材有限公司
  • 2019-09-12 - 2020-01-17 - B21C37/04
  • 本发明属于线材生产技术领域,具体涉及一种铜杆拉丝生产装置,包括拉丝单元,拉丝单元的出料端依次设有退火单元、张力控制单元、收卷单元,拉丝单元的进料端设有放线单元,收卷单元包括用于收卷铜线的收卷盘且收卷盘的轴线方向与来线方向垂直,收卷盘的收卷辊与两端的端板构成拆卸式连接。上述技术方案中,收卷盘的收卷辊与两端的端板构成拆卸式连接,当发现收卷盘中收卷了废丝后,人员将收卷辊与两端的端板拆离,便于人员精确找到废丝所在位置并将收卷辊中的废丝进行抽离,提高工作效率。
  • 一种铜杆拉丝工艺生产方法-201910867135.0
  • 凌小八;陈鼎彪;罗龙旺;熊洪明;闫冬;查友清;谷志航;杨坡 - 江苏顶科线材有限公司
  • 2019-09-12 - 2020-01-17 - B21C37/04
  • 本发明属于线材生产技术领域,具体涉及一种铜杆拉丝工艺生产方法。包括以下步骤:放线、拉丝、预热、退火、冷却干燥、收卷,其中,铜丝B在进行预热、退火时均处于惰性气体环境中。上述技术方案中,铜杆A从经拉丝步骤的拉丝变成所需铜丝B,铜丝B再经过预热、退火、冷却干燥完成铜丝的处理,最后由收卷单元进行收卷,完成制备铜丝的整个流程,此生产方法的拉丝效率高,同时废品率低,提高了生产效率。
  • 高精度字眼延展扁钢丝的加工方法-201911068216.0
  • 邹伟;郭振坤 - 新乡市汇斯特金属科技有限公司
  • 2019-11-05 - 2020-01-10 - B21C37/04
  • 本发明涉及一种高精度字眼延展扁钢丝的加工方法,包括如下步骤,a.将圆形丝条进行自然延展得到扁平钢丝;b.经过1‑3次粗轧后的得到扁平钢丝,使延展后的精度如下:厚度小于0.01mm,宽度小于0.02mm;c.自然延展后的扁平钢丝通过模具进行拉拔,所述模具内孔为矩形,拉拔后的扁平钢丝精度如下:厚度小于0.005mm,宽度小于0.005mm;拉拔和轧制相结合,拉拔后通过轧制保证产品精度,提高成品率。
  • 提高金属防辐射性的连续微纤分离工艺-201710724847.8
  • 刘海涛 - 北京中远科健科技有限公司
  • 2017-08-22 - 2020-01-07 - B21C37/04
  • 本发明公开了一种提高金属防辐射性的连续微纤分离工艺,工艺步骤简单、操作方法简便、成本低,通过在拉拔过程后采用电镀,从而显著提高了金属纤维的韧性、耐腐蚀性、断裂伸长率和电导性。另外,采用本发明的技术方案制得的金属纤维通过连续拉拔过程,制得的金属纤维直径小,长度长,且采用本发明制得的金属纤维制成的防辐射服,柔软舒适,具有高的防辐射性能,能够降低辐射对人体的伤害。
  • 一种黄铜丝电火花线切割缩径装置-201920651019.0
  • 李勇 - 芜湖恒泰有色线材股份有限公司
  • 2019-05-08 - 2019-12-31 - B21C37/04
  • 本实用新型公开了一种黄铜丝电火花线切割缩径装置,包括用于将铜杆拉拔成扁平铜材的铜杆压扁模具、用于将扁平铜材分切成两根条状铜材的电火花线切割机床、以及用于将条状铜材拉拔成铜丝的铜丝塑形模具,所述电火花线切割机床设置于所述铜杆压扁模具的下游,所述铜丝塑形模具设置于所述电火花线切割机床的下游。本实用新型提供的一种黄铜丝电火花线切割缩径装置,能够在不影响产品质量的前提下,能够提高黄铜丝缩径生产加工的生产效率。
  • 一种铜丝线切割缩径加工生产线-201920705404.9
  • 周礼友 - 芜湖市宏鑫铜材科技有限公司
  • 2019-05-17 - 2019-12-24 - B21C37/04
  • 本实用新型公开了一种铜丝线切割缩径加工生产线,包括设置有上游导向模孔的上游铜材导向模具、设置有下游导向模孔的下游铜材导向模具、第一电火花线切割机和第二电火花线切割机以及铜丝成型模具,所述铜丝成型模具中设置有四个铜丝成型模孔,所述第一电火花线切割机和所述第二电火花线切割机上分别设置有第一切割线和第二切割线,所述第一切割线和所述第二切割线相互垂直,所述上游导向模孔和所述下游导向模孔的轴线共线且与所述第一切割线和所述第二切割线均垂直相交。本实用新型适用于将线径较大的铜材加工成较小线径的铜丝,通过电火花线切割将其线径倍减,从而减少铜材冷拉拔的作业工序。
  • 一种薄铜线的制作装置-201822050295.X
  • 孙逸楷 - 深圳市秋叶原实业有限公司;惠州市秋叶原实业有限公司
  • 2018-12-07 - 2019-12-20 - B21C37/04
  • 本实用新型公开了一种薄铜线的制作装置,包括引线组件、退火组件、定型组件和放线组件,所述引线组件包括电机、引线箱、铜线、底座、集线滚筒、从动皮带轮、皮带和驱动皮带轮,所述电机的输出轴传动连接于所述驱动皮带轮;所述弹簧扩张使得所述支板通过所述支架带动所述第一导线滚筒和第二导线滚筒向下运动,此时所述第一导线滚筒和第二导线滚筒能抵住铜丝,使得所述第一导线滚筒和第二导线滚筒能和铜线之间不会出现滑动,相比较现有的铜线拉丝机,新型的薄铜线的制作装置在开始拉丝时,能够通过所述弹簧能够自动调节铜丝的松紧程度,防止出现乱线和断线的可能,大大提高了铜线拉丝的良品率。
  • 一种超长铜和铜合金导线的制备方法-201810590525.3
  • 赵永好;毛庆忠;聂金凤;李玉胜;李建生;杨月 - 南京理工大学
  • 2018-06-09 - 2019-12-17 - B21C37/04
  • 本发明公开了一种超长铜及铜合金导线的制备方法,该方法为在锻打同时对材料加以旋转,利用材料的剧烈塑性变形实现晶粒的超细晶化。具体为将材料经行退火处理,获得晶粒尺寸范围为20~250μm的等轴晶组织;然后旋锻锻头转速为25~250r/min,进给速度为15mm/s。本发明制备的直径铜及铜合金导线通过表征显示加工后的导线晶粒尺寸具有纳米量级的位错胞状结构以强化材料,且在基本不降低纯铜的导电性能条件下,实现了其抗拉强度最高130%的提高。
  • 一种电塑性拉拔法制备高硅钢丝材的方法-201810003352.0
  • 叶丰;温识博;韩潮雨;梁永锋;赵冬;薛少伟;石祥聚;张豹;林均品 - 北京科技大学
  • 2018-01-03 - 2019-12-13 - B21C37/04
  • 本发明公开了一种电塑性拉拔法制备高硅钢丝材的方法,属于金属材料领域。其中,所述高硅钢中的Si含量为3.5~7.5wt%,C含量为0~0.1wt%,B含量为0~0.10wt%,余量为铁和不可避免的杂质。该方法以高硅钢的线材为初始原料,在合适的电脉冲参数下,在20~200℃的温度范围内进行电塑性拉拔,拉拔速度为0.1~3m/min,经过多道次的拉拔,可以得到直径为0.3~1mm的高硅钢丝材。本发明的技术方案,操作简单,无需退火、无需电炉加热、降低生产成本,并且成材率高,获得的丝材表面质量优异、表面无氧化,直径均匀,且高硅钢丝材的室温塑性和磁性能更加优异。
  • 一种镁碲铜棒的加工工艺-201710707051.1
  • 徐高杰 - 诸暨易联众创企业管理服务有限公司
  • 2017-08-17 - 2019-11-29 - B21C37/04
  • 本发明涉及一种镁碲铜棒的加工工艺,铜棒含碲0.15‑0.2%,含镁0.2‑0.7%;含硒0.1‑0.15%,含锑0.1‑0.15%,其中含硒量与含锑量的比例为1:1;制备的镁碲铜棒的抗拉强度大于400MPa,延伸率大于10%,导电率大于70%IACS,应用于高性能航空、航天、军工、等离子、通讯、自动控制、电子、电器、电力、仪器、仪表、交通等行业。
  • 一种高扭力材料的生产方法-201910738453.7
  • 苏军;李建成;赵杨;张超;周锡锋 - 浙江绅仕镭铜业有限公司
  • 2019-08-12 - 2019-11-19 - B21C37/04
  • 本发明公开了一种高扭力材料的生产方法,包含熔铸、挤压、酸洗、盘拉、退火、酸洗、拉伸成品的生产工艺,是一种合金紫铜材的生产方法,本发明通过调挣熔铸前期加料的比例,把前期紫铜的总材料占比由原不足20%调整为40%,前期回用料及铜沫的总材料占比由原超过50%降低至30%,其余由锌为补充余量,经过该调整配比及生产方法制造的合金紫铜材的抗拉强度有原来的380Mpa提高到大于470Mpa,扭力高,单位时间内的加工量比原来提升8%,大大提高生产效率。
  • 一种采用套铜工艺的氧化杜美丝的加工工艺-201810747196.9
  • 朱向阳 - 江阴六环合金线有限公司
  • 2018-07-09 - 2019-11-19 - B21C37/04
  • 一种采用套铜工艺的氧化杜美丝,包括镍铁合金芯线和包裹在所述镍铁合计芯线外侧的覆铜层,其加工工艺包括以下步骤:步骤一,选材;步骤二,第一次拉丝;步骤三,预处理磨光加工;步骤四,套铜管;步骤五,退火;步骤六,第二次拉丝;步骤七,氧化烧结;步骤八,收线。本发明采用了套铜管覆铜技术,极大的提高了生产效率,提高了产品质量,避免了传统电镀铜工艺的环境污染问题。
  • 一种弥散强化铜与无氧铜复合棒材的制备方法-201711270364.1
  • 牛立业;曹先杰;郭慧稳;李欣华;郭惠祥;袁新民 - 中铝洛阳铜加工有限公司
  • 2017-12-05 - 2019-11-15 - B21C37/04
  • 一种弥散强化铜与无氧铜复合棒材的制备方法,制备流程步骤为:氮气雾化制粉→氧源制备→混粉→冷等静压加工→短流程、一体化热处理→挤压加工→精整、脱皮→弥散强化铜与无氧铜复合铜锭制备→弥散强化铜与无氧铜复合铜锭二次挤压→弥散强化铜与无氧铜复合棒拉伸加工→检查和检测;通过粉末冶金和压力加工技术,把Cu‑Al2O3纳米弥散强化铜和无氧铜进行复合,制备成Cu‑Al2O3纳米弥散强化铜与无氧铜复合棒材,利用Cu‑Al2O3纳米弥散强化铜的高温强度高级无氧铜的特性,来满足电子信息产业大功率微波管和电气行业大电流高压继电器等对关键材料的需求。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top