[发明专利]一种变速器壳体的熔模铸造工艺

摘要

本发明公开了一种变速器壳体的熔模铸造工艺，包括以下方面（1）浇蜡，将混合蜡料均质化后，分别在75‑80℃和50‑54℃温度下处理；（2）型壳制作，在蜡模表面分别涂层内层模料和外层模料，内层为4层，外层为2层，并进行烘干处理；（3）脱蜡，将烘干型壳在76‑80℃温度下脱蜡，并用汽油清洗；（4）焙烧，将烘干型壳分别在450‑500℃和800‑850℃温度下焙烧；（5）浇铸，铁水浇注后在900‑930℃下静止处理，并真空冷却；（6）打磨检验，对精铸后变速器壳体进行打磨，检验规格精度和内部损伤。本发明方法所生产的变速器壳体，具有合格率、抗拉伸强度高、断面收缩率大的特点，并且耐磨性和耐高温性能好。

主权项

一种变速器壳体的熔模铸造工艺，其特征在于，包括以下方面：（1）浇蜡：先将模具浸入无水乙醇中进行清洗处理，把混合蜡料加热进行均质化处理，在170‑180kPa压强下向模具进行浇蜡，然后在75‑80℃、压强0.2‑0.3MPa条件下处理35‑40min，同时进行超声波振荡15‑20min，再在50‑54℃、压强0.4‑0.5MPa条件下处理1‑2h，同时进行超声波振荡25‑30min，冷却后制得蜡模；（2）型壳制作：向蜡模涂层1‑2mm厚内层模料，保持烘干湿度为55%‑60%，在34‑38℃温度下烘制12‑15min，反复涂层内层模料4次，再涂层1‑2mm后外层模料，烘干后反复涂层2次，最后在温度34‑38℃、湿度63%‑67%条件下烘干1‑2h，制得烘干型壳；（3）脱蜡：将烘干型壳在76‑80℃温度下脱蜡，然后向脱蜡后型壳内加入汽油清洗10‑15min，经烘干后制得脱蜡型壳；（4）焙烧：将脱蜡型壳先在450‑500℃焙烧20‑30min，再在800‑850℃下焙烧2‑3h，其中温度上升速度为8℃/min，温度下降速度为5℃/min，制得浇铸模具；（5）浇铸：将铁水向浇铸模具中浇注，并在900‑930℃下处理40‑45min，在真空条件下冷却后制得变速器壳体；（6）打磨检验：对精铸后变速器壳体进行打磨，检验规格精度和内部损伤。