[发明专利]一种利用脉石英尾砂制备TFT-LCD硅微粉的方法

摘要

本发明公开一种利用脉石英尾砂制备TFT‑LCD硅微粉的方法，包括以下步骤：S1、调浆，将石英尾砂送入调浆桶，并向调浆桶内添加阴阳离子混合捕收剂与工业级H₂SO₄进行调浆；S2、浮选，去除泡沫形式上浮的杂质矿物；S3、脱药浮选后的砂浆通过螺旋洗砂机脱除浮选药剂水；S4、清洗，对脱药后的砂浆加水进行清洗；S5、脱水，S6、烘干，S7、磁选，进一步去除铁磁性矿物；S8、球磨与分级，将步骤S7处理后的精砂送入非矿球磨机进行磨矿，同时依次采用两道分级机分级，第一道分级机分出大于74μm粒度的粗砂返回非矿球磨机进行二次磨矿，第二道分级机切除小于45μm粒度的细砂，从而得到粒度在45～74μm的TFT‑LCD硅微粉。

主权项

1.一种利用脉石英尾砂制备TFT‑LCD硅微粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、调浆将石英尾砂送入调浆桶，并向调浆桶内添加阴阳离子混合捕收剂与工业级H₂SO₄进行调浆，调浆质量浓度控制在40～60%，pH值控制在1.5～2.5；S2、浮选调浆后的石英尾砂浆送入浮选机进行反浮选，浮选浆液质量浓度控制在20～30%，pH值控制在1.5～3.5，去除泡沫形式上浮的杂质矿物；S3、脱药浮选后的砂浆通过螺旋洗砂机脱除浮选药剂水，使砂浆质量浓度达到70～85%；S4、清洗对脱药后的砂浆加水进行清洗，清洗时间为5～30min，清洗质量浓度为35～55%；S5、脱水清洗后的砂浆脱水至水含量低于10%；S6、烘干脱水后的砂浆在烘干机中烘干，冷却后得到精砂；S7、磁选对步骤S6得到的精砂进行磁选，进一步去除铁磁性矿物；S8、球磨与分级将步骤S7处理后的精砂送入非矿球磨机进行磨矿，同时依次采用两道分级机分级，第一道分级机分出大于74μm粒度的粗砂返回非矿球磨机进行二次磨矿，第二道分级机切除小于45μm粒度的细砂，从而得到粒度在45～74μm的TFT‑LCD硅微粉。