[发明专利]一种抗震耐腐预应力管桩及其制作方法

摘要

本发明公开了一种抗震耐腐预应力管桩，包括桩身本体和埋植于桩身本体内的钢筋，钢筋包括纵向主筋、双螺旋箍筋和环形箍筋，双螺旋箍筋缠绕于纵向主筋的外侧，环形箍筋焊接于纵向主筋的内侧，双螺旋箍筋的螺旋方向与环形箍筋的倾斜方向相交，钢筋的表面皆设有螺旋凸棱与螺旋凹槽构成的凸棱与凹槽间隔排布的双螺旋结构，钢筋涂有第一防腐层，第一防腐层为环氧树脂防锈层，桩身本体为混凝土桩身本体，桩身本体表面有有机硅防腐层，本发明不仅具有抗侵蚀能力好、耐酸耐碱能力强的优点，而且抗剪切能力强，抗弯承载力佳，抗震性能优，使用寿命长，特别适用于沿海软土地质，更佳的是，制作周期短，安全性高，成本低。

主权项

一种抗震耐腐预应力管桩，其特征在于：包括桩身本体和钢筋，所述钢筋包括纵向主筋、双螺旋箍筋和环形箍筋，所述纵向主筋、所述双螺旋箍筋和所述环形箍筋皆埋植于所述桩身本体内，所述双螺旋箍筋缠绕于所述纵向主筋的外侧，所述环形箍筋焊接于所述纵向主筋的内侧，所述双螺旋箍筋的螺旋方向与所述环形箍筋的倾斜方向相交；所述双螺旋箍筋包括相互平行的第一螺旋箍筋和第二螺旋箍筋，所述第一螺旋箍筋和第二螺旋箍筋之间的距离为管桩外径的1/10‑1/8，所述双螺旋箍筋的螺距为管桩外径的1/4‑1/2，所述管桩的两端且为管桩外径的2‑4倍距离内皆为箍筋加密段，所述箍筋加密段的环形箍筋和螺旋箍筋的分布密度分别是管桩其余部分的环形箍筋和螺旋箍筋密度的2‑3倍；所述钢筋的表面皆设有一条从所述钢筋的一端螺旋到另一端的螺旋凸棱，且所述螺旋凸棱之间设有从所述钢筋的一端螺旋到另一端的螺旋凹槽，所述螺旋凸棱与所述螺旋凹槽在所述钢筋表面构成凸棱与凹槽间隔排布的双螺旋结构，且所述螺旋凸棱和所述螺旋凹槽的螺距皆为2‑4cm，凸棱和凹槽的截面皆为等腰三角形，所述凸棱的高度和所述凹槽的深度皆为4‑8mm，所述凸棱的根部宽度为5‑10mm，所述凹槽的槽口宽度为5‑10mm；所述钢筋的表面皆涂有第一防腐层，所述第一防腐层为环氧树脂防锈层，所述环氧树脂防锈层的厚度为4‑6mm，所述环氧树脂防锈层包括以下重量百分含量的原料：环氧树脂为35‑45％、增韧剂为13‑15％、防锈剂为20‑30％、硅烷偶联剂为15‑20％、聚酰胺固化剂为3‑5％和腰果酚类固化剂为4‑6％；所述桩身本体为混凝土桩身本体，所述混凝土包括以下重量份的原料组成：52.5级的普通硅酸盐水泥为100‑150份；42.5R级粉煤灰硅酸盐水泥为130‑160份；52.5R级复合硅酸盐水泥为180‑200份；粒径为5‑20mm的碎石100‑200份；粒径为0.5‑10mm的粗砂100‑200份；粒径为0.35‑0.5mm的中砂100‑200份；粒径为0.25‑0.35mm的细砂20‑40份；脱硫石膏为10‑20份；聚羧酸减水剂为5‑10份；抗凝剂为3‑5份；钢筋阻锈剂为1‑2份；水为80‑90份；所述桩身本体表面有第二防腐层，所述第二防腐层为有机硅防腐层，所述有机硅防腐层包括厚度为3‑5mm的薄膜层和能够渗入桩身本体内3‑7mm的渗入层。