[发明专利]一种新型金属化膏剂的制备工艺在审
| 申请号： | 201611136501.8 | 申请日： | 2016-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN106631166A | 公开（公告）日： | 2017-05-10 |
| 发明（设计）人： | 伍国强;吴涛;李国文 | 申请（专利权）人： | 湖南省新化县林海陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/88 | 分类号： | C04B41/88 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 417600 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种新型金属化膏剂的制备工艺，包括以下步骤步骤一，活化剂制备S11，按活化剂配比称取各组分，混合均匀后高温熔融；S12，将熔融后的活化剂水淬冷却，然后烘干再球磨至要求粒径待用；步骤二，按预定比例称取钼粉和步骤一中制备好的活化剂，混合均匀后，放入球磨机内一起球磨至要求粒径；步骤三，称取预定量的胶合剂，加入到步骤二中球磨好的混合料中，进行磨膏，并用超声波搅拌，达到要求黏度即可。通过活化剂、胶合剂和混合料分步配制，使得膏剂烧成收缩降低20%左右，烧的温度降低30~40°，产品的金属化强度提高8%，良品率提高3%。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 新型 金属化 膏剂 制备 工艺 | ||
【主权项】：
一种新型金属化膏剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，活化剂制备：S11，按活化剂配比称取各组分，混合均匀后高温熔融；S12，将熔融后的活化剂水淬冷却，然后烘干再球磨至要求粒径待用；步骤二，按预定比例称取钼粉和步骤一中制备好的活化剂，混合均匀后，放入球磨机内一起球磨至要求粒径；步骤三，称取预定量的胶合剂，加入到步骤二中球磨好的混合料中，进行磨膏，并用超声波搅拌，达到要求黏度即可。
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- 2016-06-17 - 2019-01-25 - C04B41/88
- 本发明公开一种碳滑板表面置铜的方法，包括对碳滑板进行焙烧；对焙烧后的碳滑板进行清洗和烘干；在清洗后的碳滑板表面撒一薄层CuO粉末；再放入真空烧结炉，抽真空后加热并保温，使碳滑板表面的CuO充分的和碳滑板表面的C发生反应；在真空状态下降温；加压至正常气压取出碳滑板并密封。利用CuO在高温下与C发生置换反应，将碳滑板表面一部分C原子置换成Cu原子，从而提高碳滑板接表面的导电性能。
- 一种负载型零价铁瓷球的一体化制备装置-201820789067.1
- 宋诚;刘鸿;王厦;黄秋云 - 中国科学院重庆绿色智能技术研究院
- 2018-05-24 - 2019-01-04 - C04B41/88
- 本实用新型属于材料制备技术领域，涉及一种负载型零价铁瓷球的一体化制备装置，溶液配置器顶部的第一参数调控装置上依次安装带有调节阀且与溶液配置器相通的第一参数测定管、酸碱调节管、第一进气管、第一进料管、排气管和排气水管，溶液配置器底部外侧设有带调节阀的第一排空管，材料制备器顶部的第二参数调控装置上依次安装带有调节阀且与材料制备器相通的第二进气管、进液管、第二进料管、第二参数测定管和出气管，第二进气管与进液管相通且通过气液连接装置连接在排气水管一端的对接头上，材料制备器底部外侧设有带调节阀的第二排空管，解决现有的反应器基本上都是针对粉末零价铁进行的设计，不适合负载型零价铁瓷球的问题。
- 一种陶瓷气体放电管用干压瓷管的金属化烧结方法-201510735481.5
- 林迎政 - 孝感正华电真空材料有限责任公司
- 2015-11-03 - 2018-12-28 - C04B41/88
- 本发明涉及一种陶瓷气体放电管用干压瓷管的金属化烧结方法，包括a将金属化膏剂涂敷在瓷管表面，将瓷管摆放至表面经刻划或粘沙处理的钼板上；b将摆好瓷管的钼板逐层码放在钼舟内，相邻两个钼板间用高度大于瓷管高度的白瓷支撑；c将专用氢气保护炉温度设置为1350‑1500℃，湿氢桶温度设置为为30‑50℃，氢气流量设置为0.5‑1M3/h，将钼舟放入其中烧结；d烧结完成后取出。本发明提供的陶瓷气体放电管用干压瓷管金属化烧结方法克服了传统金属化工艺存在的不足，具有金属化质量好、金属化层与陶瓷粘结良好等优点，在强度测试时都是端面附近陶瓷发生断裂，采用该瓷管生产的陶瓷气体放电管漏气率低、质量可靠。
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