[发明专利]一种熔融石英陶瓷灭弧罩的生产方法

摘要

本发明公开了一种熔融石英陶瓷灭弧罩的生产方法，本发明属于熔融石英陶瓷制品生产领域，生产该产品使用的原料配方按重量百分比计算：180‑190目熔融石英硅微粉60‑62%、220‑240目熔融石英硅微粉34‑36%、碳化硼2%、氮化硅1%、纳米胶0.30%、过硫酸铵0.20%，四甲基乙二胺0.30%，聚乙二醇200 0.20%；该生产方法具有使用设备少、工艺简单、无污染废弃物排放、产品质量好等一系列优点；产品熔融石英陶瓷灭弧罩在1100℃以下时具有优异的热性能、化学稳定性能和电绝缘性能，与传统产品相比：它们在耐弧性能与机械强度方面都有所提高。

主权项

1.一种熔融石英陶瓷灭弧罩的生产方法，其原料配方按重量百分比计算：180‑190目熔融石英硅微粉60‑62%、220‑240目熔融石英硅微粉34‑36%、碳化硼2%、氮化硅1%、纳米胶0.30%、过硫酸铵0.20%，四甲基乙二胺0.30%，聚乙二醇200 0.20%；其特征是：（1）在搅拌罐中先将配方量的纳米胶、过硫酸铵、四甲基乙二胺、聚乙二醇200加入搅拌罐中，常温下搅拌混合均匀，再将配方量的180‑190目熔融石英硅微粉、220‑240目熔融石英硅微粉、碳化硼、氮化硅送入球磨机球磨2.8‑3.0小时，将搅拌罐中的混合物加热至30‑35℃后加入球磨机，掺混均匀；（2）将球磨机中的物料加注入熔融石英陶瓷灭弧罩模具，采用边浇铸边震动的方法浇铸成型，然后加压放置30‑32小时后脱去模具，再自然晾干38‑40小时；（3）将晾干的熔融石英陶瓷灭弧罩送入窑炉开始加热升温，先经4.0‑4.2小时的时间将烧结温度缓慢的从0℃升至400℃后，再在6小时时间内将烧结温度从400℃升至1160‑1180℃，维持此温度36‑38小时后停止加热，逐步降温至常温后得到熔融石英陶瓷灭弧罩。