[发明专利]组合床甲醇制汽油工艺

摘要

本发明公开了一种组合床甲醇制汽油工艺。它包括如下工艺步骤将原料甲醇通过预热器预热；将预热后的原料甲醇输入到蒸发器中完全气化；气化原料甲醇和循环气从混合气进口管进入组合式恒温反应器中，从组合式恒温反应器出口排出；产物从出料口输出后，分二路输入冷凝器中进行冷凝后进入气液分离器中；分离出的气体输出成为循环气，液体输出到油水分离器中进行分离，得到所需成品油和水。它克服了操作压力大，投料温度高，循环比大，产生的无效低温热比较多，不便于再次利用，不便于大规模工业化生产的缺点。

主权项

组合床甲醇制汽油工艺，其特征在于：它包括如下工艺步骤：步骤1：将原料甲醇通过预热器(18)预热；步骤2：将预热后的原料甲醇输入到蒸发器(19)中，气化温度为120～160℃，使原料甲醇达到完全气化状态；步骤3：蒸发器(19)中输出的气化原料甲醇和气液分离器(20)输出的循环气(26)从混合气进口管(8)输入组合式恒温反应器(21)中，从混合气出口管(9)输出，再从进料口(1)输入催化剂(10)中进行反应，反应的产物从出料口(14)排出；步骤4：产物从出料口(14)输出后，分为二路，一路直接进入冷凝器(22)，进入冷凝器之前，其高温热可用于发电；另一路依次通过蒸发器(19)和预热器(18)后进入冷凝器(22)；步骤5：经过冷凝器(22)冷凝后的产物进入气液分离器(20)中进行分离，分离出的气体从气液分离器(20)上端输出成为循环气(26)，液体从气液分离器(20)下端输出到油水分离器(23)中；步骤6：经过油水分离器(23)的分离工序，得到水(24)和所需成品油(25)；所述原料甲醇在所述组合式恒温反应器(21)进行反应，原料甲醇进入组合式恒温反应器(21)时的温度为120～160℃，压强为0.6MPa～1.6MPa；原料甲醇在组合式恒温反应器(21)中接触催化剂时的反应温度为300～350℃；所述组合式恒温反应器(21)中有翅片恒温管(12)；循环气(26)与原料甲醇的循环比不大于1:1；所述组合式恒温反应器(21)包括筒体(7)，固定床(17)，所述翅片恒温管(12)，气体分布器(3)，有进料口(1)位于所述筒体(7)上端，有出料口(14)位于所述筒体(7)下端；有混合气进口管(8)和混合气出口管(9)位于所述筒体(7)侧端，有管板(5)、催化剂固定器(11)、气体分布器(3)、翅片恒温管(12)以及固定床(17)位于所述筒体(7)内； 所述翅片恒温管(12)固定在两个所述管板(5)之间；有催化剂固定器(11)位于所述翅片恒温管(12)两端；所述翅片恒温管(12)呈竖直布置，且有多个；所述翅片恒温管(12)上端设有膨胀节(13)；装填在所述翅片恒温管(12)内和装填在所述固定床(17)内的所述催化剂(10)品种或相同，或不同；所述催化剂(10)分别装填在所述翅片恒温管(12)内和所述固定床(17)内，所述固定床(17)包括所述上压板(6)，支撑板(4)；所述催化剂(10)位于两个所述催化剂固定器(11)之间，且位于所述上压板(6)和所述支撑板(4)之间。