[发明专利]一种降低镝含量的磁体制备方法有效

专利信息
申请号: 201610396463.3 申请日: 2016-06-07
公开(公告)号: CN106098282B 公开(公告)日: 2018-06-26
发明(设计)人: 肖震;韩珩;钟炳文;解伟 申请(专利权)人: 龙岩紫荆创新研究院
主分类号: H01F1/057 分类号: H01F1/057;H01F41/02
代理公司: 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 代理人: 吕元辉
地址: 364000 福建省龙岩市新*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明公开一种降低镝含量的磁体制备方法,先制备钕铁硼铸片,再制备成微米级的钕铁硼粉体;再将获得的粉末压制成型;然后经过压型后,利用热喷涂设备在压坯表面喷涂一层金属镝,镝的用量为2‑3%;调整热喷涂的喷嘴压力、喷涂距离、喷涂行走速度使涂层厚度达到50‑150µm;最后经过热喷涂涂层后的压坯放入管式烧结炉中进行烧结,冷却,温度达到室温时取出烧结磁体。本发明在保证矫顽力的同时降低了Dy元素的添加量,与目前工艺相比,镝含量降低了2%。磁体可应用于微特电机、磁传感器等领域。
搜索关键词: 制备 压坯 管式烧结炉 热喷涂设备 热喷涂涂层 钕铁硼粉体 表面喷涂 磁传感器 粉末压制 含量降低 喷涂距离 喷嘴压力 烧结磁体 烧结 矫顽力 金属镝 热喷涂 添加量 微米级 钕铁硼 放入 喷涂 压型 铸片 成型 冷却 取出 应用 保证
【主权项】:
1.一种降低镝含量的磁体制备方法,其特征在于步骤是:第一步,制备钕铁硼铸片,再制备成微米级的钕铁硼粉体;第二步,将获得的粉末压制成型;第三步,经过压型后,利用热喷涂设备在压坯表面喷涂一层金属镝,镝的用量为2‑3%;调整热喷涂的喷嘴压力、喷涂距离、喷涂行走速度使涂层厚度达到50‑150μm;第四步,经过热喷涂涂层后的压坯放入管式烧结炉中进行烧结,烧结工艺为:在真空度达到l0‑3Pa时开始升温,升至400‑800℃保温3‑7小时,然后在950‑1100℃保温5‑10小时,然后随炉冷却,温度达到室温时取出烧结磁体;所述第一步,通过真空感应熔炼炉制备钕铁硼铸片,原料中成分:Nd30.3%、Pr0.1%、Co4%、Ga0.46%、B0.92%,余量为Fe,熔炼炉内真空度达到l0‑3Pa时充入氩气到2000Pa,熔炼后浇注在铜辊中进行甩带获得铸片,甩带速度30m/s;再通过气流磨制备成微米级的钕铁硼粉体,气流磨喷嘴空气压力0.5MP,分级轮转速为3000rpm,气流磨后获得钕铁硼粉体粒度20‑60μm。
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