[发明专利]烧结体有效

申请号：	201580057549.7	申请日：	2015-10-14
公开（公告）号：	CN107074665B	公开（公告）日：	2020-07-31
发明（设计）人：	千原健太朗;诸口浩也;原田高志;久木野晓	申请（专利权）人：	住友电气工业株式会社
主分类号：	C04B35/599	分类号：	C04B35/599;B23B27/14;C01B21/082;C04B35/626;C04B35/64;C04B35/645
代理公司：	北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112	代理人：	王静;高钊
地址：	日本***	国省代码：	暂无信息
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摘要：	一种烧结体，其具有第一硬质相颗粒、第二硬质相颗粒以及粘结剂，其中，该第一硬质相颗粒由具有覆层的M赛龙颗粒制得，该M赛龙颗粒由MxSi(6‑x‑z)AlzOzN(8‑z)(在该式中，M为包含选自由钙、锶、钡、钪、钇、镧系元素、锰、铁、钴、镍、铜、以及元素周期表中的第4族、第5族和第6族元素所构成的组中的至少一种的金属，并且满足以下关系：0.01≤x≤2，0.01≤z≤4.2以及1.79≤(6‑x‑z)≤5.98)表示，并且该第二硬质相颗粒为立方氮化硼颗粒。
搜索关键词：	烧结
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【主权项】：

一种烧结体，其包含第一硬质颗粒；第二硬质颗粒；以及粘结剂，其中所述第一硬质颗粒为具有覆层的M赛隆颗粒，所述M赛隆颗粒由MxSi(6‑x‑z)AlzOzN(8‑z)(在该式中，M为包含选自由钙、锶、钡、钪、钇、镧系元素、锰、铁、钴、镍、铜、以及元素周期表中的第IV族、第V族和第VI族元素所构成的组中的至少一种的金属，并且满足以下关系：0.01≤x≤2，0.01≤z≤4.2以及1.79≤(6‑x‑z)≤5.98)表示，并且所述第二硬质颗粒为立方氮化硼颗粒。

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摘要：一种烧结材料，其包含第一材料和第二材料，所述第一材料为部分稳定化的ZrO2，所述部分稳定化的ZrO2具有在其中分散有相对于全部所述第一材料为5体积％至90体积％的Al2O3的晶粒间界或晶粒，所述第二材料至少包含SiAlON、硅氮化物和钛氮化物中的一种，所述烧结材料包含1体积％至50体积％的所述第一材料。

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摘要：本发明涉及一种高韧抗磨减摩的赛隆‑锡复合材料，该复合材料由下述质量百分数的组分经球磨混合、烧结、冷却至室温制得：50.08~64.21 wt%的Si3N4，7.41~23.39 wt%的Al2O3，9.40~16.05 wt%的AlN，2.40~3.00 wt%的Y2O3和0~24.06wt%的SnO2粉末；其中赛隆相组成为Si4Al2O2N6。本发明赛隆‑锡复合材料在宽温域兼具优异的力学性能（断裂韧性）和摩擦学性能（低磨损和摩擦系数），特别适用于在服役工况下要求较高韧性同时保持较低摩擦磨损的特殊工件。

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摘要：本申请属于陶瓷材料的技术领域，尤其涉及一种α‑SiAlON陶瓷数控车刀及其制备方法。本申请提供了一种α‑SiAlON陶瓷数控车刀的制备方法，通过将α‑SiAlON陶瓷粉体、PPTTA、HDDA、BPA2EODMA以及TMPTA中的任意一种或多种、Irgacure819和/或Irgacure369以及分散剂混合后分散、球磨、光固化3D打印成型，脱脂、烧结，得到α‑SiAlON陶瓷数控车刀；本申请提供的一种α‑SiAlON陶瓷数控车刀及其制备方法，能有效解决机械加工无法高效率且高精度的制备带复杂表面花纹和断屑槽结构的α‑SiAlON陶瓷刀具，并在刀具品种极多情况下，快速满足个性化、复杂形状定制的需求。

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摘要：本发明公开了一种高性能赛隆刚玉复合碳化硅涂料，由以下重量份的原材料制成：氧化铝10‑20份，碳化硅10‑18份，颜料4‑8份，助剂2‑4份，金属硅粉4‑10份，金属铝粉2‑6份，助烧结剂3‑8份。本申请高性能赛隆刚玉复合碳化硅涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）分散；（2）研磨；（3）搅拌混配。本申请中的赛隆刚玉复合碳化硅涂料具有热稳定性、耐磨性、耐腐蚀性及抗氧化性良好的优质性能，能够减少涂料在使用过程中因热稳定性、耐磨损、耐腐蚀，抗氧化能力不足导致使用过程中出现老化，擦落及被腐蚀，从而便于对产品的保护，便于保证产品的美观。

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申请日： 2017-11-22 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明公开了一种宽温域自润滑赛隆基复合材料，称取60～80wt%的赛隆和20～40wt%的铜包石墨，然后将其置于球磨机中混合，得到粒径为1～20μm的混合粉末；随后将混合粉末装入石墨模具中，置于放电等离子烧结炉中烧结；烧结参数为：真空度为10‑2～10‑1Pa，升温速度为100～150ºC/min，烧结温度为1350～1500ºC，压力为30～40MPa，保温时间5～10min；烧结结束后，随炉冷却至室温得到赛隆基复合材料。本发明所述赛隆基复合材料可实现在室温～600ºC范围内呈现出优异的自润滑性能和抗磨损性能，特别适用于在宽温域服役工况下仍要求保持低摩擦磨损的特殊工件。

烧结体-201580057549.7
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申请日： 2015-10-14 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C04B35/599
摘要：一种烧结体，其具有第一硬质相颗粒、第二硬质相颗粒以及粘结剂，其中，该第一硬质相颗粒由具有覆层的M赛龙颗粒制得，该M赛龙颗粒由MxSi(6‑x‑z)AlzOzN(8‑z)(在该式中，M为包含选自由钙、锶、钡、钪、钇、镧系元素、锰、铁、钴、镍、铜、以及元素周期表中的第4族、第5族和第6族元素所构成的组中的至少一种的金属，并且满足以下关系：0.01≤x≤2，0.01≤z≤4.2以及1.79≤(6‑x‑z)≤5.98)表示，并且该第二硬质相颗粒为立方氮化硼颗粒。

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申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明提供一种Sialon/Ti‑22Al‑25Nb陶瓷基复合材料的制备方法，其包括以下步骤：S1、将非晶氮化硅粉、纳米氮化铝粉、Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末和烧结助剂经球磨混合，得到混合粉末；S2、在步骤S1中得到的混合粉末在Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末熔点温度附近进行放电等离子烧结，得到Sialon/Ti‑22Al‑25Nb陶瓷基复合材料，烧结助剂包括氧化铝和氧化钇。本发明由于烧结温度在Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末熔点温度附近，当烧结材料冷却下来时，Ti‑22Al‑25Nb相收缩，与基体相分离，从而形成了一种性能类似于多孔陶瓷的陶瓷基复合材料。由于Ti‑22Al‑25Nb组织在材料烧结过程中在轴向压力的作用下，发生塑性变形，沿径向拉长，故所得烧结料中，在Sialon基体上分布的椭圆形Ti‑22Al‑25Nb组织沿径向择优取向，即烧结材料性能产生了各向异性，其轴向断裂韧性优于径向断裂韧性。

一种赛隆陶瓷摩擦焊搅拌头及其制备方法-201611025316.1
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摘要：本发明涉及摩擦焊搅拌头技术领域，公开了一种赛隆陶瓷摩擦焊搅拌头及其制备方法。本发明创造性地采用赛隆陶瓷作为原料制备摩擦焊搅拌头，赛隆陶瓷具有较好的韧性，很高的硬度和耐磨性，以及非常高的高温抗氧化性，而且赛隆陶瓷原材料价格低廉，来源广泛。本发明还将传统陶瓷工艺和高分子化学有机结合起来，将高分子聚合物的聚合方法引入陶瓷的制备工艺中，采用凝胶注模成型工艺，这种方法与其它成型工艺相比，具有显著的优势：制备时间短和对模具及设备要求不高使其成本低廉；结构和组分可设计性强；制品的密度均匀；生坯强度高，便于机械加工；特别是可实现近净尺寸成型，制品形状受限小，可制备复杂异形件，还具有通用性和经济性等特点。

赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法-201910553224.8
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摘要：赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的制备方法，将铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉均匀混合后干燥制成混合粉体1，然后加入碳化硅粉体混合均匀后制成混合粉体2，混合粉体2经等静压成型后烧制成赛隆结合碳化硅陶瓷升液管。本发明其优点在于采用了铝溶胶、硅溶胶、金属硅粉和金属铝粉为原料，使得物相混合更加均匀，烧制过程中生成氮化硅和氮化铝，新生成的氮化硅和氮化铝活性高，使得其与铝溶胶和硅溶胶中的氧化铝和氧化硅反应生成赛隆的温度更低，通过改变组成和烧成温度调整赛隆相的膨胀系数，使之与碳化硅的膨胀系数相匹配，提高赛隆结合碳化硅陶瓷升液管的使用寿命。

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申请日： 2019-02-27 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明公开一种复杂形状的β‑SiAlON陶瓷及其制备方法，该β‑SiAlON陶瓷的主晶相为β‑Si_6‑xAl_xO_xN_8‑x，其中0＜x≤4.2，包括如下步骤：S1.EPTA、UDPA、PUA、正辛醇混合后超声，加入陶瓷粉体进行球磨；S2.将球磨后的陶瓷浆料取出并置于3D打印机平台上；S3转动3D打印机平台使陶瓷浆料经过刮刀后变为平整的浆料膜，将所需的复杂形状陶瓷模型通过计算机切片处理后输出，经光固化后得到陶瓷坯体；S4.接着进行真空脱脂和空气脱脂，最后进行气压烧结，得到复杂形状的β‑SiAlON陶瓷。本发明制备简单、工艺可控、材料体系便于调节，批量生产，可适用于制备氮化物陶瓷等陶瓷基复合材料。

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申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明公开了一种氮化硅陶瓷轴承材料，采用25～45wt％的α‑sialon相、10～15wt％的β‑Si₃N₄相为原料，加入纯度99.99％，平均粒度1μm的Al₂O₃ 5wt％；纯度99.99％，平均粒度0.8μm的Y₂O₃ 5wt％；纯度99.99％，平均粒度0.8μm的Sm₂O₃ 1.5wt％和纯度99.99％，平均粒度0.8μm的Ce₂O₃ 3wt％，以氮化硅研磨球为磨介，以汽油为混合介质在卧式球磨机中搅拌40小时形成料浆，料浆中的固相重量为料浆重量的40％；将料浆进行真空干燥并混合配好的胶得到造粒粉，该胶由粘结剂和无水乙醇组成；将造粒粉倒入轴承模具进行模压成型。

赛隆电加热新材料的烧结工艺-201810836213.6
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申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明公开了一种赛隆电加热新材料的烧结工艺，该工艺包括以下步骤：将氮化硅粉末和添加剂置于溶剂中均匀混合，再将溶剂蒸干后将原料投入烧结炉，加热升温至1400～1900℃，保温0.1‑20h，保温结束后，再升温至1500～2200℃下进行二次烧结，保温0.1‑40h，保温结束后，并随炉自然冷却至室温，得到烧结体；最后对烧结体进行表面磨削、去毛刺处理，即可得到赛隆电加热新材料；通过改进工艺，使得产品在没有压力的情况下获得高致密产品，且产品形状不受限制，可实现大规模批量生产，具有广泛应用前景。

一种高强度赛隆新材料的烧结工艺-201810836228.2
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摘要：本发明公开了一种宽温域减摩抗磨兼具高韧的赛隆基复合材料，该复合材料由70～90wt%的赛隆和10～30wt%的氮化钛组成。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明制备的赛隆基复合材料兼具优异的力学性能（高韧性）和摩擦学性能（低摩擦磨损），在室温至800ºC的温度范围内呈现出优异的摩擦学性能，特别适用于在宽温域服役工况下(25～800ºC)仍要求保持低摩擦和高韧性的特殊工件。

一种功能烧结刚玉的原料及其生产方法-201810458723.4
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申请日： 2018-05-15 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明涉及耐火材料生产领域内，一种单质Si、Al均匀分布于Al2O3晶格之间的功能烧结刚玉原料的生产，该原料可采用如ZL201310509414.2或ZL201310509406.8中方法预埋可燃管做氮化模具的方案，实现无氮化炉下施工体的Sialon化；该功能烧结刚玉原料是用过量的金属Al粉还原研磨级矾土或煅烧高岭土中的SiO2、Fe2O3和TiO2，该功能烧结刚玉中Si全部来源于此还原反应，而Al全部来源于还原铝的过量部分，还原产物中Ti、Fe均匀分布于刚玉晶格中，成为Sialon形成的催化剂；目标产物的Si、Al质量比为（3‑4）：1，Si和Al的质量之和占功能烧结刚玉总质量的8‑12wt%，Fe含量<1wt%，Ti含量为2‑4wt%，Al2O3含量为75‑90wt%，功能烧结刚玉体积密度为2.8‑3.2g/cm3。功能烧结刚玉原料的生产与应用会加快人类应用普及赛隆材料的步伐。

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申请日： 2015-03-23 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明公开了一种以高岭土为原料制备Sialon陶瓷粉的方法，包括选择高岭土原料、清洗、加入十二烷基胺、搅拌、离心分离、加入石墨颗粒、施加电场、搅拌、烧结、后续热处理的步骤。本发明的技术方案以高岭土作为制备Sialon陶瓷粉的原料，以纳米石墨颗粒作为还原剂，实现了分子级的混合，有效地提高还原效率，同时降低反应温度，缩短反应周期，得到晶相均一、分布均匀、反应完全的β′‑Sialon粉料。

一种硅基氮氧化物粉体及其制备方法-201710762266.3
发明人：张力;金雪;罗欢;周黎南;刘琳;李峻峰 -专利权人：成都理工大学
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明涉及一种硅基氮氧化物粉体及其制备方法，属于无机非金属材料领域。硅基氮氧化物粉体制备方法包括下列步骤a、根据硅基氮氧化物MxSiyNzO化学式，在二氧化硅溶胶中混入金属M的原料，使其均匀分散或溶解，获得前驱体溶胶；b、前驱体溶胶转变为凝胶，干燥、粉碎、过筛，获得前驱体凝胶M‑Si‑O粉体；c、前驱体凝胶粉体在含氮气氛下，加热分解，经还原氮化，获得硅基氮氧化物粉体。本发明工艺过程简单，成本低廉；氮由氨气提供，控制反应条件可调控硅基氮氧化物的氮氧比，获得所设计的成分，避免碳对作为荧光粉应用的不利影响。本方法制备的硅基氮氧化物粉体可作为纳米氮氧化物陶瓷的粉体原料或荧光粉使用。

赛隆烧结体和切削刀片-201580052870.6
发明人：豊田亮二;吉川文博;小村笃史 -专利权人：日本特殊陶业株式会社
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明的课题在于，提供具有耐热冲击性和耐VB磨耗性的赛隆烧结体和切削刀片。一种赛隆烧结体以及切削刀片，该赛隆烧结体的特征在于，包含β‑赛隆和21R‑赛隆，根据由X射线衍射分析得到的赛隆的峰强度算出的前述21R‑赛隆的峰强度I21R相对于各赛隆的峰强度的总计IA的比例[(I21R/IA)×100]为5％以上且低于30％。

一种煤矸石燃烧合成β‑SIALON基复合粉体的方法-201710161697.4
发明人：王飞;陈晓攀 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2017-03-17 - 公布日： 2017-06-27 - 主分类号： C04B35/599
摘要：一种煤矸石燃烧合成β‑SIALON基复合粉体的方法是以煤矸石粉为原料，以铝粉和β‑Si3N4粉为添加剂，并将原料和添加剂进行研磨混合，再将研磨混合物料盛装于石墨料舟内放入燃烧合成反应釜中，对反应釜抽真空后充入氮气，采用局部电热点火方式点燃引燃剂，引发反应物料的燃烧合成反应，反应完毕后将产物研磨处理，得到β‑SIALON基复合粉体。本发明以煤矸石为原料，采用燃烧合成法，低成本制备了β‑SIALON基复合粉体。其工艺简单方便，合成过程节能无污染，有利于环境保护，对于开拓煤矸石利用方法，增加煤矸石的附加值具有重要意义。

一种SiAlON透明陶瓷荧光体的制备方法-201510174020.5
发明人：胡宁宁;黄运铨 -专利权人：苏州工业园区晶冠瓷材料科技有限公司
申请日： 2015-04-14 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明涉及一种SiAlON透明陶瓷荧光体的制备方法；包括以Si3N4、Al2O3、AlN、Re2O3为原料，添加粘结剂、分散剂、液体介质及磨球放入球磨罐混合均匀；根据LED封装对荧光体封装结构的要求采用不同的成型方式获得素坯；将成型的素坯脱脂后置于碳炉氮气烧结；将烧结得到的陶瓷进行退火、抛光处理，即可得到SiAlON透明陶瓷荧光体。本发明提供的SiAlON透明陶瓷荧光体可以发黄光、绿光、红光中的一种或几种，用于白光LED封装可显著提高光效和显色指数。

一种基于碱金属盐的Sialon粉体材料及其制备方法-201510198921.8
发明人：丁军;刘建鹏;祝洪喜;邓承继;李光强;宋云飞 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2015-04-24 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明涉及一种基于碱金属盐的Sialon粉体材料及其制备方法。其技术方案是：先以60~72wt%的氯化钠或氯化镁、2~6wt%的氟化钠、9~15wt%的铝粉、5~8wt%的硅粉和10~15wt%的二氧化硅微粉为原料，外加所述原料10~20wt%的叠氮化钠，混合均匀，得到混合料。然后将所述混合料装入刚玉坩埚中，再将所述刚玉坩埚放置在管式刚玉炉中，在氮气气氛和1200~1400℃条件下反应2.5~3.5小时，冷却至室温，取出产物。最后将产物水洗3~5次，在90~110℃条件下干燥4~8小时，即得基于碱金属盐的Sialon粉体材料。本发明具有成本低和适于工业化生产的特点，所制备的基于碱金属盐的Sialon粉体材料抗氧化性好、抗折强度高和形貌特征优良。

一种SiALON‑纳米氧化铽复合磁光透明陶瓷的制备方法-201610639499.X
发明人：屠秀芬 -专利权人：屠秀芬
申请日： 2016-08-08 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明公开了一种SiALON‑纳米氧化铽复合磁光透明陶瓷的制备方法，以SiALON粉体为主要成分，复合纳米氧化铽，通过混料、过筛、真空脱气、进行流延成型、排胶、冷等静压、烧结、研磨抛光，制得得到具有磁光性能的透明陶瓷，该陶瓷透明度好，费尔德常数高；该纳米氧化铽采用大规模醇热制备，该方法简单实用，可大规模制备，所制备的氧化铽纳米颗粒具有较好的尺寸均一性以及醇溶液中的单分散性。

一种含金属塑性相的Sialon结合刚玉复合耐火预制件-201510712222.0
发明人：于仁红;王宝玉;周宁生;张小会;孟庆新 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2015-10-28 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C04B35/599
摘要：本发明公开了一种含金属塑性相的Sialon结合刚玉复合耐火预制件。本发明的原始料为：刚玉骨料、刚玉细粉、SiC细粉、Si粉、硅铁合金粉、Al2O3微粉、纯铝酸钙水泥、水合氧化铝和SiO2微粉；外加分散剂和水或硅溶胶，采用振动浇注方法成形，再通过原位氮化反应制备得到。本发明通过引入定量的硅铁合金粉、原料的优化组合、合理的粒度配比、简单的振动浇注方法成形制备出了生产成本低、热震稳定性好和韧性好的具有金属塑性相的Fe-Sialon-刚玉复合耐火材料。

专利分类

C 化学；冶金

C04 水泥；混凝土；人造石；陶瓷；耐火材料
C04B 石灰；氧化镁；矿渣；水泥；其组合物，例如：砂浆、混凝土或类似的建筑材料；人造石；陶瓷
C04B35-00 以成分为特征的陶瓷成型制品；陶瓷组合物
C04B35-01 .以氧化物为基料的
C04B35-50 .以稀土化合物为基料的
C04B35-51 .以锕系化合物为基料的
C04B35-515 .以非氧化物为基料的
C04B35-622 .形成工艺；准备制造陶瓷产品的无机化合物的加工粉末

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[发明专利]烧结体有效

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