[发明专利]一种800MPa级轿车用镀锌双相钢及生产方法有效

专利信息
申请号: 201510968633.6 申请日: 2015-12-22
公开(公告)号: CN105441805B 公开(公告)日: 2018-06-26
发明(设计)人: 林承江;李立军;陈宇;胡宽辉;黄成红;方芳;王有禄;祝洪川;邓昭军;刘亮 申请(专利权)人: 武汉钢铁有限公司
主分类号: C22C38/18 分类号: C22C38/18;C22C38/12;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02;C23C2/06;C23C2/28
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 段姣姣
地址: 430083 *** 国省代码: 湖北;42
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种800MPa级轿车用镀锌双相钢,其组分及wt%为:C:0.06~0.10%,Si:≤0.01%,Mn:1.5~2.5%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Als:0.01~0.08%,Mo 0.01~0.30%或Cr 0.02~0.9%,Nb:0.001~0.03%,N:≤0.005%;生产步骤:经冶炼、精炼及连铸后对铸坯加热;精轧;卷取;酸洗后冷轧;热镀锌;光整。本发明产品力学性能达到:屈服强度480~550MPa,抗拉强度815~865MPa,延伸率14.5~19%,n值0.11~0.13;产品可镀性好、镀层表面色泽均匀无缺陷,抑制层连续致密,锌层附着力达到球冲1级水平,锌层及钢基弯曲试验合格,能满足中高级轿车对高强结构件及外覆盖件的表面质量要求。
搜索关键词: 双相钢 镀锌 锌层 附着力 致密 表面质量要求 产品力学性能 中高级轿车 镀层表面 生产步骤 外覆盖件 弯曲试验 铸坯加热 轿车 结构件 可镀性 热镀锌 延伸率 抑制层 钢基 光整 精轧 卷取 冷轧 连铸 球冲 酸洗 精炼 屈服 冶炼 生产
【主权项】:
1.一种800MPa级轿车用镀锌双相钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.061%,Si: 0.008%,Mn:2.4%,P: 0.013%,S: 0.005%,Als:0.04%,Mo:0.30%,Cr:0.5%,Nb:0.028%,N:0.0041%,其余为铁和其他不可避免杂质;金相组织为:铁素体和马氏体;生产步骤:1)按所设定成分经冶炼、精炼及连铸成铸坯后对铸坯进行加热,加热温度在1240℃;2)进行精轧,控制其终轧温度在890℃;3)进行卷取:卷取温度控制在590℃;4)经酸洗后进行冷轧:酸洗温度控制在70℃,酸池的酸值不低于40g/l;控制冷轧总压下率在68%;并控制钢板表面反射率59%;5)进行热镀锌:在确保进入退火炉前钢板表面洁净下,进行退火,控制退火温度在840℃,退火炉内露点控制在-40℃以下,氧含量≤3ppm;锌液温度控制在455~465℃,锌液中铝含量控制在0.18%,Fe%≤0.009%;6)进行光整:光整延伸率控制在0.8%。
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  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,2.0%‑3.5%的Cr,0.16%‑0.20%的V,0.01%‑0.015%的Nb,0.005%‑0.030%的Ti,0.004%‑0.008%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 一种含铬铌耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201610537400.5
  • 刘明;邓通武;郭跃华;何为 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2016-07-08 - 2019-04-02 - C22C38/18
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水由以下成分组成:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,2.0%‑3.5%的Cr,0.06%‑0.12%的V,0.01%‑0.015%的Nb,0.008%‑0.014%的N,不大于0.030%的P,不大于0.020%的S,其余为不可避免的杂质和Fe。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 一种HM3粉末钢及其制备工艺-201610714547.7
  • 王淼辉;葛学元;刘恒三;梁金明;范斌;杜博睿;石华 - 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
  • 2016-08-25 - 2019-03-29 - C22C38/18
  • 本发明具体涉及一种HM3粉末钢及其制备工艺,属于钢铁材料制造领域,金属粉末质量分数:0.24-0.33%C,Si≤0.60,Mn≤0.35,2.60-3.20%Cr,3.10-6.75%Mo,0.60‑0.80%V,0.08‑0.15%Nb,P≤0.030%,S≤0.030%,其显微组织为马氏体+碳化物,经1000‑1100℃热等静压,经锻造后再次加热至750‑800℃保温2‑6小时,缓冷至650‑740℃,保温6‑10小时,缓冷至室温,然后再次加热至1000‑1100℃淬火,550‑650℃回火,调质处理两次,即可获得本发明所述的粉末钢。该粉末钢显微组织均匀细致,使用寿命显著延长,经济性强。
  • 大型半自磨机筒体衬板及其制备方法-201610799744.3
  • 官友军 - 江西铜业股份有限公司
  • 2016-08-31 - 2019-03-29 - C22C38/18
  • 本发明一种大型半自磨机筒体衬板及其制备工艺。该筒体衬板的化学成分为C 0.6~0.85%、Cr 3.0~3.5%、Ni 0.3~0.7%、Mo 0.3~0.7%、Si 0.2~1.0、Mn 0.5~1.0%,熔化温度1600~1650℃,浇注温度1500~1550℃。清理后进行热处理,热处理加热温度800~950℃保温10小时后炉冷300℃左右出炉空冷至室温,然后在920~1000℃后出炉风冷至室温,再在550~700℃保温8小时出炉空冷至室温。本发明所制备的大型半自磨机筒体衬板,满足了大型半自磨机对筒体衬板的使用要求,使用寿命达到了4.5个月。
  • 耐大气腐蚀型钢钢水和含铬钛耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510752225.7
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-03-15 - C22C38/18
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,3.5%‑5.0%的Cr,0.06%‑0.12%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.004%‑0.008%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 耐大气腐蚀型钢钢水和含钒钛耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510753742.6
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-03-15 - C22C38/18
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,3.5%‑5.0%的Cr,0.06%‑0.12%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.008%‑0.014%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 含铬钛耐大气腐蚀型钢钢水和耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201510753899.9
  • 刘明;邓通武;郭跃华 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2015-11-06 - 2019-03-15 - C22C38/18
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,2.0%‑3.5%的Cr,0.06%‑0.12%的V,0.005%‑0.030%的Ti,0.004%‑0.008%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 一种耐大气腐蚀型钢钢水和含铬铌耐大气腐蚀型钢及其生产方法-201610534440.4
  • 刘明;邓通武;郭跃华;何为 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2016-07-08 - 2019-03-15 - C22C38/18
  • 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水由以下成分组成:0.01%‑0.09%的C,0.15%‑0.35%的Si,0.30%‑0.60%的Mn,0.30%‑0.40%的Cu,0.20%‑0.30%的Ni,3.5%‑5.0%的Cr,0.06%‑0.12%的V,0.01%‑0.015%的Nb,0.008%‑0.014%的N,不大于0.030%的P,不大于0.020%的S,其余为不可避免的杂质和Fe。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
  • 高频振动浇注高细化合金耐磨球及其制备方法-201610523905.6
  • 刘志军 - 建平县园田矿山机械制造有限公司
  • 2016-07-06 - 2019-03-08 - C22C38/18
  • 本发明公开了一种高频振动浇注高细化合金耐磨球及其制备方法,其各化学成分按重量百分比为:C 1.8~2.5%、Cr 1.5~2.5%、Mn 0.8~1.2%、Si0.4~0.6%、Ti 0.2~0.3%、Ni 0.2~0.3%、B 0.025~0.03%、Re 0.02~0.03%、S≤0.06%、P≤0.06%,其余为Fe和不可避免的杂质;晶相组织为碳化物+珠光体。本发明制得的高频振动浇注高细化合金耐磨球,能够在低铬含量的基础上达到高铬磨球的硬度和耐磨性,有效的降低材料的使用成本。
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