[发明专利]一种高频低损耗软磁铁氧体磁芯材料的制备方法在审
| 申请号: | 201510839802.6 | 申请日: | 2015-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN105330282A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
| 发明(设计)人: | 王军松 | 申请(专利权)人: | 全椒君鸿软磁材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/40 | 分类号: | C04B35/40;C04B35/622 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 239500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | 本发明公开了一种高频低损耗软磁铁氧体磁芯材料的制备方法,该软磁铁氧体磁芯材料由Fe2O3、ZnO、Al2O3、NiO、Co2O3、WO3、ZrO2、Pr6O11、La2(CO3)3、V2O5、MnCO3、Bi2O3、Li2CO、TiB2、Cr3C2等原料组成;本发明材料通过一次配料、一次球磨、一次烧结、二次配料、二次球磨、压制成型、二次烧结等步骤制成。本发明添加的Co2O3、WO3、ZrO2、Pr6O11、TiB2、Cr3C2等成分不仅可以提高的使用频率和温度稳定性,还可以降低其磁损耗,使制得的软磁铁氧体磁芯材料具有较低的高频损耗率,在100kHz高频下损耗因数低于1.6×10-6。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 高频 损耗 磁铁 氧体磁芯 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高频低损耗软磁铁氧体磁芯材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)一次配料以摩尔份计称取以下原料进行配料:49.4‑54.2molFe2O3、12.6‑16.4molZnO、10.3‑14.1molAl2O3、7.5‑9.3molNiO、5.2‑7.6molCo2O3、2.7‑3.9molWO3、1.2‑2.4molZrO2、0.24‑0.48molPr6O11、0.18‑0.32molLa2(CO3)3;(2)一次球磨将步骤(1)称取得到的原料混合均匀,加入相当于混合粉末2‑4wt%的无水乙醇、0.8‑1.4wt%的三异丙醇胺和0.2‑0.5wt%的司盘80,5000‑7000rpm高速球磨20‑30min,烘干,粉碎,过200‑300目筛;一次烧结 将步骤(2)制得的粉料在80%Ar+20%CO气氛下升温至460‑520℃,保温1‑2h,再在60%CO2+40%H2气氛下升温至840‑880℃,保温3‑4h,再在50%N2+50%Ar气氛下降温至610‑660℃,保温1.5‑2.5h,得预烧料;二次配料称取相当于预烧料1.8‑2.6wt%的V2O5、1.0‑1.5wt%的MnCO3、0.4‑0.8wt%的Bi2O3、0.3‑0.5wt%的Li2CO3、0.1‑0.3wt%的TiB2、0.05‑0.1wt%的Cr3C2;二次球磨将步骤(4)称取得到的原料与步骤(3)制得的预烧料混合均匀,然后加水搅拌制成质量浓度为45‑55%的悬浮液,然后加入相当于悬浮液3‑5wt%的三聚磷酸钠、2‑3wt%的琥珀酸二辛酯磺酸钠、0.5‑1wt%的十二烷基葡萄糖苷,4500‑5500rpm高速球磨25‑35min,然后喷雾干燥成颗粒状粉体;压制成型 将步骤(5)得到的粉料加入到成型模具中,加入相当于粉料8‑10wt%的15%聚醋酸乙烯乳液,搅拌均匀,在1.2‑1.6 GPa的压力成型; (7)二次烧结将成型的磁芯毛坯进行二次烧结处理:首先在50%N2+50%CO2气氛下升温至460‑540℃,保温1‑2h,,再升温至750‑800℃,保温2‑3h;然后在60%Ar+20%H2+20%CO气氛下升温至1050‑1100℃,保温3‑5h,再降温至810‑870℃,保温3‑4h;最后在70%N2+25%CO2+5%O2气氛下升温至1160‑1220℃,保温4‑6h,再降温至890‑940℃,保温3‑4h,之后快速冷却至常温即可。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于全椒君鸿软磁材料有限公司,未经全椒君鸿软磁材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510839802.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。





