[发明专利]一种利用黄河泥沙和赤泥制备发泡陶瓷隔热保温板的方法

摘要

属于绿色建筑材料和建筑节能领域。一种利用黄河泥沙和赤泥制备发泡陶瓷隔热保温板的方法，其特征在于它包括如下步骤1）原料破碎；2）原料混合按各原料所占重量百分数为赤泥10%~50%、黄河泥沙30%~70%、粘土9.95%~50%、高温熔剂9.95%~50%、发泡剂外加0.05%~5%，称料，用球磨机混料3~15h，制得坯料，备用；3）压制成型；4）施化妆土；5）素坯烧成将装饰过的素坯平放于耐高温的凹形特制匣钵中，放入辊道窑内，经1080~1350℃，60~180分钟烧成后从匣钵中取出，制得发泡陶瓷隔热保温板粗产品；6）粗产品切割，即制得泡陶瓷隔热保温板。该方法制备的发泡陶瓷隔热保温板，具有轻质高强、防火阻燃、抗老化性好，可与建筑物同寿命的特点。

主权项

一种利用黄河泥沙和赤泥制备发泡陶瓷隔热保温板的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)原料破碎：将赤泥、黄河泥沙、粘土、高温熔剂、发泡剂分别破碎，过200‑320目筛，备用；2)原料混合：按各原料所占重量百分数为：赤泥10％～50％、黄河泥沙30％～70％、粘土9.95％～50％、高温熔剂9.95％～50％、发泡剂外加0.05％～5％，称料，用球磨机混料3～15h，制得坯料，备用；3)压制成型：将混合后的坯料装填入钢模，采用液压压砖机双向加压，制成发泡陶瓷素坯，压砖机的成型压力为10～30MPa，制得发泡陶瓷素坯体；4)施化妆土：在压制过的发泡陶瓷素坯体的表面涂刷化妆土，得到装饰过的素坯；5)素坯烧成：将装饰过的素坯平放于耐高温的凹形特制匣钵中，放入辊道窑内，经1080～1350℃，60～180分钟烧成后从匣钵中取出，制得发泡陶瓷隔热保温板粗产品；6)粗产品切割：采用自动切割机将发泡陶瓷隔热保温板粗产品四周和底边，切割成规整的板块状，即制得发泡陶瓷隔热保温板。