[发明专利]一种纳米片自组装形成的球状碳酸钴的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510384181.7 申请日: 2015-06-30
公开(公告)号: CN106315692A 公开(公告)日: 2017-01-11
发明(设计)人: 韦升鸿 申请(专利权)人: 韦升鸿
主分类号: C01G51/06 分类号: C01G51/06
代理公司: 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司45112 代理人: 刘梅芳
地址: 546600 广西壮*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明公开了一种纳米片自组装形成的球状碳酸钴的制备方法。其制备过程为:1)将1-5毫摩尔钴盐溶于30-40毫升的无水乙醇中,充分搅拌至溶解;2)搅拌过程中,将5-10毫升的氨水加入到步骤1)的溶液,搅拌5-10分钟,得到混合溶液;3)将5-15毫摩尔的铵盐加入所述混合溶液中,搅拌30-60分钟;4)将上述最终溶液转入反应釜进行反应,反应温度为140-200℃,反应时间为10-18小时。5)最后离心清洗、干燥,获得球状碳酸钴材料。本发明中球状碳酸钴的制备过程操作简单,成本低廉,产率高,纯度高,可大规模合成。
搜索关键词: 一种 纳米 组装 形成 球状 碳酸 制备 方法
【主权项】:
一种纳米片自组装形成的球状碳酸钴的制备方法,其特征在于,制备的具体步骤为:(1)将1‑5毫摩尔钴盐溶于30‑40毫升的无水乙醇中,充分搅拌至溶解;(2)搅拌过程中,将5‑10毫升的氨水加入到步骤(1)的溶液,搅拌5‑10分钟,得到混合溶液;(3)将5‑15毫摩尔的铵盐加入所述混合溶液中,搅拌30‑60分钟;(4)将上述最终溶液转入反应釜进行反应,反应温度为120‑200℃,反应时间为10‑18小时;(5)离心清洗、干燥,获得球状碳酸钴材料。
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  • 2017-01-13 - 2017-08-08 - C01G51/06
  • 本实用新型公开了碳酸钴连续合成的反应装置,包括反应箱和设置在反应箱内的反应盒,所述反应箱下端连接有清洁箱,所述反应箱底部与清洁箱顶部接触处通过拦网隔开,所述反应箱底部一端拐角处固定有挡板,所述挡板中部设置有凹槽,所述反应箱外一端设置有把手,所述把手通过铰链连接有横板,所述横板设置在拦网上且末端伸进凹槽内,所述反应箱外另一端安装有电机,所述电机通过导线与安装在反应盒底部的电动阀门电性连接,所述反应箱上固定有固定框,所述固定框上也安装一电机,在此电机底部通过转杆伸进反应盒内,所述清洁箱两端分别设置有进水口和出水阀门,能够对反应水的处理效果好,在连续合成碳酸钴的过程中获得杂质少,纯度高的碳酸钴。
  • 一种新型超微细碳酸钴粉生产装置-201710212394.0
  • 黄震;刘兆金 - 来安县万博丰环保科技有限公司
  • 2017-04-01 - 2017-06-13 - C01G51/06
  • 本发明公开了一种新型超微细碳酸钴粉生产装置,包括反应器,所述反应器上方设置有沉淀剂高位槽,所述反应器下方一侧设置有钴盐槽;所述沉淀剂高位槽上设置有碱液进口及温度调节器,所述沉淀剂高位槽底端一侧设置有与所述反应器顶端相连通的输液管,所述输液管上设置有流量测定计及第一喷头;所述钴盐槽上设置有料液进口及温度调节器,所述钴盐槽底端设置有与所述反应器底端相连通的输液管,所述输液管上设置有流量测定计、蠕动泵及第二喷头。本发明实现了连续化生产,且生产效率高,产出产品的质量稳定等,满足实际使用要求。
  • 一种包覆细颗粒碳酸钴的新型制备技术-201710212398.9
  • 黄震;刘兆金 - 来安县万博丰环保科技有限公司
  • 2017-04-01 - 2017-06-13 - C01G51/06
  • 本发明公开了一种包覆细颗粒碳酸钴的新型制备技术,包括以下步骤步骤(1)用去离子水将工业级的钴盐与添加剂配制成A溶液;步骤(2)用去离子水将工业级的沉淀剂与络合剂配制成B溶液;步骤(3)将A溶液置入第一容罐内且设有第一输液管,将B溶液置入第二容罐内且设有第二输液管,且均设有蠕动泵;步骤(4)打开反应容器,将第一输液管的另一端与反应容器底端连通设置,将第二输液管的另一端与反应容器顶端连通设置,启动蠕动泵,A溶液和B溶液按体积比11.5‑14.5加入反应容器中进行沉淀反应;步骤(5)反应生成的沉淀溢流洗涤过滤,滤饼在80‑120℃的烘干系统中烘干,得成品。本发明易于实现工业化生产,合成成品流动性好,粒径小,粒度分布均匀,满足实际使用要求。
  • 一种碱式碳酸钴的生产方法-201710233832.1
  • 熊以俊;刘东辉;薛国元;张信宸 - 赣州逸豪优美科实业有限公司
  • 2017-04-11 - 2017-06-13 - C01G51/06
  • 本发明公开了一种碱式碳酸钴的生产方法,该方法通过如下步骤实现了碱式碳酸钴的高效无污染生产a、配制Na2CO3溶液;b、合成;c、陈化;d、一次压滤和洗涤;e、二次压滤和洗涤;f、干燥。该方法技术工艺简单,能快速生产碱式碳酸钴,同时,通过控制搅拌速度、反应温度、氯化钴的添加速度能够很好的调节产品的质量,达到颗粒均匀的效果,使钴含量能达到52%。同时,反应时及洗水中加入添加剂抗坏血酸钠能防止产品的氧化,易压滤,而且去离子水多次洗涤降低产品中杂质含量,洗水后液经过污水处理可循环利用。这样使得整个生产流程操作简单、成本低,降低了劳动强度的同时,又提高了生产效率,而且无环境污染,可用于大面积推广。
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