[发明专利]一种钆钡铜氧薄膜的制备方法在审
申请号: | 201510308871.4 | 申请日: | 2015-06-08 |
公开(公告)号: | CN104862665A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 涂溶;郑顶恒;章嵩;可望;汪婷;张联盟 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C23C16/40 | 分类号: | C23C16/40 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种钆钡铜氧薄膜的制备方法,包括以下步骤:1)将基板置于化学气相沉积反应室内的基板座上,并将反应室抽至真空状态;2)称取适量的三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸)钆,双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸)钡和双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酮酸)铜,置于原料罐中;3)将基板加热,控制原料罐的温度;4)将先驱体原料以及氧化气通入反应室内;5)待反应时间结束后停止加热,将基板冷却至室温,即可。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)实现了钆钡铜氧薄膜的快速制备,提高了生产效率;2)提高钆钡铜氧薄膜的超导性能,为其应用提供相应的理论基础。 | ||
搜索关键词: | 一种 钆钡铜氧 薄膜 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种钆钡铜氧薄膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)选取氧化铝作为沉积基板,将基板置于化学气相沉积反应室内的基板座上,并将反应室抽至真空状态;(2)称取适量的三(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)钆,双(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)钡和双(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)铜,将上述三种先驱体原料分别置于相应的原料罐中;(3)将氧化铝基板加热至1000~1100℃,控制上述先驱体三(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)钆,双(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)钡和双(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)铜的原料罐的温度分别在200~230℃,320~340℃和180~200℃范围内;(4)利用载流气体将先驱体原料以及氧化气通入反应室内,调节并控制反应室内的压强和反应时间;(5)待反应时间结束后停止加热,将基板冷却至室温,即可在氧化铝基板上得到钆钡铜氧薄膜。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
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