[发明专利]一种高性能节电龙带及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高性能节电龙带及其制备方法，该龙带包括摩擦层、抗静电层和骨架层，所述的抗静电层粘合在所述的骨架层的两侧，所述的摩擦层分别与骨架层两侧的抗静电层粘合；所述的骨架层包括强力布层和尼龙片基层，所述的强力布层分别粘合在所述的尼龙片基层的两侧。本发明还提供上述龙带的制备方法。本发明经过大量实验，采用芳纶线和尼龙线混合纺织而成的强力布，并与高模量尼龙片进行复合作为骨架层，使龙带的伸长率控制在2％以内，解决了龙带的伸长率大的问题。

主权项

一种高性能节电龙带的制备方法，该龙带包括摩擦层、抗静电层和骨架层，所述的抗静电层粘合在所述的骨架层的两侧，所述的摩擦层分别与骨架层两侧的抗静电层粘合；所述的骨架层包括强力布层和尼龙片基层，所述的强力布层分别粘合在所述的尼龙片基层的两侧；包括步骤如下：(1)将炭黑和羧基丁晴橡胶混炼，然后加入丁酮溶剂捏合得到粘度为45000‑55000CPS的胶浆，按胶浆与粘合剂1：(1‑2)质量比混合，捏合均匀，得抗静电胶浆；(2)将羧基丁晴橡胶经密炼机密炼，密炼温度90‑110℃，密炼时间10‑15min，密炼压力4‑6MPa，然后再经开炼机加入着色剂和促进剂，制得混炼橡胶，混炼橡胶经压延机压出羧基丁晴橡胶片；将抗静电胶浆均匀涂覆在强力布层的一侧，然后将羧基丁晴橡胶片贴于涂覆有抗静电胶浆的强力布层的一侧，得贴胶强力布；(3)将贴胶强力布经鼓式硫化机硫化，硫化温度为160‑170℃，硫化时间为15‑20min，硫化压力为11‑13MPa，得贴胶硫化布；(4)将贴胶硫化布中强力布层的一侧涂覆粘合剂，于70‑75℃烘干；将尼龙片基的两侧均匀涂覆粘合剂，于70‑75℃烘干；(5)将步骤(4)中涂覆粘合剂的贴胶硫化布和尼龙片经平板复合机复合，复合温度110‑130℃，复合压力110‑130bar，复合时间10‑20min；使得贴胶硫化布分别位于尼龙片基的两侧，即得。