[发明专利]酶法联产绿豆ACE抑制肽和免疫活性肽的工艺方法

摘要

本发明涉及的是酶法联产绿豆ACE抑制肽和免疫活性肽的工艺方法，这种酶法联产绿豆ACE抑制肽和免疫活性肽的工艺方法：将绿豆蛋白粉溶解于小分子活化水，配置成质量百分比浓度为7%-40%的蛋白溶液，将绿豆蛋白酶解，灭活，移出上清液；绿豆降血压肽的制备：分子量分别为1kDa和3kDa的绿豆肽超滤膜进行处理，将截留后的1kDa-3kDa的滤过液经冷冻干燥即得绿豆ACE 抑制肽粉末产品；绿豆免疫活性肽的制备：将剩余溶液采用中性蛋白酶和风味蛋白酶继续进行水解2~3h，移出上清液；将制备得到的上清液采用1kDa的超滤膜截留分子量小于1kDa的绿豆肽，采用纳滤膜进行脱盐处理，将处理后的滤液经冷冻干燥即可得到绿豆免疫活性肽。本发明用一套工艺条件下制备出具有不同生物功能的绿豆肽，工艺简单、高效，资源利用率高。

主权项

一种酶法联产绿豆ACE抑制肽和免疫活性肽的工艺方法，其特征在于：这种酶法联产绿豆ACE抑制肽和免疫活性肽的工艺方法：（1）将绿豆蛋白粉溶解于小分子活化水，配置成质量百分比浓度为7%‑40%的蛋白溶液；将蛋白溶液置于90℃恒温水浴锅中预热10~15 min后再冷却至40℃~50℃；（2）绿豆蛋白的酶解：将冷却后的绿豆蛋白溶液用1mol/L NaOH 调节，使pH值在8.0~9.5；加入酶用量与底物蛋白质量之比为1% ‑ 3%的碱性蛋白酶，碱性蛋白酶的酶活力200000U，于45℃~55℃水浴下水解2‑4 h，反应过程中不断加入1 mol/L的NaOH，使pH保持恒定，待水解结束后调节pH到7.0， 95℃~100℃灭活10min，移出上清液；（3）绿豆降血压肽的制备：将步骤（2）制备的绿豆肽采用截留分子量分别为1kDa和3kDa的超滤膜进行处理，将截留后的1kDa‑3kDa的滤过液经冷冻干燥即得绿豆ACE 抑制肽粉末产品；（4）绿豆免疫活性肽的制备：将步骤（3）处理后的剩余溶液采用中性蛋白酶和风味蛋白酶继续进行水解2~3h，移出上清液；中性蛋白酶与风味蛋白酶的质量比为1:2；（5）将步骤（4）制备得到的上清液采用1kDa的超滤膜截留分子量小于1kDa的绿豆肽，采用纳滤膜进行脱盐处理，将处理后的滤液经冷冻干燥即可得到绿豆免疫活性肽。