[实用新型]金属凸凹壳体件压铸成型模具

摘要

金属凸凹壳体件压铸成型模具，它由动模座板、支撑板、型芯垫板、型芯固定板、推件板、弹簧固定板、定距螺钉、定模座板、定模推板、浇口套、定模型芯、斜楔、内滑块、内滑块连接板、斜导柱、型腔板、外滑块、限位挡块、外滑块连接板、顶出板、顶出底板、定位圈、导套、导柱、动模型芯、顶杆、推杆组成。所述型腔板(16)与动模型芯(25)间隙配合，所形成的间隙是制品的外表面型腔，定模型芯(11)与动模型芯(16)间隙配合，所形成的间隙是制品内表面成型的型腔，动模型芯(16)安装在型芯固定板(4)的台阶孔中，推件板(5)与动模型芯(25)滑动间隙配合，推件板(5)的下底面设有推杆(27)，所述推杆(27)与推件板(5)成螺纹状连接。

主权项

金属凸凹壳体件压铸成型模具，其特征是：它由动模座板(1)、支撑板(2)、型芯垫板(3)、型芯固定板(4)、推件板(5)、弹簧固定板(6)、定距螺钉(7)、定模座板(8)、定模推板(9)、浇口套(10)、定模型芯(11)、斜楔(12)、内滑块(13)、内滑块连接板(14)、斜导柱(15)、型腔板(16)、外滑块(17)、限位挡块(18)、外滑块连接板(19)、顶出板(20)、顶出底板(21)、定位圈(22)、导套(23)、导柱(24)、动模型芯(25)、顶杆(26)、推杆(27)、第一弹簧(28)、第二弹簧(29)、拉杆(30)、第三弹簧(31)组成；所述型腔板(16)与动模型芯(25)间隙配合，所形成的空隙是制品的外表面型腔，定模型芯(11)与动模型芯(16)间隙配合，所形成的空隙是制品内表面成型的型腔，动模型芯(16)安装在型芯固定板(4)的台阶孔中，推件板(5)与动模型芯(25)滑动间隙配合，推件板(5)的下底面设有推杆(27)，所述推杆(27)与推件板(5)成螺纹状连接，推杆(27)安装在顶出板(20)的台阶孔中，所述顶出板(20)后面设有顶出底板(21)，顶出底板(21)与顶出板(20)用内六角螺钉紧固连接，所述动模型芯(25)安装在型芯固定板(4)的台阶孔中，型芯固定板(4)的后面设有型芯垫板(3)，所述型芯垫板(3)上设有过孔便于推杆(27)、顶杆(26)通过，在型芯垫板(3)的后面设有支撑板(2)，所述支撑板(2)、动模座板(1)、型芯垫板(3)、型芯固定板(4)用内六角螺钉紧固连接，由于制品的外侧面有孔，为便于制品成型，因此模具动模一方设置了外滑块(17)，所述外滑块(17)安装在外滑块连接板(19)的T形导滑槽中，在外滑块(17)的后端设有拉杆(30)及第三弹簧(31)，所述拉杆(30)安装在限位挡块(18)的孔中，拉杆(30)与外滑块(17)成螺纹连接，所述斜导柱(15)安装在定模座板(8)的斜孔中，斜导柱(15)斜向穿过型腔板(16)上设置的斜孔，斜导柱(15)的前端斜向插入外滑块(17)上所设置的斜孔中，所述定距螺钉(7)与定模座板(8)成螺纹连接，定距螺钉(7)的头部位于型腔板(6)所设置的孔中，安装在型芯固定板(4)上的导柱(24)与安装在型腔板(16)上的导套(23)滑动连接，顶杆(26)安装在顶出板(20)的台阶孔中，顶杆(26)的前端伸入到动模型芯(25)上所设的孔中，顶杆(26)的端面与制品接触，所述斜楔(12)安装在定模座板(8)的孔中，斜楔(12)的斜面与内滑块(13)上所设置的斜面紧贴，所述内滑块(13)上开设有T形凸台，内滑块(13)上开设的T形凸台与内滑块连接板(14)上开设的凹形T形槽滑动连接。