[发明专利]一种空心刹车凸轮轴及加工方法有效
| 申请号： | 201410212847.6 | 申请日： | 2014-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN105081569B | 公开（公告）日： | 2017-08-25 |
| 发明（设计）人： | 姚远;魏伟;李潇一;郑培和;陈明;孔德举;张敏;高建昊;喻皓淳 | 申请（专利权）人： | 中国第一汽车股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K26/28 | 分类号： | B23K26/28;B23K26/14 |
| 代理公司： | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100 | 代理人： | 王薇 |
| 地址： | 130011 吉林省长春*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种空心刹车凸轮轴，其组成部分包括主轴体、凸轮、花键轴，其特征在于主轴体为空心管结构，主轴体两端需要分别焊接凸轮和花键轴，从而形成完整的刹车凸轮轴。其结构简单、焊后变形小、精度高，不仅可以获得优良的焊接质量，而且有效控制了刹车凸轮轴的生产成本。符合汽车工业中的宽系列、多规格柔性化生产的需求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 空心 刹车 凸轮轴 加工 方法 | ||
【主权项】：
一种空心刹车凸轮轴，包括主轴体、凸轮、花键轴组成，其特征在于：主轴体为空心管结构，主轴体两端需要分别焊接凸轮和花键轴，从而形成完整的刹车凸轮轴；其具体的加工步骤如下： 1）采用与焊接激光束同轴的氦氖激光束进行精确定位，保证焊接激光束对准空心刹车凸轮轴焊接位置；2）感应加热器环绕于焊接区域，将该区域材料温度加热至 600℃～ 800℃温度区间，温度达到要求后停止感应加热；3）加热停止时刻开始激光焊接，激光器输出功率区间4400W～4700W，焊接速度2.5m/min，离焦量‑2.5mm，焊接时焊缝侧吹保护气为氮气，流量为 30L/min ；激光同轴保护气为氦气，流量为 10L/min，高能量激光束将接头两侧母材熔化混合，液态金属冷却凝固后将焊件连接为整体，形成细致而均匀的焊缝；4）采用上述方法，依次进行主轴体与凸轮、花键轴两处焊接，完成空心刹车凸轮轴制造。
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- 本实用新型公开了一种单工位环形管件周向激光焊接机，包括环形管件插接系统，设有用于定位环形管件的环形管件座、用于将接头插至环形管件的接头座及传动机构，环形管件座安装于传动机构上，传动机构用于带动环形管件座移动至与激光焊接系统相对应的位置，待环形管件焊接完毕之后再带动环形管件座复位；激光焊接系统，包括激光器、激光焊接筒及环形反射镜，激光焊接筒的一端安装激光器，激光焊接筒的另一端设有焊接工作孔，环形反射镜安装于焊接工作孔内；激光器发出的激光光束经环形反射镜反射后，照射于环形管件上，对环形管件与接头的插接处进行周向激光焊接。本实用新型插接接头方便、焊接精度高、速度快、能调整焊接长度、带有激光焊接保护。
- 一种空心刹车凸轮轴及加工方法-201410212847.6
- 姚远;魏伟;李潇一;郑培和;陈明;孔德举;张敏;高建昊;喻皓淳 - 中国第一汽车股份有限公司
- 2014-05-20 - 2017-08-25 - B23K26/28
- 本发明涉及一种空心刹车凸轮轴，其组成部分包括主轴体、凸轮、花键轴，其特征在于主轴体为空心管结构，主轴体两端需要分别焊接凸轮和花键轴，从而形成完整的刹车凸轮轴。其结构简单、焊后变形小、精度高，不仅可以获得优良的焊接质量，而且有效控制了刹车凸轮轴的生产成本。符合汽车工业中的宽系列、多规格柔性化生产的需求。
- 精确控制焊缝熔深的激光焊接方法-201610125324.7
- 刘泽敏;顾洪涛;王磊;田英超;周俊;张祎玲;林嘉伟 - 上海空间推进研究所
- 2016-03-04 - 2017-08-01 - B23K26/28
- 本发明提供了一种精确控制焊缝熔深的激光焊接方法，包括如下步骤步骤1装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3对不同焊缝熔深，采用相对应焊接工艺参数进行焊接；步骤4对焊缝收尾端能量衰减进行设置。本发明与激光连续实焦焊相比，解决了在焊接过程从稳定热导焊向深熔焊过渡的不稳定模式，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制，满足不同熔深要求的焊缝焊接需求，同时焊缝质量满足Q/RJ71‑2000 II级要求，并通过相应的密封性和氦检外漏考核。
- 一种用于大长径比燃料棒包壳环焊的激光焊接装置-201710134061.0
- 张林杰;白清林;裴俊宇;孙院军;安耿;朱琦;张贵锋 - 西安交通大学
- 2017-03-07 - 2017-06-13 - B23K26/28
- 本发明公开了一种用于大长径比燃料棒包壳环焊的激光焊接装置，包括激光焊接头、伺服电机、主动三爪卡盘、气体保护套、从动三爪卡盘及若干支承辊，所述气体保护套包括保护套上半部分、保护套下半部分、保护气体输入管道、保护镜片托架及保护镜片；伺服电机、主动三爪卡盘、气体保护套、从动三爪卡盘及各支承辊从右到左依次分布，该装置能够实现不同材料、不同直径、不同长度的回转体工件的焊接，并且焊接精度高、效率高。
- 薄壁复杂曲面舱体的激光焊接工装及成型方法-201510864041.X
- 熊俊;仇一卿;付忠奎;王维新;李宝华;张如平;施国宏 - 湖北三江航天红阳机电有限公司
- 2015-11-30 - 2017-05-31 - B23K26/28
- 本发明薄壁复杂曲面舱体的激光焊接工装及成型方法涉及一种适用于薄壁复杂曲面舱体的激光焊接工装及其焊接成型方法。其目的是为了提供一种薄壁复杂曲面舱体的激光焊接工装，同时提供舱体成型方法，解决现有方法中存在的加工周期长、材料利用率低、生产效率低、成本高、适应性差等问题。本发明中的薄壁复杂曲面舱体的激光焊接工装包括支承架体、包带组件、前后盖板(1、2)，支承架体用来固定舱体(3)，包带组件包括包带(4)和连接件，包带上开设有定位通孔(5)，盖板上设有气体通孔(7)。利用上述工装的薄壁复杂曲面舱体成型方法包括清洗处理、安装骨架、示教编程、安装蒙皮、激光定位焊接、拆除包带组件、激光连续焊接步骤。
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