[发明专利]一种可实现低位错密度的高效铸锭半熔工艺在审
申请号: | 201310724647.4 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN104726934A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 李鹏廷;王峰;谭毅;张建帅;熊华江;任世强 | 申请(专利权)人: | 青岛隆盛晶硅科技有限公司 |
主分类号: | C30B29/06 | 分类号: | C30B29/06;C30B28/06 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266234 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明属于多晶硅铸锭领域,特别涉及一种可实现低位错密度的高效铸锭半熔工艺。本发明包括装料抽真空,加氩气升压,加热使硅料熔化,晶体长晶,退火保温及冷却降温,装料阶段,首先在石英坩埚内底部铺上一层碎单晶或碎多晶;在熔化阶段以0.5~1cm/h的速率提升隔热笼,以保证碎单晶或碎多晶不熔化。该工艺过程可以保证硅料自顶部向底部依次缓慢熔化,得到较为平整的固液界面,水平方向温度一致且竖直方向温度梯度均匀,且保证熔化掉一些难熔化的杂质硬质颗粒,减少其造成的位错。采用本发明工艺得到的铸锭位错密度显著降低,晶粒大小都在6~8mm,同时太阳能电池片的光电转换效率从17.2%提高到了17.5%。 | ||
搜索关键词: | 一种 实现 低位 密度 高效 铸锭 工艺 | ||
【主权项】:
一种可实现低位错密度的高效铸锭半熔工艺,包括装料抽真空,加氩气升压,加热使硅料熔化,晶体长晶,退火保温及冷却降温,其特征在于装料阶段,首先在石英坩埚内底部铺上一层碎单晶或碎多晶;在熔化阶段以0.5~1cm/h的速率提升隔热笼,以保证碎单晶或碎多晶不熔化。
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