[发明专利]一种在低碳钢表面电镀Ni-Mn合金的方法

摘要

本发明涉及一种在低碳钢表面电镀Ni-Mn合金的方法，属于金属表面工程领域。本发明首先配制电镀溶液，并对电极进行处理，最后进行电沉积。本发明采用硫酸盐体系镀液，采用快速电沉积方法在低糖基体上形成高质量的Ni-Mn合金镀层，且操作工艺简单，工作效率高。本发明紧密结合新型镀层、快速镀等热点研究领域，并在低碳钢基体上生产出新型合金镀层。

主权项

一种在低碳钢表面电镀Ni‑Mn合金的方法，其特征在于，具有以下步骤：A．电镀溶液的配制，电镀溶液的组成有：NiSO4·6H2O       150‑250g/L，NiCl2              20‑60g/L，MnSO4            40‑80g/L，H3BO3             30‑60g/L，十二烷基硫酸钠    0.1‑0.5g/L，(NH4)2SO4          40‑90g/L；用电子秤按量称取以上物质，在烧杯中用纯净的蒸馏水溶解；使溶液体积不大于烧杯额定体积的四分之三；将配置的镀液用磁力搅拌器搅拌，并用H2SO4溶液调节镀液的pH值到4.0；B．电极处理：对阴极基体，即低碳钢板表面进行除油、除锈和表面抛光预处理，具体操作是：将欲处理的低碳钢片工作面经金相砂纸打磨，然后进行机械抛光，再用无水乙醇和去离子水依次超声清洗，干燥后备用；C．电沉积过程：阳极采用231型铂电极，阴极为预处理后的待镀低碳钢片，选择4‑10 A/dm2的电流密度在烧杯镀液中进行电镀；电沉积时间为20‑40分钟；电沉积过程中对镀液进行电磁搅拌；电镀结束后立即取出低碳钢片，用蒸馏水清洗后并用冷风烘干。